Considérations de sécurité lors de l'utilisation d'un silo de stockage de grains
La gestion des silos à grains semble simple, mais elle est complexe en réalité. Les bacs à grains sont les structures massives remplies de grains, les risques potentiels d'engloutissement, d'étouffement, etc. peuvent avoir un impact fatal sur la santé de la personne. Il y a plusieurs accidents enregistrés à l'entrée du stockage de céréales, de nombreux cas ont entraîné de graves suffocations, des lésions respiratoires, etc. et beaucoup d'entre eux ont été signalés avec la mort de l'opérateur. Bien qu'il soit difficile de gérer le silo à grains, il est essentiel de le faire pour éviter la détérioration ou la moisissure des grains. C'est pourquoi, compte tenu des dangers de la gestion des silos à grains, des organisations comme l'OSHA ont établi des précautions et des directives de sécurité pour les opérations de stockage des grains. Cet article traite des dangers, des causes et des considérations de sécurité pour le fonctionnement des silos à grains.
Causes des accidents dans les silos de stockage de céréales
Avant de discuter des considérations de sécurité des silos à grains, il est essentiel de savoir ce qui cause les accidents lors de l'utilisation des silos à grains.
- Si un travailleur se tient accidentellement sur la couche d'un grain en mouvement ou qui coule, il peut être entraîné dans la charge et déclencher la panique. S'il n'est pas pris en charge à temps, le travailleur peut même mourir par suffocation.
- Si le stock de céréales contient de la moisissure ou de l'humidité, cela peut créer un espace de type pont et cavité sous le stock de céréales. Dans de telles conditions, si la personne se tient debout sur le pont, celui-ci peut s'effondrer et enterrer la personne également.
- Si l'opérateur se tient à proximité du stock de céréales sur pied à l'intérieur du silo de stockage, les céréales peuvent tomber sur la personne, provoquant l'ensevelissement et la suffocation.
Considérations de sécurité pour les opérations de silos de stockage de céréales
Voici quelques considérations relatives à la sécurité des silos à grains énoncées par l'OSHA pour les opérations de silos de stockage de grains.
- Avant de permettre à l'opérateur d'entrer dans le silo de stockage du grain, il doit s'assurer que tous les équipements sont éteints. Les dispositifs supplémentaires électriques, mécaniques, hydrauliques et pneumatiques doivent être hors tension. Cela mettra fin au mouvement du grain à l'intérieur du silo de stockage, permettant à l'opérateur d'entrer dans des conditions sûres.
- Instruisez l'opérateur sur les situations de déplacement du grain, interdisez également à l'opérateur de marcher sur le grain.
- Interdire de marcher sur les ponts ou les cavités sous le tas de céréales. Ces emplacements doivent être étiquetés ou signalés pour qu'un opérateur soit prudent.
- L'opérateur doit entrer avec un équipement de protection approprié comme des harnais de sécurité, des cordons de ligne de vie, des sièges de maître d'équipage, etc. Des kits de prévention du piégeage du grain doivent être fournis à l'opérateur avant d'entrer dans le bac de stockage. La disposition doit être telle que l'opérateur n'aille pas plus loin que le niveau de la taille.
- L'opérateur doit être secouru immédiatement en cas d'activité incertaine. Les équipements tels que les batardeaux de sauvetage contre le piégeage du grain, les passerelles de soute sur les lignes d'accumulation de grain doivent être utilisés.
- Utilisez des signaux désinvoltes car la possibilité d'une panne de communication électronique est plus élevée dans le cas de l'utilisation d'une trémie à grains. Si la technologie fonctionne bien, la communication électronique peut être utilisée sans aucun doute, mais si elle échoue, la communication par signal manuel doit être une option secondaire.
- Testez la qualité de l'air à l'intérieur du silo à grains, car ceux-ci sont souvent signalés pour la toxicité de l'air, le manque d'oxygène, le manque de ventilation adéquate et la détérioration de la qualité de l'air due au colmatage des gaz à l'intérieur du silo. Par conséquent, le niveau d'oxygène, la composition gazeuse de l'air à l'intérieur du bac, le niveau d'humidité, etc. doivent être testés avant que le travailleur n'entre dans le bac.
Voici quelques considérations générales sur la sécurité des silos de stockage du grain pour toute l'équipe des opérations du silo de stockage du grain. Celles-ci s'appliquent à l'équipe de gestion externe, à l'équipe de sauvetage, à l'employeur et à l'exploitant dans une certaine mesure. Cependant, l'opérateur qui entre dans le silo de stockage du grain fait face aux dangers des opérations du silo de stockage du grain à une plus grande intensité. Par conséquent, voici des conseils de sécurité pour les silos à grains pour que l'opérateur se protège.
Conseils de sécurité pour le silo à grains pour l'opérateur
Voici quelques conseils de sécurité pour les silos à grains destinés à l'opérateur entrant dans le stockage des silos.
- De préférence, marchez près du mur extérieur du silo à grains et cassez le grain avec une longue perche. Assurez-vous que le poteau n'interrompt aucune ligne de connexion électrique.
- Continuez à marcher, ne vous arrêtez pas à un endroit si le grain commence à couler. S'il est arrêté au-dessus d'un grain qui coule, il peut enterrer l'opérateur instantanément. Assurez-vous également d'accéder instantanément à la corde ou à l'échelle de sauvetage.
- Portez des filtres à poussière, car les silos à grains ont déposé de la poussière et une mauvaise qualité de l'air.
- N'entrez pas dans le silo à grains lorsque l'équipe de gestion extérieure éteint l'équipement mécanique.
En plus de toutes ces considérations de sécurité, la qualité d'un silo de stockage de céréales a un impact énorme sur la sécurité du travailleur et l'efficacité du stockage. Par conséquent, vous devez l'acheter auprès d'un fournisseur de confiance comme JM Industrial pour vous assurer un achat de haute qualité. L'entreprise s'occupe d'équipements industriels neufs et excédentaires. L'entreprise fournit des bacs de stockage usagés et excédentaires, des trémies, des bacs et des silos usagés dans différentes configurations. Ils offrent plusieurs années d'expérience et un personnel expert assure la qualité de leurs produits.
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