Ce que l'industrie chimique peut apprendre du secteur automobile en matière de mesures de qualité

L'industrie chimique est au cœur de l'économie mondiale. Les processus de fabrication de l'industrie convertissent les matières premières en plus de 70 000 produits à l'échelle mondiale, y compris les graisses, le caoutchouc, la cire, les huiles, les parfums et les arômes.

Mais, lorsqu'il s'agit de fabriquer ces articles intégrés, l'industrie chimique n'adopte pas toujours les dernières innovations pour garantir que les niveaux de qualité sont maintenus à un niveau élevé - et c'est un problème. Mais, c'est un problème qui est évitable.

Il reste une perception que la production de produits en grand volume est le seul moyen d'augmenter les revenus, mais ce n'est pas vrai - la réduction des coûts, en particulier dans ce cas, les coûts liés aux niveaux de qualité, est une tactique importante. Le secteur automobile s'en est rendu compte depuis longtemps et est aujourd'hui leader dans la réduction des coûts de production.

L'erreur humaine est toujours présente dans la fabrication de produits chimiques, et cette fenêtre d'opportunité pour l'erreur humaine reste ouverte plus large qu'elle ne devrait l'être. Dans certains cas, les classifications des fiches de données sont toujours effectuées manuellement, mais lorsqu'il s'agit de fiches de données, il y a très peu de marge d'erreur.

Une surclassification peut entraîner des pertes de ventes et des coûts excessifs liés aux frais d'expédition, de formation et de conformité. Une sous-classification peut présenter des risques pour la sécurité, des évaluations des risques professionnels incorrectes et une remédiation inadéquate. Audits de processus en couches (LPA) , un élément clé de la gestion de la qualité automobile, sont un moyen infaillible de lutter contre cela.

Comment les LPA peuvent vous aider

Il est prouvé que les LPA aident à prévenir les fuites de fabrication et à réduire les coûts de production. Les LPA impliquent des contrôles réguliers des processus de fabrication de l'usine, en détectant les erreurs dans le processus de fabrication d'un produit avant qu'il ne soit terminé. Il est donc important que l'industrie envisage d'adopter les APL numériques le plus tôt possible.

Lorsqu'elles sont correctement mises en œuvre, les LPA sont le moyen le plus efficace de garantir que les processus suivent systématiquement les normes approuvées, réduisant les déchets et les retouches, améliorant la qualité et entraînant un changement culturel. Essentiellement, les LPA garantissent que le processus et la formule approuvés sont suivis, en mettant fortement l'accent sur l'aspect humain du processus de fabrication.

Ils signalent également tout écart avant la production de produits défectueux, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent ainsi que de la réputation. Les LPA sont une vérification que des contrôles appropriés sont en place et que le processus standard d'une entreprise est suivi conformément aux exigences documentées.

Les LPA sont largement utilisés dans la fabrication automobile, et ils trouvent maintenant leur chemin dans d'autres secteurs à un rythme croissant également. Cela est particulièrement vrai pour les industries de l'aérospatiale et des produits de consommation. Le plus souvent, les leaders de la qualité de l'industrie automobile migrent vers d'autres secteurs et mettent en œuvre les LPA en tant que meilleures pratiques dans leurs nouvelles organisations, sachant qu'ils sont un outil essentiel pour augmenter la productivité et garantir le maintien de la qualité.

S'inspirer

L'industrie chimique peut apprendre beaucoup du secteur automobile, qui a longtemps été un leader mondial dans l'application et l'évolution des outils d'amélioration de la qualité. En plus des processus de fabrication au plus juste, le secteur automobile met en œuvre des programmes LPA, sous ses diverses formes évolutives, depuis plus de trois décennies.

En raison de la compétitivité du secteur, les constructeurs automobiles ont toujours eu besoin de faire évoluer leur processus de fabrication pour maximiser la qualité tout en minimisant les coûts. La demande de véhicules ne montre aucun signe de ralentissement non plus, à une époque où les normes et exigences de sécurité modernes n'ont jamais été aussi strictes. Les coins ne peuvent pas être coupés.

Grâce à l'adoption des APL, le secteur automobile a bénéficié de plusieurs avantages, notamment :

• Réduction des déchets
• Amélioration des flux de trésorerie
• Amélioration de la qualité des produits et de la satisfaction client
• Augmentation des résultats "corrects du premier coup"
• Réduction des incidents de qualité (rebut, reprise) et évasions
• Réduit le coût global d'une mauvaise qualité

Les APL ont également permis au secteur automobile d'évoluer avec son temps. L'industrie chimique, pour laquelle les enjeux sont si importants, doit suivre l'exemple du secteur automobile et bénéficier de l'impact que peuvent avoir les APL. Les premières mesures que les fabricants de produits chimiques devraient prendre pour assurer le succès du LPA sont :

• Former l'équipe LPA
• Réaliser une Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets (AMDEC) pour déterminer où les LPA sont nécessaires
• Identifier les tendances à haut risque
• Effectuer une évaluation de faisabilité
• Réajuster et affiner le programme LPA en fonction des besoins
• Commencer le processus de développement, en utilisant les instructions énoncées dans le programme LPA
• Testez, testez et testez encore jusqu'à ce que le processus de fabrication soit parfaitement affiné

Accélérer le succès

Avec la pression et les enjeux si élevés pour les entreprises chimiques de produire et de déployer des produits vitaux qui sont demandés à l'échelle internationale, il est temps que les processus de fabrication s'améliorent. En suivant l'exemple de l'industrie automobile, l'industrie chimique peut prendre les premières mesures pour adopter un programme LPA solide et s'assurer qu'elle peut rester un acteur clé dans une économie mondiale forte.