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Centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX :solutions CNC de précision pour la fabrication avancée

Quand les affaires stagnent…

L'approche typique consiste à rechercher davantage de projets, en vous limitant souvent aux tâches que vos machines existantes peuvent gérer. Mais et si, au lieu de poursuivre des projets, vous développiez vos capacités d'usinage pour entreprendre un plus large éventail de projets à plus forte valeur ajoutée ?

Quelles machines et solutions CNC fonctionnent pour vous ?

Les bonnes machines et solutions CNC peuvent faire toute la différence. Mais il n’existe pas d’approche universelle.

Différentes stratégies fonctionnent pour différents fabricants, en fonction de leurs budgets, de leurs besoins de production et de leurs objectifs commerciaux. Certains peuvent se concentrer sur l'optimisation de leur configuration actuelle, tandis que d'autres peuvent investir dans des technologies avancées pour saisir de nouvelles opportunités.

Cas 1 : Une flexibilité et une productivité élevées en tant que stratégie

Pour les fabricants qui manipulent des matériaux complexes et difficiles à usiner en petits lots et qui effectuent une production à faible volume et à forte diversité, il est essentiel de trouver la bonne solution d'usinage.

L'un de nos clients, spécialisé dans les pièces CNC de précision pour les secteurs de l'électronique, du médical, de l'automobile et de l'aérospatiale, est confronté à ces défis précis :des tolérances strictes, la conformité aux spécifications industrielles, des délais de livraison courts et des pressions constantes sur les coûts.

Pour rester compétitif, ils avaient besoin d'une solution fiable offrant à la fois des capacités et une productivité élevées sans compromettre la qualité.

Solution :D3-5AX gère plusieurs projets

La solution ? Intégration d'un centre d'usinage complet à 5 axes D3-5AX avec système multi-palettes (MPS) dans leur production.

Cet ajout permet à la production de :

Le centre d'usinage à 5 axes D3-5AX est capable d'usiner simultanément sur 5 côtés avec une précision, une stabilité et une vitesse inégalées.

Une large gamme de hautes performances est disponible – pour les applications générales de pièces avec un couple de 37 Kw / 20 000 tr/min / 221 Nm jusqu'à l'usinage à grande vitesse avec un couple de 37 Kw / 24 000 tr/min / 221 Nm. Pour les matériaux plus résistants, une broche à couple élevé de 14 000 tr/min et 303 Nm serait adaptée.

La table de la machine jusqu'à 800 mm de diamètre tourne avec un angle unitaire de 0,0001 degré, permettant une rotation plus précise de la table.

Le D3-5AX équipé d'un système multi-palettes (MPS) et de ressources pour la programmation, le maintien du travail, l'outillage, le progiciel et le système de planification des travaux, forme un système de production complet, capable de gérer plusieurs projets et d'augmenter la productivité. Il est également possible d'intégrer un autre centre d'usinage lorsque le besoin d'expansion se fait sentir.

En mettant en œuvre le centre d'usinage 5 axes D3-5AX avec MPS, notre client a modernisé sa production, renforcé son avantage concurrentiel et s'est positionné pour une croissance continue dans l'industrie de l'usinage CNC.

💡Découvrez comment D3-5AX avec MPS gère plusieurs projets. Voir la vidéo.

Cas 2 : Mise à niveau de 3 axes vers 5 axes

Un autre de nos clients, un fabricant de pièces CNC, a été confronté à des défis importants. Leurs centres d'usinage à 3 axes existants les limitaient à des types spécifiques de pièces et provoquaient fréquemment des goulots d'étranglement dans les zones de fraisage, limitant la productivité et la croissance.

De plus, les contraintes d'espace ont rendu difficile l'expansion efficace de leurs opérations.

Pour surmonter ces défis, ils doivent améliorer la flexibilité de l'usinage, améliorer l'efficacité de la production et optimiser l'utilisation de l'espace avec une solution plus avancée et plus compacte.

Solution :D2-5AX remplace plusieurs processus par une seule configuration

Plutôt que de rester confiné à ses capacités existantes, le client a procédé à une mise à niveau stratégique vers le centre d'usinage 5 axes D2-5AX avec changeur automatique de pièces (AWS).

Le résultat ? Une plus grande flexibilité, une précision améliorée, des temps de cycle réduits et de nouvelles opportunités commerciales.

Le centre d'usinage 5 axes D2-5AX est idéal pour les ateliers où une grande variété de pièces doivent être usinées en petits nombres de lots et fréquemment répétées, et où l'espace d'usine est une contrainte.

Dimensions du tableau :Ø600. Système de serrage de table hydraulique sur axes B et C pour une grande rigidité. Large gamme de broches hautes performances :12 000 / 14 000 / 20 000 / 24 000 tr/min.

La flexibilité et la capacité du centre d'usinage 5 axes D2-5AX avec AWS répondent aux défis du client en réalisant les processus d'usinage complexes en un seul serrage. Cela contribue grandement au niveau de productivité et aux performances de l'ensemble du système d'usinage.

💡 Découvrez comment le D2-5AX avec AWC améliore les performances. Voir la vidéo.

Pourquoi les centres d'usinage 5 axes Hwacheon ?

Avec plus de 80 ans d'expérience dans la fabrication de machines-outils, Hwacheon fabrique des machines CNC fiables et de qualité dans nos propres usines en Corée du Sud.

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX sont les derniers ajouts à la gamme de centres d'usinage 5 axes de Hwacheon. Conçus et construits sur la base des commentaires de nos clients mondiaux, ils sont optimisés pour répondre aux normes les plus élevées de fabrication de moules et d'outils de petite et moyenne taille ou pour répondre aux demandes de formes et de contours très complexes dans la fabrication de pièces.

Précision n°1

Pour un couple élevé et un usinage de haute précision, un double entraînement à vis sans fin qui aide à minimiser la friction et la génération de chaleur est appliqué dans la table rotative et inclinable (axe B et axe C). Un puissant système de serrage hydraulique lui est également appliqué pour exercer une forte force de maintien pour un usinage précis.

Les composants usinés sont très précis dimensionnellement avec une finition de surface de haute qualité, répondant aux exigences strictes de l'aérospatiale, de la fabrication de pièces médicales et d'autres pièces complexes qui nécessitent des tolérances serrées.

Vitesse n°2

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX / D3-5AX permettent une configuration unique pour les pièces nécessitant plusieurs processus, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil.

Grâce à la méthode de refroidissement Hwacheon Oil-Jet, où l'huile de refroidissement est pompée directement sur le roulement, la température des roulements peut être contrôlée efficacement pour améliorer la résistance et la durée de vie de la broche, ce qui permet un usinage encore plus précis et à grande vitesse.

#3 Stabilité

Une hauteur de conception minimale est appliquée entre le châssis de base et le sol, ce qui permet de dissiper les vibrations qui se produisent lors de l'usinage car il est proche du sol, minimisant ainsi davantage l'effet des vibrations.

La structure rigide de la machine en fonte, fabriquée par Hwacheon, améliore encore les performances de la machine en termes de stabilité et de précision.

💡 Découvrez comment les pièces moulées sont fabriquées à la fonderie Hwacheon.

#4 Flexibilité

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX / D3-5AX sont parfaitement capables d'usiner efficacement des matériaux extrêmes comme l'Inconel, le titane ou l'acier inoxydable résistant à la chaleur.

Les magasins d'outils sont disponibles dans diverses spécifications basées sur les types d'outils de l'utilisateur – BBT-40 (opt :CAT-40, HSK-A63, SK-40). Capacité de stockage d'outils – 30 chacun (opt :40, 60 et 120 stations).

#5 Productivité

Des processus efficaces pour les centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX et des systèmes d'automatisation pour la production peuvent être mis en place facilement — depuis la commande de matériaux, la planification et l'ordonnancement des travaux, jusqu'à l'utilisation d'instructions de travail standardisées.

Les systèmes interconnectés peuvent permettre de réaliser des économies en termes de temps d'arrêt des machines entre les lots, de coûts de matériaux, de main d'œuvre et de tâches manuelles inefficaces.

Logiciel n°6

Les centres d'usinage 5 axes D2-5AX et D3-5AX sont dotés en standard des technologies exclusives de Hwacheon telles que des logiciels d'amélioration de la précision et des logiciels d'amélioration de la productivité (HECC, HTLD, HTDC, HRCC et Optima) pour garantir des performances optimisées de la machine.

Des logiciels en option tels que la surveillance et les diagnostics à distance des machines sont disponibles sur demande.

L'interface intelligente « Harmony » est également disponible (opt.). Les fonctionnalités incluent la surveillance et l'état du fonctionnement des machines et des magasins d'outils, la gestion des programmes d'usinage, le planificateur de travaux, etc.

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