Éléments à prendre en compte lors de l'achat d'un compresseur à vis sans huile VSD

Vous savez que votre application a une demande en air qui fluctue et vous avez déjà effectué un audit complet du système qui a déterminé votre profil de demande existant. Mais maintenant vous êtes à la croisée des chemins ! Vous savez qu'un compresseur à entraînement à vitesse variable (VSD) est le mieux adapté aux processus à demande fluctuante, mais vous ne savez pas quel Le compresseur VSD est le plus idéal pour les besoins spécifiques de votre application. Voici cinq éléments importants qui vous aideront à décider :

1. Évaluation du refus . Comprendre le profil de la demande est crucial ici, étant donné que certains compresseurs VSD offrent de meilleures capacités de réglage que d'autres. Connaître le profil de demande vous permettra de spécifier un compresseur qui offre les meilleures performances sur la plage de fonctionnement requise.
2. Évitez les fenêtres rapides . Assurez-vous que le compresseur que vous sélectionnez a été entièrement conçu pour l'entraînement à vitesse variable, plutôt que d'utiliser un compresseur qui a été programmé pour fonctionner dans des plages de vitesse (ou un compresseur qui est programmé pour fonctionner dans des plages limitées).
3. Évitez les variateurs de fréquence externes . Si vous choisissez d'utiliser un variateur de fréquence externe sur des compresseurs qui n'ont pas été conçus pour fonctionner à des vitesses variables, votre compresseur ne fournira pas une capacité de variation optimale ; des fenêtres de vitesse devront être programmées ou la plage de fonctionnement du compresseur devra être limitée.
4. Compare SER Curves . Always evaluate Specific Energy Ratio (SER) curves for different compressor brands and models! You can do this by requesting a copy of the CAGI Performance Data Sheets that are available from each compressor manufacturer. One thing to keep in mind here is that 75% of a compressor’s lifecycle cost is through its power consumption – so choosing an energy-efficient model will result in returns through lower energy costs.
5. Choose Purpose-Designed Machinery . Variable Speed Drive motors must be designed for inverter duty, have the necessary shielding to prevent pitting (which will then lead to premature bearings failures), and the necessary cooling capacity for slower-speeds operations – else, you risk compressor failure.

Understanding your air demand profile will help you choose the air compressor with the best fit, performance, efficiency and reliability for your individual application. If you need help with any of the above, reach out to Atlas Copco. Our compressed air experts are happy to assist!