Comprendre le jargon du moulage par injection : Multi-cavités, moules familiaux et inserts expliqués

Introduction

Le monde du moulage par injection a beaucoup de phrases différentes qui pourraient ne pas avoir de sens pour le client quotidien. Les ateliers utilisent des phrases comme multi-cavités, moules familiaux, inserts MUD, et inserts de moule — mais, qu'est-ce qu'ils veulent dire ?

Dans ce guide, nous lèverons le rideau et expliquerons certains des termes de moulage par injection les plus courants. En résultat, vous serez mieux équipé pour parler avec un atelier de moulage par injection et obtenir exactement ce que vous cherchez.

Qu'est-ce qu'un moule multi-cavités ?

Comme le nom le suggère, un moule multi-cavités est un moule qui a un certain nombre de cavités dedans. Pour référence, le moule est la partie où vous versez votre plastique en fusion, et la cavité est le trou qui reflète le négatif de votre pièce. Quand la cavité se remplit et refroidit, vous avez une unité fonctionnelle.

Avec le moulage par injection, les coûts initiaux pour l'outillage peuvent être très chers. Une façon de minimiser l'impact de ce prix est d'avoir quelques cavités différentes faites dans un seul moule. C'est le concept derrière les moules multi-cavités. Si vous pouvez gérer deux cavités dans un moule, vous pouvez essentiellement couper votre coût d'outillage en deux (puisque vous obtenez deux cavités pour à peu près le prix d'un moule).

L'outillage sera plus cher pour un moule multi-cavités, mais c'est toujours moins cher que l'alternative d'acheter des moules mono-cavité séparés. L'autre avantage est qu'un seul moule peut créer plusieurs unités en même temps. Par la suite, la machine de moulage par injection peut créer des unités au double du taux.

Il vaut la peine de noter que les moules multi-cavités, par définition, doivent être identiques. En d'autres termes, si vous avez quatre cavités dans un moule, toutes les quatre cavités doivent être la même unité. Après avoir rempli et refroidi ce moule, vous vous retrouverez avec quatre du même produit. Si vous avez quatre cavités d'unités différentes dans un moule — signifiant que vous fabriquez quatre produits différents chaque fois — alors ce n'est pas un moule multi-cavités, c'est un moule familial.

Pour des pièces plus petites dans des moules plus grands, vous pouvez insérer plus que juste deux cavités. Nous avons fait des moules qui ont des cavités à deux chiffres. Juste comme ça, un seul moule peut maintenant créer des pièces 20 fois plus vite à un taux de coût par unité plus bas.

Quand vous utilisez un moule multi-cavités, vous économisez de l'argent et du temps pour votre prochaine série de production. C'est seulement sage pour les gens qui ont besoin d'un débit mensuel exceptionnellement élevé et ont des produits assez petits.

Que sont les moules familiaux ?

Comme nous l'avons mentionné plus tôt, un moule familial est quand vous avez un seul outil qui fait différentes unités. Disons que vous devez faire un assemblage de haut-parleur qui consiste en six pièces moulées. Si vous ne pouvez pas vous permettre six moules différents, vous pouvez utiliser un seul moule familial.

Une fois que le moule passe par le processus de moulage par injection, vous aurez les six unités dont vous avez besoin pour votre assemblage de haut-parleur. La différence clé entre ceci et les moules multi-cavités est que les moules familiaux sont pour des unités séparées dans un seul moule, tandis que les outils multi-cavités offrent la même unité.

Comme règle empirique, vous ne devriez utiliser un moule familial que si tout l'assemblage utilise le même matériau et nécessite un certain ratio. Notre exemple d'assemblage de haut-parleur ne fonctionnera que si tout est fait en polypropylène, par exemple, et vous avez besoin d'un de chaque pièce pour créer un assemblage complet.

Explication des bases de moule (Mold Bases)

Une base de moule est une phrase fourre-tout qui fait référence à l'assemblage utilisé dans le mouleur par injection. C'est la pièce métallique qui se remplit de plastique et crée vos unités de production. Certains projets peuvent utiliser des bases de moule standard, prêtes à l'emploi, et d'autres doivent personnaliser la base.

Pour une explication simple, considérez la cuisson d'un gâteau. Le moule à gâteau est la base de moule, le mélange qui va dedans serait le plastique en fusion, et le four est le mouleur par injection. La base de moule (moule à gâteau) pourrait être une forme cylindrique standard, ou une forme décorative.

Tout sur les inserts de moule (Mold Inserts)

Les inserts de moule sont un concept assez intéressant dans le monde du moulage par injection. C'est un produit conçu et utilisé par un certain atelier de moulage par injection. Il est propriétaire et ne fonctionne que sur leurs machines. L'insert est une pièce qui s'insère simplement dans une base de moule et le plastique est versé autour.

L'insert est généralement beaucoup moins cher que d'autres options d'outillage, avec une seule mise en garde : vous ne pourrez pas changer pour une autre entreprise de moulage par injection. L'insert pour lequel vous payez ne peut pas être emporté avec vous. Si vous trouvez un autre atelier qui est de meilleure qualité, plus rapide, plus réactif, ou moins cher à travailler, alors vous devrez acheter de nouveaux outils ou inserts pour changer.

Puisque les inserts de l'atelier sont construits pour une base spécifique, vous devrez attendre dans la file jusqu'à ce que la base soit libérée. Cela pourrait signifier ajouter des semaines à vos délais, selon à quel point l'atelier est occupé.

Qu'est-ce qu'un insert MUD ?

Un insert Master Unit Die (MUD) est un moyen standardisé de mouler par injection. Il comporte des pièces pré-construites, en stock, qui peuvent être rapidement installées et remplacées dans un processus typique. Les inserts s'insèrent dans une base MUD, qui est aussi standardisée.

Les produits MUD sont excellents pour faire des pièces rapidement qui ne nécessitent pas de personnalisation. Les inserts et bases sont généralement moins chers que les options personnalisées, signifiant que les coûts par unité seront plus favorables.

Conclusion

Maintenant vous connaissez certains des termes de moulage par injection les plus courants. Si vous avez encore des questions sur nos explications, alors contactez-nous aujourd'hui chez Rapid Axis. Nous sommes des experts en moulage par injection, et nous sommes entièrement équipés pour gérer vos besoins de moulage par injection. Obtenez un devis gratuit de nous aujourd'hui pour commencer.