Atlas Copco Air Powers Nestlé Gerber Facility

"Il fait tout ce que nous lui avons demandé de faire, et même plus."

Craig Johnson, Senior Capital Engineer pour Nestlé Gerber, fait allusion aux possibilités de repas proposées par son équipe. "Carottes, patates douces, pommes, citrouilles, courges, et puisque nous nourrissons des nourrissons, la qualité est très importante pour nous."

À l'usine Nestlé Gerber de Fremont, dans le Michigan, l'air comprimé sans huile est absolument essentiel pour garantir cette qualité. "Il n'y a aucune possibilité d'avoir un contact accidentel d'huile avec notre produit", a déclaré Geoff Martin, responsable de l'équipe de maintenance chez Nestlé Gerber. « Nous optons pour de l'air sans huile, il n'y a donc aucun doute; il n'y a aucun contact."

Nestlé Gerber dispose du nouveau compresseur ZR90-160 VSD+ d'Atlas Copco. "Il offre un contrôle optimal avec deux variateurs VSD intégrant NEOS, la technologie de variateur de vitesse la plus sophistiquée d'Atlas Copco", a déclaré Neil Breedlove, Business Line Manager, Oil Free Air USA pour Atlas Copco.

Gerber recherchait également une bande de pression et un point de rosée garantis. "Nos machines plus anciennes étaient chargées/sans charge et la pression oscillait de 7 à 10 livres", a déclaré Martin. « Cette machine Atlas Copco ne balancera que 1,5 psi maximum car elle est équipée d'un entraînement à vitesse variable. Et les chiffres que nous voyons pour le point de rosée sont d'environ moins 77° Fahrenheit. Je crois que la garantie est de moins 45°, nous avons donc dépassé cela avec notre sécheur MDG450. »

Il y aura toujours des nourrissons affamés, Nestlé Gerber ne peut donc pas se permettre de temps d'arrêt. "Ces compresseurs d'air sont sur un système SMARTLink qui est surveillé 24h/24 et 7j/7 par Atlas Copco ainsi que par nous-mêmes", a déclaré Martin. "Je peux parler à un technicien à 160 kilomètres ou peu importe et dire bonjour, allez-vous regarder ça, et nous pouvons passer aux étapes suivantes."

Il y a cinq ans, Nestlé Gerber devait en courir cinq compresseurs d'air pour répondre à la demande de l'usine. "Avec les modifications que nous avons apportées et l'arrivée d'Atlas Copco pour nous aider, nous avons supprimé trois compresseurs d'air", a déclaré Martin. « Nous utilisons une ZR250 avec un sécheur MD, puis nous dégrossissons avec le nouveau VSD+. Jusqu'à présent, nous sommes jusqu'à 45 % plus efficaces, car nous avons pu arrêter les sécheurs par adsorption et autres machines qui resteraient chargées ou déchargées pendant des heures. Plus maintenant."

Comment Nestlé Gerber nourrit-il les nourrissons avec la technologie Atlas Copco ?

• Compresseurs sans huile pour un air de qualité supérieure
• Doubles disques VSD intégrant la technologie NEOS
• Entraînement à vitesse variable pour une plage de pression constante
• Points de rosée constamment au-delà des valeurs garanties
• Gains d'efficacité jusqu'à 45 %
• Surveillance SMARTLink pour une tranquillité d'esprit 24h/24 et 7j/7
• Fiabilité légendaire d'Atlas Copco

Pour en savoir plus sur la gamme de compresseurs d'air sans huile d'Atlas Copco, rendez-vous sur www.atlascopco.com/air-usa !