Centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX : solutions CNC de précision pour fabrication avancée

Quand l'activité stagne…

L'approche typique consiste à chercher plus de projets — se limitant souvent aux travaux que vos machines existantes peuvent gérer. Mais qu'au lieu de courir après les projets, vous étendiez vos capacités d'usinage pour accepter une gamme plus large de projets à plus forte valeur ajoutée ?

Quelles machines CNC et solutions fonctionnent pour vous ?

Les bonnes machines CNC et solutions peuvent faire toute la différence. Mais il n'y a pas d'approche « taille unique ».

Différentes stratégies fonctionnent pour différents fabricants, selon leurs budgets, besoins de production et objectifs commerciaux. Certains peuvent se concentrer sur l'optimisation de leur configuration actuelle, tandis que d'autres peuvent investir dans des technologies avancées pour saisir de nouvelles opportunités.

Cas 1 : Flexibilité et productivité élevées comme stratégie

Pour les fabricants traitant des matériaux complexes et difficiles à usiner en petites séries et en production à haut mélange et bas volume, trouver la bonne solution d'usinage est critique.

L'un de nos clients, spécialisé dans les pièces CNC de précision pour l'électronique, le médical, l'automobile et l'aérospatial, fait face à ces défis exacts — tolérances serrées, conformité aux spécifications industrielles, délais de livraison courts, et pressions de coûts constantes.

Pour rester compétitifs, ils avaient besoin d'une solution fiable offrant à la fois haute capacité et productivité sans compromettre la qualité.

Solution : Le D3-5AX gère plusieurs projets

La solution ? L'intégration d'un centre d'usinage 5 axes D3-5AX complet avec système multi-palettes (MPS) dans leur production.

Cet ajout permet à la production de :

• Réduire les réglages et temps de cycle, améliorant l'efficacité globale.
• Atteindre une précision et une répétabilité exceptionnelles, assurant la conformité aux spécifications industrielles.
• Gérer une gamme plus large de pièces complexes, élargissant les opportunités commerciales.
• Améliorer la rentabilité, augmentant la profitabilité.

Le centre d'usinage 5 axes D3-5AX est capable d'usinage simultané 5 faces avec une précision, une stabilité et une vitesse inégalées.

Une large gamme de hautes performances est disponible — pour applications de pièces générales 37 kW / 20 000 tr/min / 221 Nm de couple, jusqu'à l'usinage haute vitesse avec 37 kW / 24 000 tr/min / 221 Nm. Pour les matériaux plus durs, une broche à haut couple 14 000 tr/min avec 303 Nm serait adaptée.

La table de machine jusqu'à 800 mm de diamètre tourne avec un angle unitaire de 0,0001 degré, permettant une rotation de table plus précise.

Le D3-5AX équipé du système multi-palettes (MPS) et de ressources pour la programmation, le bridage, l'outillage, le logiciel, le système de planification des tâches, forme un système de production complet, capable de gérer plusieurs projets et d'augmenter la productivité. Il est également possible d'intégrer un autre centre d'usinage lorsque le besoin d'expansion se fait sentir.

En implémentant le centre d'usinage 5 axes D3-5AX avec MPS, notre client a modernisé sa production, renforcé son avantage concurrentiel, et se positionne pour une croissance continue dans l'industrie de l'usinage CNC.

💡 Découvrez comment le D3-5AX avec MPS gère plusieurs projets. Voir la vidéo.

Cas 2 : Mise à niveau de 3 axes vers 5 axes

Un autre de nos clients, fabricant de pièces CNC, faisait face à des défis significatifs. Leurs centres d'usinage 3 axes existants les limitaient à des types de pièces spécifiques et causaient fréquemment des goulets d'étranglement dans les zones de fraisage, limitant la productivité et la croissance.

• Temps de cycle prolongés dus aux multiples réglages et repositionnements.
• Incapacité à usiner des pièces complexes avec contours et angles.
• Limitation pour usiner des matériaux difficiles à couper.
• Nécessité de finitions secondaires pour améliorer la qualité de surface.
• Inflexibilité pour gérer un champ plus large de travaux d'usinage.

De plus, les contraintes d'espace rendaient difficile l'expansion efficace de leurs opérations.

Pour surmonter ces défis, ils devaient améliorer la flexibilité d'usinage, améliorer l'efficacité de production, et optimiser l'utilisation de l'espace avec une solution plus avancée et compacte.

Solution : Le D2-5AX remplace plusieurs processus par un seul réglage

Plutôt que de rester confinés à leurs capacités existantes, le client a fait une mise à niveau stratégique vers le centre d'usinage 5 axes D2-5AX avec changeur automatique de pièces (AWC).

Le résultat ? Une flexibilité plus élevée, une précision améliorée, des temps de cycle réduits, et de nouvelles opportunités commerciales.

Le centre d'usinage 5 axes D2-5AX est idéal pour les ateliers où une grande variété de pièces doivent être usinées en petits lots et fréquemment répétées, et où l'espace d'usine est une contrainte.

Taille de table : Ø600. Système de serrage hydraulique sur axes B et C pour haute rigidité. Large gamme de broches haute performance : 12 000 / 14 000 / 20 000 / 24 000 tr/min.

La flexibilité et la capacité du centre d'usinage 5 axes D2-5AX avec AWC répondent aux défis du client en réalisant les processus d'usinage complexes en un seul serrage. Cela contribue grandement au niveau de productivité et à la performance de l'ensemble du système d'usinage.

💡 Découvrez comment le D2-5AX avec AWC améliore les performances. Voir la vidéo.

Pourquoi les centres d'usinage 5 axes Hwacheon ?

Avec plus de 80 ans d'expérience dans la fabrication de machines-outils, Hwacheon fabrique des machines CNC de qualité et fiables dans ses propres usines en Corée du Sud.

Les D2-5AX et D3-5AX sont les dernières additions à la gamme de centres d'usinage 5 axes de Hwacheon. Conçus et construits sur la base des retours de nos clients mondiaux, ils sont optimisés pour répondre aux normes les plus élevées de la fabrication de moules et matrices de petite à moyenne taille ou pour satisfaire les demandes de formes et contours très complexes dans la fabrication de pièces.

#1 Précision

Pour l'usinage à haut couple et haute précision, un double entraînement par vis sans fin qui aide à minimiser les frottements et la génération de chaleur, est appliqué sur la table rotative et basculante (axes B et C). Un puissant système de serrage hydraulique y est également appliqué pour exercer une force de maintien forte pour un usinage précis.

Les composants usinés sont hautement précis dimensionnellement avec une finition de surface de haute qualité, conformes aux exigences strictes de l'aérospatial, de la fabrication de pièces médicales et d'autres pièces complexes nécessitant des tolérances serrées.

#2 Vitesse

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX / D3-5AX permettent un seul réglage pour les pièces nécessitant plusieurs processus, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil.

Avec la méthode de refroidissement Hwacheon Oil-Jet, où l'huile de refroidissement est pompée directement sur le palier, la température des paliers peut être efficacement contrôlée pour améliorer la résistance et la durée de vie de la broche, permettant un usinage encore plus précis et à haute vitesse.

#3 Stabilité

Une hauteur de conception minimale est appliquée entre le cadre de base et le sol, permettant aux vibrations survenant pendant l'usinage d'être dissipées car elles sont proches du sol, minimisant davantage l'effet des vibrations.

La structure rigide en fonte de la machine, fabriquée par Hwacheon, améliore encore les performances de la machine en termes de stabilité et de précision.

💡 Voyez comment les pièces moulées sont fabriquées à la fonderie Hwacheon.

#4 Flexibilité

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX / D3-5AX sont bien capables pour l'usinage efficace de matériaux extrêmes comme l'Inconel, le titane ou l'acier inoxydable résistant à la chaleur.

Les magasins d'outils sont disponibles en diverses spécifications selon les types d'outils de l'utilisateur — BBT-40 (opt. : CAT-40, HSK-A63, SK-40). Capacité de stockage d'outils — 30 unités (opt. : 40, 60 et 120 stations).

#5 Productivité

Des processus efficaces pour les centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX et des systèmes d'automatisation pour la production peuvent être mis en place commodément — de la commande de matériaux, la planification et l'ordonnancement des tâches, à l'utilisation d'instructions de travail standardisées.

Les systèmes interconnectés peuvent générer des économies en temps d'arrêt machine entre les lots, coûts matériaux, main-d'œuvre, et tâches manuelles inefficaces.

#6 Logiciel

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX sont livrés en standard avec les technologies propriétaires de Hwacheon telles que les logiciels d'amélioration de la précision et de la productivité (HECC, HTLD, HTDC, HRCC et Optima) pour assurer une performance machine optimisée.

Des logiciels optionnels tels que la surveillance et le diagnostic à distance de la machine sont disponibles sur demande.

Disponible également l'interface intelligente « Harmony » (en option). Capacités incluent : surveillance de l'opération et du statut de la machine et du magasin d'outils, gestion des programmes d'usinage, planificateur de tâches, etc.

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