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Les soudures d'angle (fillet welds) : assemblage de l'acier et résistance

Définition et géométrie

La soudure d'angle (fillet weld) est le type de soudure le plus courant. Elle assemble deux pièces d'acier plat à 90°. Elle est réalisée en déposant un cordon de soudure à 45° dans l'angle de 90° ; vue de côté, elle ressemble à un triangle. La soudure remplit la zone où les deux pièces se rencontrent, d'où son nom.

Applications et résistance

Utilisée pour les joints en recouvrement (lap), d'angle (corner) et en « T », la soudure d'angle est la plus basique. Sa résistance dépend de la profondeur de pénétration, comme pour toutes les soudures. Il est crucial que l'électrode parcoure la même distance sur les deux côtés du joint. Une pénétration insuffisante sur l'une des pièces donne une soudure bien moins résistante qu'une répartition équilibrée.

Paramètres clés pour une soudure d'angle correcte

Cas particulier : joint en recouvrement (lap joint)

Il est important que le coin supérieur du joint ne soit pas fondu. La soudure doit être placée sous le bord supérieur, et la chaleur/pénétration ne doit pas remonter jusqu'au bord de la pièce du dessus. Une technique soignée évite la sur-pénétration en ne déplaçant pas trop lentement le bain de fusion. Vitesse et réglages thermiques sont la clé.

Conclusion

Bien que la soudure d'angle représente environ 80 % de toutes les soudures, elle demande entraînement et pratique pour être correctement appliquée à chaque fois. Elle requiert cette attention précisément parce qu'elle est prédominante sur tous les chantiers. Bien exécutée, c'est la bête de somme de toutes les soudures.

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