Soufflantes basse pression dans les applications de traitement des eaux usées

Les soufflantes sans huile sont un élément essentiel des installations de traitement des eaux usées municipales et industrielles, où elles sont utilisées pour alimenter une variété d'applications. 8 des processus/applications les plus courants alimentés par les soufflantes incluent :

1. Aération diffuse . Les bactéries ont besoin d'oxygène pour survivre. Dans ce processus, l'air comprimé est pompé et libéré sous la surface des eaux usées afin de garantir que les bactéries reçoivent un apport continu d'air - et que le processus de traitement des eaux usées reste cohérent.
   
   
2. Le procédé des boues activées . Utilisé dans les installations industrielles de moyenne à grande échelle, le procédé à boues activées sépare les floculants (c'est-à-dire les solides en suspension) des eaux usées par sédimentation. L'effluent (ou la sortie d'eau vers un plan d'eau naturel de l'installation de traitement des eaux usées) pénètre dans le réservoir ou le couloir d'aération, et de l'air à basse pression est introduit à travers une grille de diffuseurs. L'eau passe généralement par le processus en quelques heures, tandis que les taux de rétention des boues varient de quelques jours dans les climats plus chauds à quelques semaines par temps plus froid.
   
   
3. Aération du lagon . Semblable au processus de boues activées, l'aération par lagune est généralement utilisée dans les zones rurales avec des usines de petite à grande taille. Une série de bassins en terre peu profonds (lagunes) servent de bassins d'aération et de réservoirs de rétention - c'est dans ce bassin de traitement que se produit l'oxydation biologique des eaux usées. Bien que les lagunes soient souvent équipées d'aérateurs de surface, il existe plusieurs systèmes de diffuseurs disponibles spécifiquement pour ces applications. Un système d'air diffusé bien conçu utilise environ moitié moins d'énergie que l'aération de surface.
   
   
4. Bioréacteur à membrane (MBR). Le procédé MBR utilise une filtration supplémentaire pour produire un effluent de meilleure qualité et est une variante du procédé à boues activées. Courant dans les usines de taille moyenne à grande, le MBR comprend un filtre à membrane ultrafine installé à l'extrémité de décharge d'un bassin d'aération standard. Les pompes installées sur les filtres à membrane créent un léger vide et aspirent l'effluent à travers la membrane. The ultrafine holes in the membrane do not allow the biological microbes to pass through the membrane, keeping the microbes in the aeration basin. The membrane becomes clogged or fouled in this process and requires more frequent cleaning.
   
   
5. Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) . The MBBR is a much more compact method of wastewater treatment that can be scaled to fit any size plant, and is a version of the traditional activated sludge system. In this method, the reactor is filled with thousands of biofilm carriers (plastic balls) that protect the bacteria used to breakdown pollutants in the wastewater. A diffuser grid produces the air required to effectively disperse the biofilm carriers throughout the basin, while also providing the necessary aeration for biofilm growth.
   
   
6. Sequencing Batch Reactor (SBR). The sequencing batch reactor (SBR) is also a very compact process typically used in small- to medium-sized plants. A small SBR consists of two equal-sized tanks that alternate between treatment stages. The process begins with the filling of one of the tanks. As soon as the first tank is filled, wastewater is diverted to the second tank and the process begins again. The multiple tank (reactor) design allows the plant to operate continuously and larger plants use more reactors to accommodate higher loads.
   
   
7. Anaerobic Digestion. Anaerobic digestion is used to treat the sludge created by the wastewater treatment process, as well as other biological waste. By definition, anaerobic digestion does not use air; instead, a series of microorganisms break down solid waste into methane and carbon dioxide gas, in addition to nitrogen, ammonia, and hydrogen sulfide in smaller quantities. This biogas is extracted from the reactor and either flared to reduce greenhouse gas emissions, or treated in a series of filters before being injected into a generator. Once injected into a generator, the biogas can be used for on-site electricity and heat generation, also known as a cogeneration system. Depending on the composition and amount of waste in the digester, this process can produce a substantial amount of energy that can be used for plant operations.
   
   
8. Filter Backwashing . This is a form of preventative maintenance where water is pumped backwards through to filter in order to prevent the filter media from becoming too dirty – or even unusable.

Learn more about how Atlas Copco’s blower portfolio assists in wastewater treatment facilities by visiting atlascopco.com/air-usa!