Réduisez les coûts de maintenance :3 gains rapides lors du passage du diesel à l’hybride et à l’électrique

Sur un site très fréquenté, la maintenance n'est pas seulement de la paperasse, c'est ce qui vous ralentit et vous coûte de l'argent.

Avec les tours diesel standard, vous avez généralement affaire à plus de moteurs, à plus d’entretien et à plus de problèmes qui peuvent mal tourner que ce dont vous avez réellement besoin. Et maintenant que les pièces et la main d'œuvre sont de plus en plus chères, chaque visite d'entretien supplémentaire pèse plus lourd sur le budget.

C’est pourquoi de nombreux équipages s’éloignent des configurations uniquement diesel. Voici trois gains rapides que nous continuons de constater lorsque les sites passent à l'hybride et à l'électrique.

1. Moins de points de maintenance avec les tours d'éclairage électriques

Les tours diesel comportent de nombreux points de maintenance :moteurs, systèmes de carburant, filtres, contrôles des fluides – tous nécessitant une attention régulière.

Le remplacement de ces tours diesel par des tours d’éclairage électriques supprime la majeure partie de cela. Avec moins de pièces mobiles et aucun système de carburant à craindre, les tours électriques nécessitent peu ou pas d'entretien de routine.

Cela signifie :

• Moins d'équipement à entretenir
• Moins de points de défaillance sur site
• Moins d'appels réactifs
• Exécution plus fiable

En résumé :les mâts d'éclairage électriques simplifient la maintenance du site dès le premier jour.

2. Réduisez les cycles de maintenance jusqu'à 3 fois avec les unités hybrides

Si vous n'êtes pas encore prêt à passer au tout électrique, les unités hybrides (voir notre tour d'éclairage hybride électrique/diesel EDLT ou notre tour d'éclairage hybride à LED HLT-6200) constituent une étape intermédiaire solide avec un gros gain.

Avec les unités diesel standard, vous effectuez généralement l’entretien tous les mois. Les hybrides réduisent la durée de fonctionnement du moteur et soulagent les composants clés, ce qui vous permet de limiter l'entretien à une fois tous les trois mois.

Ce changement vous offre de véritables gains au quotidien :

• Moins de visites de service planifiées
• Moins de temps d'arrêt en attente de maintenance
• Disponibilité plus cohérente tout au long du projet

Un cycle d'entretien trimestriel est tout simplement plus facile à vivre et permet de faire avancer le travail.

3. D'importantes économies de coûts à mesure que les pièces et la main d'œuvre augmentent

Plus de maintenance est déjà un problème. Mais lorsque l'on associe un entretien fréquent à une augmentation des coûts des pièces et de la main d'œuvre, l'impact financier devient difficile à ignorer.

La réduction de la fréquence des services et des points de maintenance ne permet pas seulement de gagner du temps, elle réduit directement les coûts de fonctionnement du projet. Moins de visites signifie :

• Moins de pièces de rechange
• Moins d'heures de travail
• Moins d'arrêts de machines
• Moins de perturbations des plannings

Au cours du cycle de vie d'un projet, ces réductions se traduisent par des économies globales importantes, tout en améliorant la fiabilité et en réduisant le risque de pannes surprises.

Ce qu'il faut retenir :moins de maintenance signifie plus de disponibilité et des dépenses de projet réduites

Passer du diesel standard ne consiste pas seulement à devenir plus écologique, il s’agit également de faciliter la vie sur site. Moins d'équipement à entretenir, moins de visites d'entretien et beaucoup plus de contrôle sur les coûts de fonctionnement lorsque les prix ne vont qu'à sens unique.

Que vous optiez pour le tout électrique, l'hybride ou une combinaison des deux, les bénéfices sont les mêmes :moins d'entretien, plus de disponibilité et des dépenses de projet réduites.

Chez Axiom Equipment Group, nous vous aiderons à choisir la configuration qui s'adapte correctement à votre site, afin que vous puissiez réaliser des économies de maintenance sans perdre aucune performance d'éclairage.

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