Posez ces 6 questions clés pour choisir le meilleur partenaire d'usinage CNC

Vous ne demandez pas beaucoup. Des pièces et produits usinés CNC fiables qui rendent les clients heureux. Simple, non ?

Ce qui n'est pas si simple, c'est de trouver le bon partenaire d'usinage CNC. Celui qui comprend vos besoins, a les bonnes personnes et capacités, va au-delà, et garde ses crayons aiguisés pour que le processus RFQ aboutisse à des devis précis.

Voyons à quoi ressemble un fabricant de machines CNC idéal. Voici les six questions les plus importantes que vous devriez poser lors de l'évaluation d'un partenaire d'usinage CNC potentiel :

1. « Quelles sont les capacités et la taille de l'atelier d'usinage CNC ? »
2. « Quel genre de clients et d'industries servez-vous ? »
3. « Quelles certifications avez-vous obtenues ? »
4. « Êtes-vous capable d'approvisionner des pièces moulées ? »
5. « Avez-vous un département d'ingénierie interne ? »
6. « Qu'est-ce qui vous distingue ? »

1. « Quelles sont les capacités et la taille de l'atelier d'usinage CNC ? »

Examiner les capacités est une première étape évidente. L'entreprise de machines CNC peut-elle livrer ce dont vous avez besoin aujourd'hui et dans le futur ? L'usinage haut de gamme n'est possible qu'en utilisant de l'équipement d'usinage CNC de premier ordre : outils de coupe CNC, tours CNC, fraiseuses, robotique, usinage CNC IA, et autre équipement.

Découvrez quels matériaux de fonderie peuvent être gérés par cet atelier d'usinage CNC. Quels types de fer (gris, ductile, ductile austempéré) ? Aluminium ? Acier et/ou acier inoxydable ? Laiton ? Bronze ? Y a-t-il des raisons pour lesquelles l'atelier ne gère pas certains matériaux ?

Autant les capacités sont précieuses, la taille compte. Vous devez être sûr que votre partenaire d'usinage CNC a la capacité de gérer vos besoins. Évidemment, une entreprise augmentant ses capacités ou expandant ses installations est un signe de croissance et de capacité à prendre de grands projets pour répondre à la demande client. Soyez franc sur vos besoins et challengez l'atelier.

2. « Quel genre de clients et d'industries servez-vous ? »

C'est un bon signe quand un atelier a de l'expérience dans diverses industries ; cela montre de la flexibilité et une volonté de prendre des projets inconnus. De plus, cela signifie probablement qu'un atelier d'usinage CNC peut faire tourner des pièces complexes avec de longs temps de cycle aussi facilement que des pièces à haut volume (et moins complexes).

Demandez des spécificités et écoutez pour les industries qui exigent des pièces haute performance, comme l'agriculture, la construction, le militaire, l'équipement industriel et l'automobile. Si les professionnels dans ces industries ont connu du succès en travaillant avec un fabricant de machines CNC, vous le connaîtrez probablement aussi.

Enfin, renseignez-vous sur les relations Tier 1 de cet atelier. Rien ne vous donnera plus de tranquillité d'esprit que de savoir que cet atelier a des interactions directes étendues avec des clients OEM/Tier 1.

3. « Quelles certifications avez-vous obtenues ? »

Capacités ? Vérifié. Croissance récente ? Vérifié. Diverses industries ? Vérifié. Jusqu'ici tout va bien.

Un autre contrôle qualité que chaque partenaire d'usinage CNC digne de ce nom devrait passer est d'avoir un système de management de la qualité (SMQ) conforme à l'ISO 9001.

De plus, la norme IATF 16949 — conçue pour être implémentée comme un supplément et en conjonction avec ISO 9001:2015 — aide à garantir que les produits répondent systématiquement aux exigences et que la qualité est régulièrement améliorée.

4. « Êtes-vous capable d'approvisionner des pièces moulées ? »

Les ateliers d'usinage CNC haut de gamme valorisent et respectent le processus de fonderie. Ils savent que, sans fonderie, de nombreux produits commerciaux et industriels en métal complexes seraient trop compliqués et trop coûteux à produire.

Parlant de coûteux, saviez-vous que les décisions de conception peuvent représenter 70 % des coûts de fabrication d'un produit ? Il est vital que les besoins et coûts d'outillage et de fonderie d'une pièce soient explorés pendant la phase de conception de fonderie. Un partenariat fort entre l'atelier d'usinage CNC, le client et la fonderie offre un input rentable sur les designs de fonderie/usinage.

Un partenaire d'usinage respecté devrait vous aider à comparer à la fois les avantages et inconvénients de différents types de procédés de moulage. Recherchez des relations solides et à long terme avec de nombreuses fonderies de qualité, signifiant que les clients profitent d'un approvisionnement fiable et de la capacité de respecter les délais.

Mieux encore ? Trouvez un fabricant de machines CNC qui possède la chaîne d'approvisionnement. Si cet atelier prend la responsabilité de gérer les relations avec les fonderies et livre fiablement des pièces usinées terminées, votre vie est bien plus facile et sans souci.

5. « Avez-vous un département d'ingénierie interne ? »

Une équipe d'ingénierie utile — avec de nombreux professionnels d'expertise variée — s'implique aux premiers stades d'un projet, aidant à développer la meilleure pièce possible, efficacement et économiquement. L'expertise que ces gens apportent aide avec la conception pour la fabricabilité et crée un partenariat de confiance entre le client, le fabricant sous-traitant d'usinage CNC et la fonderie.

Les équipes de conception internes de qualité fournissent des designs/outillages rapidement et rentablement, et peuvent prototyper rapidement un projet pour outils de fonderie et d'usinage. En plus, d'excellents départements d'ingénierie internes ont une équipe d'amélioration continue qui reste au top des dernières technologies, identifiant les applications qui pourraient bénéficier aux clients.

6. « Qu'est-ce qui vous distingue ? »

Cette question ouverte peut sembler peu susceptible de séparer un atelier d'un autre, mais les réponses que vous obtenez devraient vous dire quelque chose. Voici ce que vous voulez entendre :

« Tolérances. » Différents matériaux et processus impliquent différents standards. Votre partenaire d'usinage CNC devrait mettre une prime sur la façon dont ses processus précis respectent les tolérances serrées pour satisfaire les exigences et specs des clients.

Connaître les standards directeurs des associations est critique aussi. Par exemple, un atelier d'usinage CNC qui travaille avec la fonderie sous pression d'aluminium devrait connaître et suivre les standards de l'Association de l'Aluminium et de l'Association Nord-Américaine de Fonderie sous Pression (NADCA).

« Contrôle qualité. » Bien que tous les ateliers d'usinage CNC réputés vérifient les pièces, certains font plus en combinant leur expertise de main-d'œuvre avec des audits automatisés pour assurer la cohérence et la précision. Quelques exemples : inspection MMT, tests Millipore, Jaugeage Personnalisé, Jauges d'Alésage Haute Précision, Tests de Dureté, Tests de Fini de Surface, Tests de Rondité.

Le meilleur contrôle qualité est la prévention d'erreurs, alors demandez à propos du poka-yoke, qui élimine les erreurs du processus d'usinage et assure une pièce supérieure. De plus, demandez à propos des KPIs de Fabrication (Indicateurs Clés de Performance) de l'atelier, qui évaluent la performance pour faire des ajustements stratégiques.

« Nos gens. » OK, ça peut sonner cliché, mais notez exactement pourquoi les gens sont si précieux. Quand vous entendez des phrases comme « meilleure communication », « adéquation culturelle », « bonne collaboration », « horaires et délais », et « retour client », cela vous fait savoir que vos buts deviennent les leurs. Et, parce qu'ils sont un partenaire valorisé, ils sont plus disposés à travailler dur pour vous et vous donner une attention supplémentaire.

Maintenant, vous avez d'excellentes questions à poser ! Pourtant, si vous n'êtes pas sûr de la suite, lisez notre guide : Quand savoir qu'il est temps de travailler avec un atelier d'usinage CNC haut de gamme ? qui a des insights pour vous quand vous pourriez vous associer avec un atelier d'usinage CNC. Cliquez le lien ci-dessous pour votre exemplaire.

À propos de l'auteur

Scott fait avancer Stecker Machine. Il apporte une approche pratique à un double rôle de VP Approvisionnement et Relations Clients. Scott a plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage CNC, commençant comme Machiniste et progressant vers ses rôles actuels. Il attribue son succès au travail acharné, au dévouement à la fabrication et à une quête d'excellence.