Conseils clés pour l'achat d'une machine 5 axes : taille, flexibilité et pérennité

Il y a plusieurs choses à garder à l'esprit quand on est sur le marché pour un nouveau centre d'usinage 5 axes. Pour réussir, il faut s'assurer que la machine répondra à tous vos besoins, pas seulement à celui du moment. Souvent, l'achat d'une machine 5 axes est motivé par un travail ou une pièce particulier, et parfois les ateliers oublient de considérer les autres travaux qu'ils pourraient faire sur la machine. Rappelez-vous, la taille compte.

Bien que la taille soit un facteur sur toutes les configurations de machines 5 axes, les machines à trunion semblent être celles qui surprennent le plus souvent. Une machine à trunion doit être spécifiquement dimensionnée pour la famille de pièces qui y sera usinée, sinon il y aura certainement des pièges inattendus qui peuvent vraiment vous piéger si vous n'êtes pas prudent. Quand on achète une machine 3 axes, on nous a toujours appris d'acheter la plus grande machine qu'on peut se permettre, offrant la capacité d'usiner des pièces plus grandes à l'avenir. Cette logique ne fonctionne PAS avec une machine 5 axes à trunion.

Si vous usinez des pièces de petite à moyenne taille – disons des cubes de 3" à 6" – vous ne voulez pas acheter une grande machine avec une table rotative de 24" de diamètre. Usiner de petites pièces sur un grand trunion signifie que l'outillage devra être de longueur étendue pour atteindre le centre de la table quand le trunion est incliné à 90 degrés, ce qui peut causer toutes sortes de problèmes : vibrations, avances plus lentes, problèmes d'interférence, impossibilité de changer de tels outils longs, etc. Si la machine achetée est de taille moyenne – table de 10" ou 12" de diamètre par exemple – alors un outillage de longueur standard peut être utilisé, et beaucoup des problèmes mentionnés ne deviendront pas un problème... du moins pas à cause d'une machine trop grande.

Un autre facteur dans le choix de la bonne machine à trunion est la hauteur de la pièce. Bien que beaucoup de machines 5 axes à trunion à faible encombrement aient des courses Z et des dégagements plus qu'adéquats pour des pièces moyennes à grandes, c'est la course en Y qui doit être prise en compte. Par exemple : si vous montez une pièce sur la table d'une machine plus petite, et que la hauteur combinée de la pièce et du bridage atteint 10", vous aurez très probablement une alarme de dépassement de course quand vous essaierez de lancer votre programme, parce que la machine n'aura pas assez de course en Y pour atteindre le sommet de la pièce quand le trunion est incliné à 90 degrés.

Le problème de la course en Y est la considération unique la plus négligée lors de l'achat d'une machine à trunion ; et il est généralement aggravé par le choix écrasant de bridages modulaires 5 axes disponibles. Une fois que vous avez monté la plaque de base du système, ajouté la palette modulaire qui tiendra l'étau de centrage, vous avez déjà utilisé tout l'enveloppe de travail disponible de la machine... et vous n'avez même pas encore serré la pièce dans le bridage !

Le problème avec les configurations à tête pivotante (swivel head) est similaire, mais avec une limitation de course en X. Alors que la tête bascule d'un côté à l'autre, l'axe X doit aussi se déplacer pour accommoder la longueur de l'outil... et plus l'outil est long et la pièce grande, plus la machine devra être grande.

Comme on le voit sur l'image ci-dessus, l'axe X devra se déplacer vers la droite pour permettre le dégagement de l'outil pour se positionner sur le côté gauche de la pièce... et, comme je l'ai dit, plus l'outil est long ou la pièce grande, plus l'axe devra se déplacer. Par conséquent, pour des pièces plus grandes – surtout quand des opérations de perçage profond sont nécessaires – vous devriez envisager une machine avec autant de course en X que possible.

Le 5 axes est-il le bon choix pour vous et votre atelier ? Téléchargez la feuille de calcul ROI 5 axes ci-dessous pour le découvrir !