Check-list Complète de Maintenance CNC pour Tous Types de Machines

Les machines équipées CNC existent sous une variété de formes et tailles : routeurs, tours, fraiseuses, électroérosion à fil. Trouver une check-list détaillée fonctionnant aussi bien pour toutes peut être difficile. Dans cette liste, nous avons éliminé certains détails minutieux, qui varient d'une machine à l'autre, pour vous laisser une check-list de maintenance applicable à toutes les machines CNC.

Qu'est-ce que le CNC ?

La Commande Numérique par Ordinateur (CNC) désigne des machines programmables pour effectuer une série de coupes et manœuvres sans opérateur. La technologie CNC permet l'automatisation de nombreuses étapes de fabrication, avec un contrôle qualité et une uniformité des pièces largement améliorés. Présente depuis les années 1950, elle gère aujourd'hui des opérations de plus en plus complexes, multi-axes, avec changement d'outils automatique. Malgré l'automatisation croissante, les machines CNC nécessitent encore un opérateur humain pour la programmation et la maintenance. Un machiniste peut être responsable de plusieurs machines CNC simultanément. Une check-list de qualité rend la maintenance plus facile, rapide et efficace.

Check-list CNC de Base

Les tâches de maintenance se divisent en trois catégories : inspections quotidiennes, travaux tous les 500 heures ou tous les six mois, et inspections supplémentaires tous les 1000 heures ou chaque an. La check-list quotidienne sera bien sûr la plus longue et la plus utilisée. N'oubliez pas les autres, surtout si votre machine tourne 24/7 ou par quarts prolongés. Cinq jours de 24h font 120h, donc une machine en usage quasi constant pourrait nécessiter une inspection 500h presque chaque mois.

Quotidien

• Vérifier la pression – Vérifiez que la machine maintient la pression hydraulique au niveau recommandé. Vérifiez aussi la pression du mandrin.
• Vérifier les fluides – Contrôlez les niveaux de fluide hydraulique. Inspectez aussi les niveaux d'huile ou de lubrification, et assurez-vous qu'il y a suffisamment de fluide de refroidissement.
• Éliminer la crasse accumulée – Beaucoup de machines CNC utilisent un système de refroidissement, parfois à base d'eau ; si c'est le cas, assurez-vous que les drains sont dégagés. Essuyez les têtes de machine si nécessaire.
• Vider le bac à copeaux – Sur un tour ou une fraiseuse CNC, les rognures tombent souvent au fond de la machine. Évacuez-les pour minimiser le risque d'interférence avec l'opération.
• Nettoyer les vitres et hublots – Une EDM ou un tour à métal peut inclure un hublot pour vérifier l'avancement de l'usinage. Assurez-vous qu'ils sont nettoyés quotidiennement.

500 Heures

• Inspecter et lubrifier la chaîne (généralement sur le convoyeur à copeaux) – Si votre machine a un convoyeur à copeaux.
• Inspecter et nettoyer les filtres du réservoir de refroidissement – Gardez votre fluide de refroidissement utile plus longtemps en nettoyant régulièrement les filtres du réservoir.

1000 Heures

• Maintenance par un technicien certifié

Tous les six mois à un an, faites inspecter vos machines CNC en profondeur par un technicien formé, souvent envoyé par le fabricant d'origine. Cette personne peut vidanger et remplacer complètement le fluide hydraulique, nettoyer le réservoir de refroidissement lui-même, et inspecter le mandrin, les mors et les serre-outils des têtes de machine.

Considérations Finales

Une grande partie de la maintenance nécessaire pour une machine CNC revient au bon sens. Assurez-vous que votre machine est propre, ou du moins dégagée de tout encombrement ou accumulation inutile. Vérifiez que les cadrans ou manomètres sont dans les limites recommandées. Prenez l'habitude d'effectuer ces vérifications quotidiennement. Non seulement vous préserverez votre machine plus longtemps, mais vous détecterez aussi les problèmes plus vite. La maintenance CNC n'a pas besoin d'être difficile ; elle doit être effectuée de manière approfondie et régulière pour tirer le meilleur de vos machines.