Comment sabler les impressions 3D pour une finition professionnelle

Voulez-vous que vos impressions 3D aient un aspect professionnel ? Essayez le sablage. Mais, peut-on sabler des impressions 3D ?

Voici un guide DÉTAILLÉ sur le sablage pour lisser vos impressions 3D.

Si vous voulez des impressions lisses et professionnelles, le sablage est une méthode pour obtenir une finition de qualité.

D'autres méthodes incluent le lissage à la vapeur et le ponçage avec du papier de verre.

• Mais que se passe-t-il si vous sablez une impression 3D ?
• Peut-on obtenir le polissage et la finition lisse des technologies de fabrication traditionnelles ?
• Comment gérer les lignes de couches visibles des systèmes FDM ?

Il existe une variété de techniques de finition pour obtenir la finition de surface désirée. Chaque méthode a ses avantages et inconvénients.

Par exemple, l'une sera meilleure pour lisser les coins serrés, tandis qu'une autre sera préférée pour une finition brillante.

Ici, nous examinerons les différentes méthodes de sablage et leurs avantages et inconvénients.

Sablage d'une impression 3D. Peut-on sabler des impressions 3D ?

Vous vous demandez probablement : « Que se passe-t-il quand je sable une impression 3D ? »

Quand vous sablez une impression, du sable est projeté violemment sur la surface. Pendant le processus, les zones rugueuses et même s'effacent, laissant une surface rigide et lisse.

Les particules individuelles de sable frappent la surface et brisent ses minuscules parties.

Avec des centaines de particules, la surface s'use, éliminant les imperfections d'impression et lissant la surface.

Soyez prudent sur les zones faibles et les coins, car vous pouvez les sabler. Utilisez du papier de verre à la main sur les parties les plus délicates.

Que peut-on projeter avec un sableur ?

Il y a divers médias pour sableur, chacun avec ses effets :

• Billes de verre

Les billes de verre traitent les défauts de surface et donnent une finition mate.

Certains matériaux peuvent avoir une brillance indésirable. Les billes de verre polissent et éliminent la brillance non voulue, donnant un aspect professionnel.

La plupart utilisent des billes de verre ou métal pour une finition lisse et désirable.

Les billes de verre (voir sur Amazon) ressemblent à une bouteille de bière broyée en morceaux de taille similaire. Elles existent en plusieurs grades.

• Sable de silice

Le sable de silice (voir sur Amazon) est un média populaire. Il existe en plusieurs tailles de grain : fin, moyen, grossier.

Bien que populaire, il est connu pour causer des problèmes respiratoires. Utilisez un appareil respiratoire pour empêcher le sable d'entrer.

• Carbure de silicium

Le carbure de silicium offre la forme de sablage la plus agressive et rapide. Recommandé pour de grandes zones nécessitant beaucoup de temps.

Parfois, il peut enlever trop de matériau de votre impression.

• Soude (bicarbonate)

Vous pouvez aussi utiliser du bicarbonate de soude (voir sur Amazon) pour sabler la rouille et la peinture. C'est bon marché car vous en avez peut-être déjà.

Si vous voulez lisser lentement, la soude est excellente. Efficace pour le sablage délicat.

• Oxyde d'aluminium

Pour un média abrasif, l'oxyde d'aluminium est un excellent choix.

C'est un média polyvalent idéal pour : peinture abrasive, revêtement réfractaire, gravure pour adhérence de revêtement, etc.

Utilisable pour sablage sec et humide. C'est un média à faible fer, ne laissant pas de rouille.

Qu'est-ce que le microbillage (bead blasting) ?

Le microbillage est une technique de post-traitement où un opérateur tient une buse et projette de minuscules billes pour éliminer les lignes de couches.

Le microbillage est flexible, utilisable avec la plupart des produits FDM. Utilisable tout au long de la production, du prototypage au produit final.

Peut-on utiliser de l'air comprimé pour sabler ?

Oui, un compresseur d'air peut être utilisé. Le sablage utilise l'air comprimé pour projeter des matériaux fins comme le sable sur l'impression pour éliminer écailles, peinture, rouille, et combler trous causés par graisse, taches d'huile et chaleur.

Qu'est-ce que la précision dimensionnelle en impression 3D ?

La précision dimensionnelle fait référence à la correspondance de votre objet avec les spécifications et la taille du fichier original.

Pour les résultats les plus précis, choisissez les matériaux et le processus d'impression les plus appropriés pour le design.

Qu'est-ce qui affecte la précision dimensionnelle ?

Comme l'impression 3D est imparfaite, prenez des décisions affectant la précision finale lors de la conception. Ces décisions incluent les matériaux et la méthode d'impression.

Une fois le design finalisé, prenez des mesures pour assurer la précision maximale du produit final.

Facteurs affectant la précision du produit final

• Structures de support : nécessaires pour la précision, mais la finition peut être affectée par leur retrait
• Post-traitement : les décisions aux étapes finales affectent la précision. Un bon refroidissement maintient le produit en forme
• Gauchissement et rétraction : les matériaux peuvent se rétracter ou gauchir. Évitez surfaces planes, structures non supportées, grandes étendues de matériau
• Matériaux : le bon matériau améliore la précision. La résine SLA standard offre plus de précision que la résine flexible
• Précision de la machine : certaines imprimantes offrent plus de précision
• Taille de l'objet : plus facile d'atteindre une bonne précision avec de petits objets. Les grands offrent plus de place aux erreurs.

Comment finir les objets imprimés en 3D ?

Trois méthodes pour finir un objet imprimé :

1. Lissage à la vapeur

Cette méthode consiste à mettre l'objet dans une chambre à vapeur. La vapeur fond la surface et élimine les imperfections.

Cela laisse une finition brillante que vous pouvez sabler plus tard pour obtenir une finition mate.

Seule une petite quantité de matériau est affectée, les pièces s'emboîtent. Pas de problèmes d'assemblage, mais considérez parfois le matériau affecté.

Le lissage à la vapeur est la méthode préférée pour les objets 3D de niveau consommateur. Utilisé dans industries : construction, santé, pièces auto.

2. Ponçage

Vous pouvez aussi finir par ponçage à la main ou machine. Ou ponceuse électrique portable. Plus appropriée pour grandes zones.

Utilisez une ponceuse électrique si vous imprimez beaucoup d'objets difficiles à poncer à la main. Après ponceuse électrique, vous pourriez avoir besoin de ponçage manuel pour bien finir certaines parties.

3. Microbillage

Vous pouvez aussi utiliser le microbillage (sablage) pour lisser les lignes d'impression et offrir une finition lisse. Le sablage donne une finition mate selon les matériaux.

Le microbillage est excellent car il atteint les espaces serrés inaccessibles au papier de verre.

Les sableuses ont différentes tailles de buses. Ajustez la taille pour atteindre les espaces serrés inaccessibles normalement.

Réflexions finales

Alors, peut-on sabler des impressions 3D ? Oui, vous pouvez sabler pour obtenir une finition lisse et un aspect professionnel.

Le processus peut être affecté par divers facteurs : matériaux, structures de support, etc.