Comment hivériser votre système d'air comprimé et de gaz

Note de l'éditeur :cet article a été initialement publié en 2015 et a été mis à jour pour plus d'exactitude, d'exhaustivité et de nouvelles informations.

Parlons météo un instant. Si vous avez fait attention ces dernières années, vous avez probablement remarqué que chaque saison devient de plus en plus extrême. Les ressorts et les chutes sont plus courts; les étés sont beaucoup plus chauds; et les hivers sont beaucoup plus froids. Voici les prévisions pour l'hiver 2020-21, mais seul le temps nous dira si les prévisions se réalisent réellement.

Puisque la saison hivernale est officiellement arrivée, il est prudent d'être conscient de l'impact du temps froid sur votre système d'air comprimé et de gaz, et des mesures que vous devez prendre pour préparer votre système aux défis auxquels il est sur le point de faire face. Nous couvrons cela ci-dessous.

Deux raisons clés pour hivériser votre système d'air comprimé et de gaz

Important! Si vous n'avez pas encore préparé votre système d'air comprimé pour le temps froid à venir, il est maintenant temps de commencer. Ne remettez pas à plus tard les stratégies d'entretien et de protection contre les intempéries nécessaires, sinon vous risquez d'être confronté à des machines rouillées, à des équipements défectueux et à une efficacité énergétique réduite lorsque le printemps arrivera enfin. Les deux principales raisons à cela sont l'huile glacée et l'eau gelée.

L'eau gelée est explicite. Lorsque la température baisse, l'eau (et les autres condensats) de votre système d'air comprimé peut geler, entraînant divers problèmes. certains d'entre eux comprennent des blocages d'air ou d'eau dans les accessoires du compresseur d'air et les réservoirs récepteurs.

La qualité de l'huile est la deuxième raison, même si elle n'est peut-être pas la première de vos préoccupations. Saviez-vous que l'huile de compresseur d'air s'épaissit à mesure que la température baisse ? Cela réduit ses capacités de lubrification, ce qui augmente la puissance nécessaire pour faire fonctionner la pompe. Cela se traduit par une consommation d'ampérage moteur plus élevée et une tension accrue sur l'ensemble de la transmission. Au fil du temps, cela réduira la durée de vie du moteur de votre compresseur d'air. L'huile pourrait tomber à un niveau de froid qui la rendrait totalement incapable de lubrifier ou d'étanchéifier la machinerie, ou même d'empêcher complètement un compresseur de fonctionner. Pour une fiabilité maximale, l'huile doit être conservée dans une plage de températures qui ne vire jamais vers des extrêmes chauds ou froids.

Le temps froid affecte également les séchoirs

Saviez-vous que les séchoirs sont un autre composant du système de compresseur qui est affecté par le froid ? À des températures plus froides, les séchoirs réfrigérés peuvent fonctionner très efficacement. L'humidité retirée du système peut geler ou le robinet de vidange peut geler en position ouverte ou fermée. Les deux événements peuvent endommager le sèche-linge et empêcher le condensat de s'évacuer correctement. Dans un sécheur par adsorption, l'air entrant dans l'entrée peut geler, provoquant ainsi un dysfonctionnement des vannes de commutation de la tour.

Conseils d'hivernage pour votre système d'air comprimé et de gaz

Vous vous demandez comment hivériser votre système ? Suivez ces conseils pour augmenter l'efficacité énergétique de votre salle des compresseurs pendant les mois d'hiver.

Résoudre les problèmes de maintenance

• Inspecter les drains du système pour les obstructions et les inefficacités. N'oubliez pas de vérifier les drains de l'équipement de traitement de l'air, y compris les sécheurs d'air, les récepteurs et les filtres du système.
• Identifiez et réparez les fuites d'air. Même la plus petite fuite du système d'air comprimé peut peser lourdement sur les ressources; identifiez et corrigez les fuites maintenant pour augmenter l'efficacité à long terme de votre système.
• Vérifiez les filtres obstrués. Si l'air comprimé n'est pas correctement filtré ou si le filtre est colmaté, les chutes de pression se produisent plus fréquemment et le risque de contamination du produit augmente.
• CONSEIL DE PRO : Si vous ne surveillez pas déjà régulièrement votre système d'air comprimé, il se peut que vous manquiez les signes qui pourraient indiquer un problème potentiel. Surveillance à distance des équipements est l'une des stratégies les plus efficaces pour améliorer l'efficacité du système d'air comprimé et éviter les temps d'arrêt coûteux.

Météorisez vos installations d'air, de gaz et de vide.

• Vérifier les coupe-froid et remplacer les zones usées et qui ne fonctionnent plus correctement. Assurez-vous également de vérifier l'isolation pour vous assurer que la chaleur reste à l'intérieur.
• Vérifier les drains et les ouvertures d'admission d'air pour s'assurer qu'il y a une protection adéquate contre l'augmentation de la pluie ou de la neige.
• Marquez votre calendrier pour effectuer une intempérisation semestrielle à la fin de l'automne et à la fin du printemps afin de ne pas oublier de préparer votre système d'air comprimé pour les hauts et les bas de l'été et de l'hiver.
• CONSEIL DE PRO : Si l'intempérisation de votre système d'air comprimé vous semble trop intimidante, investissez dans un plan de maintenance continu auprès de votre fournisseur d'air comprimé. Les usines bien entretenues sont souvent les plus économes en énergie et souffrent de moins de temps d'arrêt que les usines qui ne font pas de l'entretien une priorité absolue.

Maintenir un environnement intérieur ambiant .

• Ventilation des salles de compresseurs est extrêmement important pendant les mois d'été, mais saviez-vous que vous devriez vérifier ces zones ventilées, y compris les ventilateurs et les échappements, et vous assurer qu'ils sont fermés pendant les mois les plus froids ? Cela aidera à maintenir des températures plus chaudes dans la pièce elle-même.
• Chambres des compresseurs doit être maintenu au-dessus du point de congélation pour s'assurer que l'équipement peut continuer à fonctionner efficacement. La température ambiante des compresseurs industriels doit être d'environ 45 degrés ou plus.
• CONSEIL DE PRO : Vous avez besoin d'aide pour concevoir une salle des compresseurs correctement ventilée ? Consultez notre article sur le sujet pour avoir un aperçu de ce processus !

Investir dans un système de récupération de chaleur

• Saviez-vous que, dans des conditions optimales, jusqu'à 90 % de la chaleur produite par la compression de l'air peut être récupérée ?
• Un système de récupération de chaleur peut compenser le coût de la production d'eau chaude pour le nettoyage des toilettes et de l'équipement, ou le coût de l'acheminement de l'air chaud vers un espace de travail, un entrepôt, un quai de chargement ou une entrée.
• Rechercher des rabais des fournisseurs de services publics locaux pour aider à compenser le coût d'investissement dans de nouveaux équipements plus efficaces avec des capacités de récupération de chaleur. Souvent, les fournisseurs de services publics analysent une proposition et peuvent offrir des incitations à l'achat de nouveaux biens d'équipement qui se traduiront par des économies d'énergie.
• CONSEIL DE PRO : Consultez notre article sur la façon dont notre système de récupération d'énergie a aidé Gabriel India Limited à économiser l'énergie ! Cela aidera l'entreprise à réduire son empreinte carbone d'environ 500 tonnes sur 10 ans.

Comment redémarrer un système de compresseur d'air gelé

Ainsi, vous avez entièrement protégé votre système d'air et de gaz pour l'hiver - c'est parfait ! Mais il y a des moments où même les meilleurs préparatifs peuvent échouer, surtout si un front de temps froid particulièrement violent se déplace. Le résultat? Votre système de compresseur d'air gèle. Voici quelques conseils utiles pour le remettre en marche :

• Assurez-vous de fermer toutes les sources d'air extérieur externes susceptibles d'apporter de l'air frais et froid dans la salle des compresseurs.
• Si votre compresseur est fermé, ouvrez ou retirez les portes et les panneaux du compresseur.
• Assurez-vous que la température ambiante dépasse 45 °F. Vous devrez peut-être augmenter le chauffage de la pièce ou ajouter une source sonore supplémentaire.
• Ajouter une source de chaleur au fond du puisard jusqu'à ce que l'huile soit réchauffée à 70 °F.
• Une fois que le compresseur est réchauffé à une température supérieure à la limite définie (40 °F à 45 °F), vous devrez peut-être réinitialiser l'alarme sur le panneau de commande. Après cela, le compresseur d'air devrait être prêt à démarrer.
• Une fois le compresseur en marche, inspectez-le attentivement pour détecter les fuites.
• Inspectez toutes les vannes de vidange de condensat.

Vous voulez plus d'informations ? Visitez-nous à www.atlascopco.com/air-usa !