Maîtriser les Gammes d'Usinage CNC pour Prototypes Complexes

Fabricant prototypes usinage, nous disposons d'équipements CNC avancés et excellons dans pièces structures complexes. Avant mise en machine, l'ingénieur simule la gamme d'usinage selon principes suivants :

Principes de Référence pour la Gamme d'Usinage

1. Premier Usinage : Surface de Référence

Surfaces servant de référence de positionnement usinées en premier pour fournir repère aux opérations ultérieures au plus tôt.

2. Division en Phases d'Usinage

Surfaces exigeant haute qualité divisées en phases : dégrossissage, semi-finition, finition (3 phases). Objectifs : garantir qualité, utilisation rationnelle équipements, commodité traitement thermique, détection précoce défauts matière première.

3. Surface Plane Avant Alésage

Pour corps de boîtier, supports, bielles : surfaces planes usinées avant trous. Positionnement sur plans pour usiner trous → garantit précision positionnelle plan/trou + facilite usinage trous sur plan.

4. Finition en Dernière Phase

Opérations finition surfaces principales (rectif, rodage, superfinition, roulage) placées en fin de gamme. Rugosité < Ra 0,8 : choc léger endommage surface. Contact direct main/autres pièces après finition normalement interdit pour éviter dommages transferts/montages.

Considérations pour Développer une Gamme d'Usinage

1. Séparer Dégrossissage et Finition

Dégrossissage : grand volume copeau, forces coupe/serrage importantes, chaleur, écrouissage, contraintes internes. Si enchaînés : redistribution contraintes → dépassement tolérances. Pièces haute précision : recuit bas température ou vieillissement après dégrossissage avant finition pour éliminer contraintes.

2. Choix Rationnel des Équipements

Dégrossissage : enlever surépaisseur, précision pas critique → machine puissance élevée, précision moyenne. Finition : haute précision machine requise. Machines différentes selon précision = exploitation capacité optimale + prolongation durée vie machines précision.

3. Traitement Thermique Souvent Intégré

Positionnement traitements thermiques :

1. Recuit, normalisation, revenu avant usinage → améliore aptitude coupe métal.
2. Vieillissement, revenu après dégrossissage → élimine contraintes pièce avant finition.
3. Cémentation, trempe, revenu après usinage → améliore propriétés mécaniques. Si déformation importante → usinage final supplémentaire.

Résumé

Élaboration gamme usinage pièces : méthodes, machines, outillages, gabarits, bruts, exigences ouvriers varient selon type production.