Facteurs clés influençant les coûts des pièces usinées CNC

Différents types de machines CNC et leurs différents processus permettent de gérer différents projets d'usinage personnalisés . Ce n’est pas vraiment une nouvelle de dernière minute. Cependant, ce qui n'est peut-être pas clair, c'est quels sont les principaux facteurs qui ont un impact sur le coût des pièces de machines. .

Bien que cet article fournisse quelques réponses, il explore également quelle pourrait être votre prochaine étape lorsqu'un projet nécessite un usinage CNC. Plus précisément, nous expliquerons certains compromis en matière de coûts d'usinage CNC .

Avant d'aborder le coût des machines CNC, discutons des coûts globaux. . Bien que plusieurs facteurs puissent affecter le coût des pièces usinées CNC (conception, matériaux, configuration), le plus important est le temps. . Le temps nécessaire pour usiner une pièce est directement affecté par la conception, les matériaux, les caractéristiques et les tolérances.

Lorsque la conception pour la fabricabilité est optimisée dans la phase de conception , cela a un effet significatif sur les coûts. Il est bon de se rappeler que l'utilisation d'une machine CNC ultra-rapide n'est pas une panacée qui permet de réaliser tous les rêves de réduction des coûts.

Durée et complexité du processus

Toutes les parties ne sont pas égales en complexité . Et, bien entendu, plus une pièce est complexe (exigeant davantage d’opérations de processus, de machines et d’opérateurs), plus sa fabrication coûte cher. Le coût des machines et équipement allez directement au coût de la pièce, et les coûts s'additionnent pour toutes les opérations d'usinage CNC.

Les coûts augmentent avec la taille et la capacité de la machine. Machines plus grandes coûte plus cher (et entraîne donc un taux de charge plus élevé) et nécessite généralement un opérateur plus expérimenté en raison de la complexité accrue. et risque . Les tests de pression et l'assemblage sont les opérations les moins chères, suivis par les centres d'usinage CNC verticaux, les tours CNC, puis les centres d'usinage CNC horizontaux de petite à grande taille.

Sachant que la durée du processus augmente les coûts, les cellules de travail peuvent être configurées pour exécuter des processus en parallèle afin d'augmenter l'efficacité. Un opérateur de cellule fait fonctionner plusieurs machines CNC en parallèle, ce qui permet d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre. De même, les tâches à valeur ajoutée sont souvent traités pendant le cycle d'usinage, comme les tests de pression et l'assemblage, afin de réduire le temps total du processus .

Outillage

Outils d'atelier standards sont souvent préférés car ils sont facilement disponibles et offrent un excellent rapport qualité-prix car ils sont généralement achetés en grandes quantités à des prix de volume. Si les outils d'atelier facilement disponibles ne suffisent pas, des outils personnalisés sont nécessaires, ce qui entraîne un coût initial. .

Pourquoi un outillage personnalisé serait-il nécessaire ? Pour une fonctionnalité unique, une pièce complexe ou pour réduire les temps de cycle machine. Outils combinés qui supprime plusieurs fonctionnalités à la fois réduit les temps de cycle et le prix à la pièce, mais augmente également les coûts initiaux.

Luminaires

Pensez maintenant aux montages CNC. Les luminaires moins chers peuvent utiliser des pinces manuelles moins chères. Parce qu'ils sont plus lents à charger et moins reproductibles, ils sont mieux utilisés pour le prototypage. et diminuer le volume production.

Ajout de systèmes hydrauliques et poka-yoke contribue à réduire les coûts d’usinage de production en volume en réduisant les temps de chargement/déchargement, en augmentant la répétabilité et en évitant les rebuts. Des luminaires améliorés réduisent le prix à la pièce mais ajoutent des coûts initiaux.

Configuration et quantités minimales

Les configurations compliquées de machines CNC plus grandes peuvent faire grimper les coûts. Configuration est le processus de changement des montages, des outils et des programmes CNC et de leur ajustement afin d'usiner une pièce. L'installation est facturée pour chaque cycle de production.

Le coût de configuration est réparti sur le volume de commande , donc l'augmentation de la taille de la commande réduit le coût de configuration par pièce. Dans les scénarios à volume élevé, les machines peuvent être dédiées à une famille de pièces sans changements ni coûts de configuration.

Un pool de palettes réduit également les coûts d’installation en stockant les accessoires et les outils dans la machine elle-même. Cela réduit considérablement (voire élimine) la configuration car les pièces peuvent être commutées automatiquement . Grâce à l’automatisation CNC des palettes, les délais de livraison sont également souvent réduits. Cependant, les pools de palettes sont soumis à un taux de charge plus élevé pour couvrir des coûts d'investissement plus élevés et des coûts d'exploitation et de maintenance supplémentaires.

Ferraille

Aucun processus n'est parfait, donc rebuts attendus est pris en compte tant pour la fonderie que pour l’usinage. Lorsque des déchets de fonderie sont découverts après l’usinage, les coûts d’usinage s’appliquent toujours. Les rebuts d'usinage globaux sont estimés en fonction de la complexité de la pièce, généralement 0,5 à 2,5 %. .

L'avantage de l'expertise CNC de Stecker

Il existe différents types de machines CNC qui rendent le processus d'usinage plus efficace et économiser de l'argent . Pourtant, le simple fait d’avoir accès à une variété de machines CNC ne suffit pas à garantir la réussite d’un projet. Vous avez besoin d'un partenaire d'usinage CNC solide.

Chez Stecker Machine, afin de garantir la qualité et les performances attendues par nos clients, nous savons que la clé est de trouver la bonne personne pour le travail. . Cela pourrait inclure l'utilisation de cellules de main-d'œuvre créées de manière stratégique ou de robots d'usinage pour faire fonctionner plusieurs machines et faire correspondre la machine CNC et le machiniste appropriés à ce qui est requis.

Si vous cherchez des moyens de bénéficier des pièces usinées CNC et d'économiser de l'argent, Stecker Machine peut vous fournir une expertise peu commune. pour vous aider à gagner du temps et de l'argent sur vos pièces usinées. Découvrez-en davantage sur nos capacités de haut en bas.

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À propos de l'auteur

Brad dirige Stecker Machine et l'équipe de vente et d'ingénierie. Son attention pratique conduit à l'introduction de nouvelles capacités chez SMC (la coupe d'engrenages et de cannelures est sa dernière obsession). Brad n'aime pas écrire sur lui-même, préférant travailler en étroite collaboration avec les clients sur de nouveaux projets. Après avoir obtenu son diplôme d'études secondaires, Brad a débuté chez SMC et a gravi les échelons, trouvant d'abord sa place dans le contrôle qualité. Il a évolué vers le rôle de responsable de la qualité, puis de directeur de comptes (ventes), vice-président des ventes et de l'ingénierie, et maintenant co-président.