Surveillance des risques état de l'art dans une nouvelle minoterie du Midwest

Défi

Une nouvelle minoterie entièrement automatisée dans le Midwest a été construite pour augmenter la capacité de mouture et répondre à la demande croissante. La conception de l'usine requérait une infrastructure Ethernet industriel haute performance et une conformité rigoureuse aux standards OSHA et NFPA pour surveiller vitesse bande, alignement et température roulements sur 13 élévateurs à godets — certains avec variateurs de fréquence — et huit convoyeurs à bande fermés.

L'arrêt serait coûteux, donc le client avait besoin d'un système offrant mises à jour instantanées et fiables tout en s'intégrant seamlessly dans le PLC Allen-Bradley existant. Leur succès de 10 ans avec les produits 4B Hazard Monitoring, couplé à l'expédition jour même et au service réactif de l'entreprise, a fait de 4B le partenaire naturel pour la nouvelle installation.

Solution

Le nœud Ethernet industriel (IE-Node) de 4B a répondu à chaque exigence. L'IE-Node utilise EtherNet/IP pour communiquer directement avec le PLC Allen-Bradley — éliminant le besoin de passerelles — tout en répondant aux classifications poussières dangereuses Classe II, Division 1 Groupes E, F et G.

Chaque IE-Node offre 10 entrées (extensibles à 16), couvrant température roulements continue, alignement bande, et capteurs vitesse. Il supporte aussi entrées vitesse multiples, permettant au PLC de calculer les ratios de vitesse sur équipements à VFD.

Le client a sélectionné capteurs température NTC Profondeur Ajustable (ADB), blocs de frottement laiton 2" × 4" avec portes d'inspection charnières inox pour détection désalignement, et tourbillons équipés de capteurs Milli-Speed 4-20 mA pour surveillance glissement bande. 4B a fourni formation complète pour installateurs et opérateurs, insistant sur meilleures pratiques câblage et maintenance.

Résultat

• Installation dans les temps grâce au support dédié 4B et solutions sur mesure pour défis d'intégration complexes.
• Intégration PLC seamless via instructions add-on IE-Node de 4B.
• Opérateurs et maintenance visualisent maintenant vitesses arbre, températures roulements, lectures blocs frottement sur un unique dashboard IHM.
• Tous capteurs mis en service avec testeurs Speedmaster et ADB de 4B, permettant identification et résolution rapides des problèmes de programmation PLC.
• Suppression protocoles et câbles propriétaires — seul Ethernet industriel standard requis.
• Le système exploite pleinement l'infrastructure Ethernet industriel nouvellement installée de l'usine.

En savoir plus sur www.go4b.com.

À propos de 4B Braime Components

Fondée en 1971, 4B Braime Components Ltd. est leader mondial en solutions de manutention haute qualité pour agriculture et industrie. L'entreprise offre l'une des plus larges gammes mondiales de composants élévateurs à godets, courroies premium, chaînes convoyeur forgées, et suite complète de dispositifs surveillance risques approuvés ATEX/IECEx/CSA.

Contact

4B Braime Components Ltd – Hunslet Road, Leeds, West Yorkshire LS10 1JZ, GB
Téléphone : 0113 246 1800 | Email : [email protected] | https://www.go4b.co.uk/