La maintenance prédictive expliquée :prévoir les échecs pour réduire les coûts

Les coûts de maintenance sont l’un des facteurs les plus importants ayant un impact sur le budget d’une usine. Les tentatives visant à réduire ces coûts ont conduit au développement de plusieurs stratégies de maintenance. La maintenance prédictive est une stratégie d'inspection des défauts qui utilise des indicateurs pour se préparer aux problèmes futurs.

L’une des erreurs majeures commises avec la maintenance prédictive est qu’elle est souvent confondue avec la maintenance préventive, qui consiste en des mesures de routine planifiées à l’avance utilisées pour prévenir des problèmes majeurs. Pour mieux comprendre la maintenance prédictive, il est préférable de la comparer à la maintenance préventive, qui est souvent un terme plus largement reconnu.

La maintenance préventive implique un entretien régulier et planifié. Par exemple, une machine peut être arrêtée tous les mois pour remplacer et remplir les liquides. Ensuite, tous les six mois, il peut être arrêté pour permettre le remplacement de ses courroies. Ceci est fait dans l'espoir que des problèmes majeurs associés aux fluides et aux courroies ne se produisent pas.

La maintenance prédictive, au contraire, implique généralement l’observation. Des notes sont prises sur les indicateurs qui peuvent signaler des problèmes plus importants. Par exemple, une machine peut être vérifiée régulièrement. Si une fuite anormale de liquide ou une accumulation d'humidité est détectée, celles-ci agissent comme des signaux indiquant qu'un problème plus grave pourrait s'aggraver.

Une autre différence majeure entre ces deux stratégies de maintenance est que la maintenance préventive peut être possible pendant qu'un équipement est en fonctionnement. Cependant, dans la plupart des cas, l'équipement doit être arrêté pendant un certain temps. La maintenance prédictive implique presque toujours des évaluations effectuées alors que l'équipement fonctionne normalement. Cela rendra généralement l'inspection inutile ou inexacte si une machine est évaluée pour détecter des défauts alors qu'elle est à l'arrêt ou que sa capacité est réduite.

La maintenance prédictive ne repose pas sur des intuitions et des intuitions. Il ne s'appuie pas sur des statistiques industrielles, comme celles qui indiquent qu'un équipement doit bénéficier d'un entretien spécifique à des intervalles spécifiés. La maintenance prédictive s'appuie sur des signaux réels démontrés par un équipement unique et spécifique.

Cela peut inclure la comparaison des statistiques pour détecter les indications d'un problème imminent. Il est communément admis que l’une des erreurs les plus coûteuses commises en milieu industriel est de ne pas enregistrer et analyser des données telles que les performances des équipements et la distribution de la chaleur. Les chiffres qui représentent un équipement fonctionnant de manière optimale sont d’excellents indicateurs par rapport à des chiffres radicalement différents. Si un coupeur de cartons coupe 30 000 cartons chaque mois pendant un an et qu'il ne peut soudain en couper que 20 000, cela doit être considéré comme un signal.

About Mechanics s’engage à fournir des informations précises et dignes de confiance. Nous sélectionnons soigneusement des sources réputées et employons un processus rigoureux de vérification des faits pour maintenir les normes les plus élevées. Pour en savoir plus sur notre engagement envers l’exactitude, lisez notre processus éditorial.