Brasage Laser : La Solution Révolutionnaire en qui les Fabricants Ont Confiance

La liste des avantages qui accompagnent l'utilisation du brasage laser ne cesse de grandir. Non seulement le brasage laser accomplit des exploits que les techniques d'assemblage traditionnelles ne peuvent pas, mais il offre aussi une flexibilité et une vitesse accrues, ainsi qu'une réduction des matériaux et des étapes de fabrication qui, à son tour, réduit les coûts.

Si vous avez lutté avec la recherche d'une solution rentable pour vos besoins d'assemblage métallique et n'avez pas envisagé le brasage laser, continuez à lire sur cette technologie passionnante.

Découvrez les Avantages du Brasage sur le Soudage

Le brasage est une méthode extrêmement efficace pour assembler deux ou plusieurs pièces métalliques. Il diffère du soudage en ce qu'au lieu de faire fondre un matériau de base, un matériau d'apport est fondu et coule dans le joint pour créer une liaison. Puisque le brasage utilise un matériau d'apport, le processus permet l'assemblage de métaux non similaires.

Aussi, puisque le brasage se produit à des températures bien plus basses que le soudage, il y a un risque plus faible de distorsion des composants en métal de base. Enfin, le nombre réduit de matériaux nécessaires pour le processus de brasage réduit les coûts ainsi que les étapes de fabrication requises.

Les techniques de brasage traditionnelles incluent le brasage au chalumeau, le brasage à l'arc, le brasage au four et le brasage par induction. Le brasage au chalumeau implique l'utilisation d'une flamme à gaz tenue près du joint pour chauffer le matériau d'apport. Le brasage à l'arc utilise un courant électrique pour chauffer l'apport. Le brasage au four nécessite le chauffage de l'assemblage entier. Et le brasage par induction utilise le chauffage par induction pour fondre le matériau d'apport et joindre les pièces.

Le Brasage Laser Franchit une Nouvelle Étape pour la Technologie de Brasage

La technologie de brasage laser à fibre ajoute un niveau de précision où les méthodes de brasage conventionnelles font défaut. Le laser fond rapidement le matériau d'apport avec encore moins de chaleur distribuée aux pièces en métal de base. Le brasage laser ne nécessite également aucun flux, réduisant davantage les coûts de matériaux. Avec l'élimination de la chaleur sur les pièces jointes, le débit est augmenté.

Les lasers à fibre utilisés pour le brasage laser sont souvent des conceptions entièrement à état solide et nécessitent une maintenance minimale. Cela rend le brasage laser idéal pour les environnements industriels où le temps de fonctionnement est critique. Des solutions de redondance à échange à chaud (hot-swap) sont disponibles pour éliminer les temps d'arrêt et maintenir le faisceau laser opérationnel sous toutes les conditions.

Le brasage laser s'accorde parfaitement avec les solutions d'automatisation. Tant le déclenchement du laser que son trajet peuvent être contrôlés par la robotique et les logiciels. Les fabricants peuvent éliminer la variabilité que les opérateurs manuels apportent au processus. Chaque joint brasé au laser est identique au précédent grâce au profil de faisceau haute performance et à la stabilité de puissance du laser.

Genesis Systems offre des solutions laser pour le brasage à une large gamme d'industries de fabrication, y compris l'aérospatiale, l'aéronautique et l'automobile.