Comprendre le tirage de tubes : Comment les tubes métalliques sont réduits avec précision

Le tirage de tubes (tube drawing) est un procédé de travail des métaux créant un tube de plus petit diamètre en tirant (drawing) un tube de plus grand diamètre à travers une filière (die). Cinq méthodes courantes : tirage à mandrin fixe, mandrin flottant, mandrin attaché, tirage à mandrin (rod drawing), et affaissement de tube (tube sinking).

C'est un procédé à froid : le tube n'est pas chauffé avant formage. Cela donne au produit fini une résistance accrue (pas d'expansion thermique). De plus, ce procédé produit des tubes aux dimensions plus précises que d'autres méthodes.

Tirage à mandrin fixe (Fixed plug drawing)

Plus ancienne méthode. Mandrin bloqué en position fixe près de la filière. Meilleure finition intérieure de toutes les méthodes. Mais la plus lente et très limitée en réduction de diamètre possible.

Tirage à mandrin flottant (Floating plug drawing)

Mandrin libre à l'intérieur du tube. Forcé vers le gorge de la filière par frottement et pression (force axiale). Capable de produire des diamètres très fins. Noté pour finitions intérieure et extérieure de haute qualité.

Tirage à mandrin attaché (Tethered plug drawing)

Combine fixe et flottant. Mandrin flotte dans le tube mais attaché à un point d'ancrage. Utilisé pour tubes droits. Meilleure finition surface intérieure.

Tirage à mandrin / Rod drawing

Mandrin (baguette pleine jusqu'à 30 m) inséré dans le tube et tiré avec lui à travers la filière. Diamètre intérieur constant. Surface intérieure du tube fini prend les caractéristiques de l'extérieur de la baguette (compression). Baguette ensuite extraite (reeling).

Affaissement de tube / Tube sinking

Méthode principale pour mise en place rapide/économique sans grand souci de finition intérieure (ex. tubes mobilier jardin). Diffère : pas de mandrin à l'intérieur. Plus simple, mais finition intérieure inférieure aux quatre autres méthodes.