Perspectives 2020 de l'industrie de l'usinage CNC : Tendances clients, marché, technologie et main-d'œuvre

Impliqué dans le marché de l'usinage CNC ? Jetez un coup d'œil rapide à nos perspectives pour l'industrie de l'usinage CNC en 2020.

Quelles sont les attentes des clients pour 2020 ?

Alors que l'économie ralentit après le récent cycle économique haussier, les clients se retirent légèrement. Ils serrent un peu la ceinture. Il y a un an, l'objectif était de livrer les pièces à temps et de répondre à une demande accrue, mais désormais les clients se concentrent sur le coût en plus de la qualité et des délais.

L'usinage CNC est hautement concurrentiel, et les ateliers s'efforcent d'être ultra-efficaces pour réduire les coûts. Les services d'ingénierie réévaluent souvent les machines, les processus, les outils et les volumes pour réduire les coûts et offrir des économies aux clients.

Nous sommes fiers de proposer notre meilleur prix compétitif dès le départ. Une tactique consistant à « soumissionner bas et ajuster à la hausse » n'est pas une pratique recommandée. Elle met à rude épreuve le partenariat client/fournisseur, et l'ensemble de l'industrie souffre lorsque les ateliers dévalorisent leurs services.

Une autre réaction face à l'économie ? Les délais d'exécution restent exigeants. Avec l'incertitude entourant les droits de douane et une élection à venir, le stockage et les commandes deviennent plus conservateurs.

Le stock de sécurité est un sujet brûlant. Clients et fournisseurs souhaitent tous deux minimiser les stocks excédentaires. Les ateliers finissent par supporter une charge de stock accrue pour pouvoir s'adapter aux changements de commande et satisfaire de nombreux clients actuels.

Pour simplifier leurs vies déjà bien chargées, de nombreux professionnels cherchent un point de contact unique. Les ateliers doivent donc améliorer leur service client. Les clients veulent un canal cohérent et clair pour coordonner la demande, la livraison, le prix et les services. Ils veulent que les fournisseurs prennent en charge la gestion des matériaux et de la base d'approvisionnement complète. Les ateliers deviennent de plus en plus responsables de la commande des matériaux, y compris les fonderies et les composants, du maintien et de la gestion des prix, ainsi que de la gestion de toute la planification et de la logistique.

Les centres d'usinage CNC évoluent de nouvelles manières

Il y a encore cinq ans, les ateliers pouvaient compter sur chaque nouvelle sortie de machine CNC pour apporter une amélioration significative du temps de cycle. Machine après machine était plus rapide, plus robuste, ou offrait un autre gain d'efficacité. Les ateliers pouvaient créer de la valeur en investissant dans de nouvelles machines, en usinant plus vite et en réduisant les prix.

Récemment, cependant, les changements portent sur l'intégration et la convivialité. Les commandes et les logiciels évoluent pour ressembler davantage à une application mobile, attirant intentionnellement les jeunes générations d'opérateurs.

Les machines intègrent désormais davantage de fonctions, de communications et de diagnostics. Passer à un nouveau modèle de machine n'apporte pas un grand bond pour produire des pièces plus rapidement pour les clients. Mais la nouvelle technologie des machines a un plus grand potentiel pour attirer et retenir de jeunes opérateurs plus à l'aise avec une interface moderne, moins intimidante et plus intuitive.

Intégration accrue entre machines et logiciels

Les systèmes de fabrication et les logiciels de planification deviennent de plus en plus intégrés. Les données machine en temps réel — temps de cycle, compteurs, programmes, outils et alarmes — peuvent être visualisées et évaluées par la direction pour planifier l'avenir immédiat ou à long terme.

L'intégration de logiciels MES (système d'exécution de la fabrication) de surveillance avec l'ERP devient plus courante. Cette intégration offre une visibilité de bout en bout.

On observe une augmentation de l'intégration de cellules de fabrication entièrement fonctionnelles (robotique et machines CNC), ce qui accroît l'efficacité. De plus, les constructeurs de machines-outils peuvent accéder aux machines CNC via VPN. Cette communication est directe, permettant aux techniciens de maintenir et dépanner à distance, économisant temps et argent.

Avec des données machine précises plus facilement accessibles et intégrées dans le quotidien des professionnels de l'usinage CNC, une forte emphase peut naturellement être mise sur la productivité, l'efficacité et les temps d'arrêt.

L'expérience employé et l'adaptation aux tendances « humaines »

Lorsque l'information est partagée et qu'on explique comment elle impacte les résultats, les individus et l'équipe peuvent être motivés ainsi que compensés (sous forme de primes, par exemple). Les discussions sur la performance sont plus précieuses que jamais, surtout lorsqu'on montre comment la performance est directement liée à la rentabilité.

Outre l'octroi de primes pendant les périodes rentables, que peut faire d'autre un atelier d'usinage CNC pour attirer les bonnes personnes sur un marché du travail tendu ?

• Réévaluer (et éventuellement augmenter) les salaires de départ pour les nouveaux employés
• Examiner la couverture d'assurance santé ; inscrire les nouvelles recrues au régime dans les 30 jours
• Proposer des congés payés dès le premier mois
• Promouvoir le bien-être des employés ; partenariats avec des centres de fitness, défis perte de poids, etc.
• Développer des programmes de formation (internes ou externes) qui créent les futurs leaders de l'entreprise

Positionné pour la croissance

En ce qui concerne les perspectives globales de l'industrie des machines-outils pour 2020, l'objectif principal ne diffère peut-être pas beaucoup des années précédentes : croître.

Il y a un art à accepter de nouveaux travaux tout en satisfaisant les clients actuels. Cela nécessite une réflexion stratégique appropriée et la capacité de planifier les départements et de positionner les personnes pour tous les projets qui pourraient se présenter.

Par exemple, l'usinage CNC pour les composants de véhicules électriques augmentera sûrement à l'avenir ; peut-être pas en 2020, mais plus tard. Que peut faire un atelier dès maintenant pour être prêt à capitaliser sur ce marché inexploité ?

La croissance nécessite généralement un investissement dans la formation, avec des personnes ayant les compétences pour faire progresser l'atelier et le préparer au succès. Les ateliers sont traditionnellement techniquement solides ; l'accent est mis sur le développement du « côté humain » de l'entreprise plus que jamais en 2020.

Espérons que vous avez une meilleure idée de ce que 2020 apportera. Vous souvenez-vous de la partie sur les ateliers s'efforçant d'être ultra-efficaces pour réduire les coûts ?

À propos de l'auteur

Brad dirige Stecker Machine et les équipes Ventes et Ingénierie. Son attention pratique conduit à l'introduction de nouvelles capacités chez SMC (le taillage d'engrenages et de cannelures est sa dernière obsession). Brad n'aime pas écrire sur lui-même, préférant travailler en étroite collaboration avec les clients sur de nouveaux projets. Après le lycée, Brad a commencé chez SMC et a gravi les échelons, trouvant d'abord sa niche dans le contrôle qualité. Il est devenu Responsable Qualité, puis Responsable Comptes (Ventes), VP Ventes et Ingénierie, et maintenant Co-Président.