Optimiser la production tôlerie : sélectionner la technologie d'automatisation idéale

Pourquoi lire cet article : Cet article met en avant les options d'automatisation en tôlerie et compare différents setups de production aux différentes technologies. Il signale aussi les points importants pour automatiser les processus tôlerie.

La tôlerie désigne diverses opérations sur tôles métalliques. Les plus courantes :

• Pressage ou Pliage
• Estampage ou Poinçonnage
• Découpe

Ces processus sont souvent marqués par travail répétitif en grands volumes. Cela appelle l'utilisation de robots et processus automatisés. Différentes options selon types de processus et produits. Crucial de considérer le produit en alliance avec intégrateurs et experts. Selon matériau et processus, ils aident à choisir la technologie.

Possibilités selon volume et variation

Les solutions d'automatisation en tôlerie dépendent du mix produits. En général, volume et variation influencent fortement ce qui fait une bonne solution.

Grands volumes, faible variation

Setup souvent : lignes ou cellules de production automatisées. Machines à usage spécial avec chargement/déchargement intégrés pour zéro interaction humaine. Opérateurs hors de l'espace des machines automatisées, retirés des tâches de traitement. Réaffectés à surveillance et certification qualité.

Avantages production de masse : débit élevé, temps de takt bas. Inconvénients : investissement initial élevé, faible flexibilité, temps de préparation/changement longs.

Volume et variation moyens

Temps de changement, changements d'outils, positionnement à considérer. Avec mix produits variable, machines polyvalentes possibles pour différents types produits. Pour augmenter productivité : chargement/déchargement automatisé, ex: par robot articulé.

Faible volume, forte variation

Autres avantages que production de masse : flexibilité, time-to-market rapide, personnalisation. Volumes peut-être insuffisants pour lignes automatisées favorables. Mieux vaut garder par ex. chargement/déchargement manuel.

Les processus tôlerie peuvent être entièrement automatisés

Exemple de cellule fully automatisée : table de découpe et presse plieuse. Disposées autour d'un robot articulé central qui déplace les tôles de processus en processus. Important : outillage manipulant les tôles (ventouses, aimants) sans les abîmer ni marquer.

S'assurer que les pièces entrent dans la cellule et sortent vers stock par rouleaux, rail ou autre robot articulé. Bien construite, telle solution tourne 24h sans intervention humaine.

Nécessite programmation compétente et conseil d'experts pour aligner les machines. Important que le robot convienne à la tâche : portée et charge selon dimensions/poids des tôles. Coûte temps et argent, mais une fois en place : gains en qualité, précision, exactitude, débit.

Ces bénéfices ne s'appliquent que si pièces produites sont gros volume, faible variété. Sinon, trop de capital pour gérer les nombreux changements, et avantages perdus.

Avec bon mix produits, il y a des bénéfices. Ouvriers faisant transfert, pliage, transport des tôles libérés de la cellule. Ils travaillent ailleurs où créativité et réflexion critique sont nécessaires.

Quand et pourquoi opter pour l'automatisation tôlerie

L'automatisation robotique demande un investissement initial élevé vs travail manuel. Pourtant, bénéfique pour PME ayant grandi et nécessitant capacité supplémentaire face à demande croissante.

Exemple : PME internalisant la tôlerie au lieu d'acheter composants aux fournisseurs. Production interne = plus de contrôle qualité. Désirable si produits exigent finition haut de gamme sans rayures/bords rugueux. Naturellement, internalisation demande capital investissement. Faire le business case avant.

Donc : acheter les bonnes machines pour le bon usage. Robot avec specs requises pour grandes tôles. Paramètres cruciaux robots articulés : charge utile et portée. Important pour alimentation/déchargement où produits ne doivent pas être trop lourds pour robots de levage.

En tôlerie, toujours considérer le compromis volume/variation. Votre mix produits permet-il les bénéfices de la production de masse malgré l'investissement initial ? Ou faut-il plus de flexibilité pour gérer différents produits sur vos lignes ?