Maximiser l'efficacité de l'équipement grâce à un acheminement approprié des flexibles et des tubes

Dans cette série en trois parties, l'auteur expliquera comment la tuyauterie et l'acheminement des flexibles peuvent simplifier la maintenance et réduire les défaillances des flexibles. Lisez la partie 2 et la partie 3 ici.

La défaillance des flexibles ou tubes hydrauliques haute pression est responsable de coûts élevés résultant d'une perte de productivité, d'effets négatifs sur l'environnement, de dommages collatéraux et, surtout, de la sécurité. En utilisant des techniques d'acheminement correctes et des technologies avancées telles que le système de surveillance du conditionnement des flexibles hydrauliques LifeSense d'Eaton, la fréquence et l'impact des défaillances des flexibles ou des tubes hydrauliques peuvent être considérablement réduits.

Dans les machines à commande et actionnement hydrauliques, certains composants ne peuvent pas être modifiés car leur emplacement est contrôlé par la structure de la machine . Cependant, d'autres composants peuvent et doivent être placés là où ils sont faciles à connecter, facilement accessibles et pratiques à entretenir.

Les concepteurs de systèmes doivent s'efforcer d'éliminer autant de conducteurs de fluide que possible en utilisant des collecteurs pour interconnecter les composants. Dans la plupart des cas, une tuyauterie externe doit être utilisée. Minimiser les points de fuite potentiels et rendre la maintenance aussi simple que possible devraient être les objectifs de tout concepteur avisé. Lors de la conception de la machine de base, les ingénieurs doivent se souvenir de :

• Prévoyez suffisamment d'espace pour acheminer les flexibles et les tubes
• Coordonner la planification et la conception du système hydraulique avec les autres systèmes de la machine ; c'est-à-dire électrique, carburant, lubrifiant, convertisseur de couple, etc.

Coordonner la planification et la conception du système hydraulique avec les autres systèmes de la machine ; c'est-à-dire électrique, carburant, lubrifiant, convertisseur de couple, etc.

Routage parallèle
Dans la mesure du possible, les conduites hydrauliques doivent être parallèles à l'intérieur de l'enveloppe de la machine et suivre ses contours. Un routage lisse et parallèle peut être réalisé avec une disposition bien planifiée et un serrage approprié. Pour aider à maintenir les lignes parallèles, étudiez les positions des orifices sur les composants et planifiez soigneusement l'emplacement des vannes, des filtres, des échangeurs de chaleur et du réservoir.

Le routage parallèle permet souvent d'économiser de l'argent en :

• Réduire les longueurs de ligne et le nombre d'adaptateurs utilisés
• Minimiser le nombre de virages serrés
• Rendre la machine plus facile à entretenir
• Protéger les lignes contre les dommages externes

Les composants doivent également être suffisamment espacés pour permettre une installation correcte des adaptateurs et des raccords sur les tuyaux de raccordement et/ou les tubes.

Tuyaux et tubes
Les concepteurs de systèmes doivent d'abord déterminer si l'utilisation de tuyaux, de tubes ou d'une combinaison des deux est la meilleure solution pour une application particulière. Les tuyaux et les tubes ne doivent pas être considérés comme des entités distinctes, mais comme des éléments complémentaires, chacun offrant des avantages spécifiques et uniques. Par exemple, un tube peut :

• Être plié à des rayons plus petits que le tuyau et installé dans des espaces plus restreints
• Être acheminé à travers des zones où la chaleur ambiante est plus élevée
• Gérer des fluides plus chauds que le tuyau
• Fournit des caractéristiques de transfert de chaleur supérieures

D'autre part, le tube peut être aplati ou endommagé lorsqu'il est frappé, tandis que le tuyau est résistant et plus susceptible de reprendre sa forme d'origine après avoir absorbé un coup. Les tubes peuvent également se fatiguer lorsqu'ils sont connectés à des composants vibrants à haute fréquence, tandis que le tuyau absorbe les vibrations.

Lorsque les lignes sont longues, les tubes peuvent nécessiter une série de coudes complexes à tolérance étroite qui peuvent compliquer l'installation et finalement créer des problèmes de service. Les propriétés de flexion du tuyau, d'autre part, lui permettent de suivre les contours souhaités et facilitent l'installation du tuyau. Le tuyau peut également absorber certains chocs de pression transitoires élevés, offrant des schémas d'écoulement plus uniformes et un fonctionnement plus fluide et plus silencieux. Le tuyau n'est pas recommandé lorsque la rigidité hydraulique est requise en raison de sa tendance à agir comme un accumulateur.

Eaton
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