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Centre de tournage horizontal Romi GL 250 : compensation thermique en temps réel pour usinage précis

Centre de tournage horizontal Romi GL 250 : compensation thermique en temps réel pour usinage précis Crédit photo : Romi

Le nouveau centre de tournage horizontal Romi GL 250 comporte une compensation thermique avec capteurs pour maintenir des résultats dimensionnels stables. Selon Romi, l'utilisation de capteurs fournit une compensation précise en temps réel, par opposition à une compensation basée sur des algorithmes préétablis. Le résultat est un usinage plus précis sur de longues périodes lorsque la température de la machine augmente.

Le GL 250 a un diamètre de coupe maximal de 11" (282 mm) et une course en Z de 23,6" (600 mm). La nouvelle machine est conçue pour des environnements de production moyenne à élevée et présente une puissance, un couple et une force d'avance élevés, en plus de la rigidité et la précision attribuées à la base monobloc.

De plus, le nouveau centre est construit avec des glissières à rouleaux durables sur tous les axes pour produire une haute rigidité. Un moteur de broche intégré avec refroidisseur incorporé et servomoteurs à entraînement direct facilitent une vitesse de réponse élevée, une précision, moins de vibrations et des besoins de maintenance réduits. Romi affirme que le refroidissement du moteur augmente l'espérance de vie et produit moins de dilatation thermique.

Le GL 250 dispose aussi d'une poupée mobile programmable et asservie. Position, vitesse et force sont déterminées directement via le contrôleur FANUC qui réduit le temps de configuration. Le centre inclut aussi une tourelle 12 stations avec choix d'outils fixes avec disque Romi, outils entraînés avec disque VDI (Verein Deutscher Ingenieure) ou BMT (base-mounted turret), outils entraînés avec axe Y ou double broche avec outils entraînés et axe Y.

La commande CNC comporte un FANUC Oi-TF avec écran tactile LCD 15" et Fanuc 32iB avec écran 19" pour les versions double broche, et est la nouvelle génération de Series iHMI de FANUC. Elle est conçue pour produire une performance plus rapide et plus précise pour les applications de tournage avec des zones distinctes sur l'écran principal pour planification, usinage, améliorations et utilitaires. Les fonctions sont accessibles en deux clics, et le système inclut de série une interface Ethernet, ainsi qu'un port carte flash compacte et ports USB.

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