Perspectives de l'industrie de l'usinage CNC 2020 :tendances des clients, du marché, de la technologie et de la main-d'œuvre
Vous êtes impliqué sur le marché de l'usinage CNC ? Jetez un coup d'œil rapide à nos perspectives de l'industrie de l'usinage CNC pour 2020.
Quelles sont les attentes des clients pour 2020 ?
Alors que l’économie ralentit après le récent cycle économique haussier, les clients reculent légèrement. Ils se serrent un peu la ceinture. Il y a un an, l'objectif était de livrer les pièces à temps et de répondre à une demande accrue, mais désormais les clients se concentrent sur le coût en plus de la qualité et de la livraison.
L'usinage CNC est très compétitif et les ateliers d'usinage s'efforcent d'être ultra efficaces pour réduire les coûts. L'ingénierie réévalue souvent les machines, les processus, les outils et les volumes pour réduire les coûts et permettre aux clients de réaliser des économies.
Nous sommes fiers d’offrir dès le départ notre meilleur prix compétitif. Une tactique consistant à « enchérir à bas prix et à ajuster à la hausse » n’est pas une pratique recommandée. Cela met à rude épreuve le partenariat client/fournisseur, et l'ensemble du secteur souffre lorsque les ateliers d'usinage dévalorisent leurs services.
Une autre réaction face à l’économie ? Les délais restent exigeants. Avec l'incertitude entourant les tarifs et les élections à venir, les stocks et les commandes deviennent conservateurs.
Le stock de sécurité est une question brûlante. Les clients et les fournisseurs souhaitent minimiser les stocks excédentaires. Les ateliers d'usinage finissent par supporter une charge de stock accrue afin de pouvoir s'adapter aux changements de commandes pour satisfaire un grand nombre de clients d'aujourd'hui.
Pour simplifier leur vie déjà bien remplie, de nombreux hommes d’affaires recherchent un point d’interaction unique. Les ateliers d’usinage doivent donc améliorer leur service client. Les clients veulent un canal cohérent et clair pour coordonner la demande, la livraison, les prix et les services. Les clients souhaitent que les fournisseurs s'approprient la gestion du matériel et de l'ensemble de la base d'approvisionnement. Les ateliers sont de plus en plus responsables de la commande de matériaux, notamment des pièces moulées et des composants, du maintien et de la gestion des prix, ainsi que de la planification et de la logistique.
Les centres d'usinage CNC évoluent de nouvelles manières
Il y a cinq ans à peine, les ateliers pouvaient compter sur chaque nouvelle version de machine CNC pour augmenter considérablement les temps de cycle. Machine après machine, elle était plus rapide, plus robuste ou présentait d'autres gains d'efficacité. Les ateliers d'usinage pourraient apporter de la valeur en investissant dans de nouvelles machines, en fonctionnant plus rapidement et en réduisant les prix.
Cependant, dernièrement, les changements se concentrent sur l’intégration et la convivialité. Les commandes et les logiciels évoluent pour ressembler davantage à une application téléphonique, intentionnellement attrayante pour les jeunes générations d'opérateurs.
Les machines intègrent désormais davantage de fonctions, de communications et de diagnostics. La mise à niveau vers un nouveau modèle de machine ne constitue pas un grand pas en avant pour produire des pièces plus rapidement pour les clients. Mais les nouvelles technologies de machines ont un plus grand potentiel pour attirer et fidéliser les jeunes opérateurs, plus à l'aise avec une interface moderne, moins intimidante et plus intuitive.
Intégration accrue entre les machines et les logiciels
Les systèmes de fabrication et les logiciels de planification sont de plus en plus intégrés. Les données machine en temps réel (temps de cycle, nombres, programmes, outils et alarmes) peuvent être vues et évaluées par la direction pour aider à planifier l'avenir immédiat ou à long terme.
L’intégration d’un logiciel de surveillance MES (Manufacturing Execution System) avec un ERP est de plus en plus courante. Cette intégration offre une visibilité de haut en bas.
Il y a eu une augmentation de l’intégration de cellules de fabrication pleinement opérationnelles (robotique et machines CNC), ce qui augmente l’efficacité. De plus, les constructeurs de machines-outils peuvent accéder à la machine CNC via un VPN. Cette communication est directe, afin que les techniciens des machines puissent entretenir et dépanner à distance, économisant ainsi du temps et de l'argent.
Les données précises des machines étant plus facilement accessibles et intégrées dans la vie des professionnels des ateliers d'usinage CNC, l'accent peut naturellement être mis sur la productivité, l'efficacité et les temps d'arrêt.
L'expérience employé et l'adaptation aux tendances « personnes »
Lorsque des informations sont partagées et qu’il est expliqué comment ces informations impactent les résultats, les individus et l’équipe peuvent être motivés et rémunérés (sous forme de bonus, par exemple). Les discussions sur les performances sont plus précieuses que jamais, surtout lorsqu'elles montrent à quel point les performances sont directement liées à la rentabilité.
En plus d'offrir des primes pendant les périodes rentables, que peut faire d'autre un atelier d'usinage CNC pour attirer les bonnes personnes dans un marché du travail tendu ?
- Réévaluer (et éventuellement augmenter) les salaires de départ des nouveaux employés
- Examinez la couverture d'assurance maladie ; recruter de nouvelles recrues dans les 30 jours
- Proposer des vacances disponibles un mois seulement après le début
- Promouvoir le bien-être des employés ; partenariats avec des centres de remise en forme, événements de perte de poids, etc.
- Développer des programmes de formation (en interne ou hors site) qui forment les futurs dirigeants d'entreprise
Positionné pour la croissance
Lorsqu'il s'agit des perspectives globales de l'industrie des machines-outils pour 2020, l'objectif principal n'est peut-être pas si différent de celui des années passées :croître.
C’est tout un art d’entreprendre de nouveaux travaux tout en satisfaisant les clients actuels. Cela nécessite une réflexion stratégique appropriée et la capacité de planifier les départements et de positionner les personnes pour tous les projets qui pourraient leur être confiés.
Par exemple, l’usinage CNC pour les composants de véhicules électriques va sûrement augmenter à l’avenir; peut-être pas en 2020, mais plus tard. Que peut faire, le cas échéant, un atelier d'usinage maintenant pour être prêt à capitaliser sur ce marché inexploité ?
La croissance nécessite généralement également un investissement dans la formation, afin que les personnes aient les compétences nécessaires pour progresser de manière adéquate et préparer le succès. Les ateliers d'usinage sont traditionnellement solides sur le plan technique; l'accent est plus que jamais mis sur le développement du « côté humain » de l'entreprise en 2020.
J'espère que vous avez une meilleure idée de ce que 2020 vous réserve. Vous vous souvenez de cette partie sur les ateliers d'usinage qui s'efforcent d'être ultra-efficaces pour réduire les coûts ?
Une bonne gestion de la production – coordination des matières premières, des ressources humaines et des équipements – améliore le flux de travail et la collaboration entre les services d’un atelier. Lisez la liste de contrôle de gestion de la production : 5 façons de maximiser l'inventaire de l'atelier d'usinage pour obtenir des informations sur la planification initiale qui permet d'assurer le bon fonctionnement tout en maximisant l'inventaire de l'atelier d'usinage.
À propos de l'auteur
Brad dirige Stecker Machine et l'équipe de vente et d'ingénierie. Son attention pratique conduit à l'introduction de nouvelles capacités chez SMC (la coupe d'engrenages et de cannelures est sa dernière obsession). Brad n'aime pas écrire sur lui-même, préférant travailler en étroite collaboration avec les clients sur de nouveaux projets. Après avoir obtenu son diplôme d'études secondaires, Brad a débuté chez SMC et a gravi les échelons, trouvant d'abord sa place dans le contrôle qualité. Il a évolué vers le rôle de responsable de la qualité, puis de directeur de comptes (ventes), vice-président des ventes et de l'ingénierie, et maintenant co-président.
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