Atlas Copco s'associe à la brasserie Widmer Brothers

Atlas Copco s'est récemment associé à Widmer Brothers Brewery pour améliorer son processus d'embouteillage et éliminer la consommation excessive d'eau grâce à la première pompe à vide sans eau connue dans l'industrie de la bière artisanale.

À l'origine, la brasserie utilisait une pompe à vide à anneau liquide pour embouteiller ses bières, mais s'est rapidement rendu compte que la technologie consommait environ 5 000 gallons d'eau par jour, ce qui coûtait 5 000 $ par an en eau et 30 000 $ en frais d'égout, y compris des charges supplémentaires. Après avoir consulté Atlas Copco, la brasserie Widmer Brothers a décidé de mettre à niveau sa pompe à anneau liquide vers la pompe à vide à vis rotative GHS VSD+.

En partenariat avec la brasserie Widmer Brothers, Atlas Copco a conçu le piège à eau à mousse amortissante, qui comprend :

• Mécanisme d'amortissement en mousse intégré
• Capteurs de niveau bas et haut pour activer la séquence de vidange
• Purge automatique
• Conduite d'aération
• Réservoir de purge avec vannes d'isolement, d'aération et de vidange pour permettre à l'unité de se vider par gravité sous vide
• Séparateur de liquide en ligne avec flotteur à bille pour sécurité secondaire

Bien que la mise à niveau de l'équipement ait été motivée à l'origine par le désir d'économiser l'eau, la brasserie Widmer Brothers a évité l'impact des eaux usées et des égouts et a également économisé sur la consommation d'énergie. En passant à une pompe à vide à vis rotative à entraînement à vitesse variable, le système produit désormais un vide plus profond avec la moitié de la puissance, ce qui permet à la brasserie d'économiser près de 4 000 $ en coûts énergétiques.

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