Codes d'erreur des alarmes de commande de machine CNC Mazak

113 SURDÉPLACEMENT

Parce que
La pointe de l'outil a atteint la limite de course dans la direction de l'axe correspondant au nom d'axe affiché.
Action
Éloignez la pointe de l'outil de l'extrémité en mode de fonctionnement manuel.

125 AXES ILLÉGAUX EXISTENT

Parce que
Lors du retour au point de référence, le fin de course de détection de proximité a dépassé la position dans laquelle le chien de garde est monté.
Action
Prolongez la longueur du chien de garde du point de proximité ou réduisez la vitesse de retour du point de référence. Après cela, effectuez à nouveau l'opération de retour au point zéro.

126 L'AXE N'A PAS PASSÉ LA PHASE Z

Parce que
Lors du retour au point de référence initial suite à l'action de mise sous tension, un axe n'est pas passé par la phase Z du détecteur correspondant.
Action
Actionnez d'abord la poignée d'avance manuelle par impulsions pour ramener l'axe dans le sens opposé au point zéro, puis effectuez à nouveau l'opération de retour au point zéro.

127 DIR. POUR LE RETOUR D'ORIGINE

Parce que
Le sens de déplacement de l'axe sélectionné avec le bouton de sélection d'axe n'est pas correct pour le retour au point de référence en mode de fonctionnement manuel.
Action
Définissez la bonne direction (+, –) à l'aide des boutons de sélection d'axe.

128 AXE DE VERROUILLAGE EXTÉRIEUR

Parce que
Un axe est verrouillé car la fonction de verrouillage est devenue active (le signal d'entrée s'est désactivé).
Action
Effacer l'état actif de la fonction de verrouillage.

129 AXE DE VERROUILLAGE INTERNE

Parce que
La direction même dans laquelle la fonction de saut manuel est devenue effective est spécifiée dans la commande de mouvement d'axe. Soit la fonction servo-off est active.
Action
Désactivez la fonction servo-off.

130 PAS DE MODE DE FONCTIONNEMENT

Parce que
Ce message s'affiche en cas de mauvaise sélection de mode ou de dysfonctionnement du sélecteur de mode.
Action
Contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

131 AVANCE DE COUPE REMPLACER ZÉRO

Parce que
La valeur de correction de l'avance de coupe est définie sur 0 sur le panneau de commande de la machine.
Action
Changez la valeur de correction de l'avance de coupe sur une valeur supérieure à 0. Si ce message d'alarme s'affiche lorsque la valeur de correction de l'avance de coupe n'est pas 0, vérifiez la ligne de signal pour un court-circuit.

132 AVANCE ZÉRO

Parce que
On a tenté d'exécuter un mouvement d'axe en mode d'avance de coupe ou de marche à vide en mode de fonctionnement automatique, l'avance manuelle restant réglée sur 0 sur le panneau de commande de la machine.
Action
Modifiez l'avance manuelle à une valeur supérieure à 0. Si ce message d'alarme s'affiche alors que l'avance manuelle n'est pas à 0, vérifiez la ligne de signal pour un court-circuit.

133 ARRÊT BROCHE

Parce que
La rotation de la broche n'a pas démarré lorsque la commande de démarrage de la rotation de la broche a été émise pendant le fonctionnement automatique.
Action
L'amplificateur de broche et l'encodeur doivent être vérifiés pour un fonctionnement normal. Contactez le centre technique ou le centre technologique Mazak.

134 ROTATION DE BROCHE DÉPASSÉE

Parce que
La limite de vitesse de broche a été dépassée.
Action
Réduisez la vitesse de la broche. L'amplificateur de broche doit être vérifié pour un fonctionnement normal. Contactez le centre technique ou le centre technologique Mazak.

135 VERROUILLAGE DÉMARRAGE BLOC

Parce que
Le signal de verrouillage pour verrouiller le début du bloc de programme a été entré.
Action
Le programme de séquence doit être vérifié pour un fonctionnement normal. Si cette alarme se produit apparemment sans cause, contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

136 VERROUILLAGE DE DÉMARRAGE DU BLOC DE COUPE

Parce que
Le signal de verrouillage pour verrouiller le début du bloc de programme de coupe a été entré.
Action
Le programme de séquence doit être vérifié pour un fonctionnement normal. Si cette alarme se produit apparemment sans cause, contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

137 COMPENSATION DYNAMIQUE DÉPASSÉE

Parce que
La quantité de compensation dynamique a dépassé 3 mm (0,12 pouce).
Action
Assurez-vous que le point zéro des coordonnées de la pièce est positionné au centre de la pièce et réglez la différence entre le centre de la pièce et le centre de rotation de la table à 3 mm (0,12 in.) ou moins.

138 IMPOSSIBLE DE TOURNER LA TABLE

Parce que
Il y a des zones où l'usinage avec rotation de table ne peut pas être exécuté.
Action
Modifier le point d'approche.

139 ERREUR D'ACCEL/DECEL PRE-INTERP

Parce que
Un problème s'est produit lors de l'accélération/décélération de pré-interpolation.
Action
Contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

140 N° DE RETOUR DE RÉFÉRENCE ILLÉGAL

Parce que
Le retour au deuxième point de référence a été commandé alors que le retour au premier point de référence n'a pas encore eu lieu.
Action
Retournez d'abord l'axe au premier point de référence.

141 ERREUR SIMULTANÉE EXCESSIVE

Parce que
L'erreur de synchronisation entre l'axe maître et l'axe esclave pendant le contrôle synchrone a dépassé une valeur autorisée prédéterminée.
Action
Déplacez l'un ou l'autre des axes dans le sens où l'erreur diminue. Réduisez la valeur autorisée à zéro (vérification non valide) ou augmentez la valeur autorisée.

142 AUCUN OU DOUBLE OPERAT. MODE

Parce que
Aucun mode de fonctionnement n'a été sélectionné, ou plusieurs modes de fonctionnement ont été sélectionnés. Le sélecteur de mode de fonctionnement est défectueux.
Action
Vérifiez le câblage incorrect du commutateur de mode d'entrée.

143 AXE D'ALIMENTATION DE POIGNÉE ILLÉGAL

Parce que
Un axe inexistant a été désigné comme axe d'alimentation de la poignée. Ou un axe d'alimentation de poignée n'a pas été désigné.
Action
Vérifiez la ligne de signal de sélection de l'axe d'alimentation de la poignée pour un câblage incorrect. Ou vérifiez le nombre maximum d'axes pouvant être utilisés selon les spécifications actuelles.

145 EXIGENT LA RÉCUPÉRATION ABSOLUE

Parce que
Les données de position absolue ont été perdues.
Un problème est survenu dans le détecteur de position absolue.
Action
Demandez au centre technique ou au centre technologique de Mazak de rétablir les conditions normales pour le retour au point zéro.

146 MODE NON AUTOMATIQUE

Parce que
Le bouton de démarrage du cycle a été enfoncé alors que la machine n'était pas en mode automatique.
Action
Passez en mode automatique puis redémarrez la machine.

147 ANGLE DE ROTATION DE L'AXE C

Parce que
1. La limite d'angle de rotation au niveau des connexions du bloc de façonnage a été dépassée.
2. Le rayon de l'arc est inférieur au rayon de rotation de l'axe C.
Action
1. Passez en revue le programme.
2. Vérifiez le réglage du paramètre K1 (rayon de rotation de l'axe C).

148 BARRIÈRE DE MANDRIN

Parce que
L'outil entré dans la barrière du mandrin.
Remarque :le numéro de la broche tournante où l'alarme s'est produite est affiché.
Action
Modifier les paramètres liés à la barrière ou, pour un fonctionnement automatique, revoir et corriger le programme.

149 BARRIÈRE DE POUPÉE MOBILE

Parce que
L'outil est entré dans la barrière de queue.
Action
Corrigez le programme d'usinage. Si le programme est correct, revoir les données de l'outil et les paramètres liés à la barrière.

150 BARRIÈRE DE PIÈCE DE TRAVAIL

Parce que
Des interférences se produisent entre la pièce du côté de la broche tournante n° 1 et la pièce du côté de la broche tournante n° 2.
Action
Corrigez le programme d'usinage. Si le programme est correct, revoir les paramètres liés à la barrière.

151 AUCUNE OPTION DE CONTRÔLE EN TANDEM

Parce que
L'exécution de la fonction de conduite en tandem a été tentée malgré l'absence d'une option de conduite en tandem.
Action
La fonction de conduite en tandem ne peut être utilisée que pour une machine spéciale. Si cette alarme se produit dans une machine spéciale qui permet l'utilisation de la fonction de conduite en tandem, contactez le centre technique ou le centre technologique Mazak.

152 NOM D'AXE SYNCHRONISÉ ILLÉGAL

Parce que
1. Le réglage du nom de l'axe esclave dans le paramètre M11 n'est pas correct.
2. Le nom de l'axe maître spécifié pour le contrôle synchrone ne correspond pas au réglage du paramètre de nommage de l'axe.
Action
1. Définissez le nom de l'axe esclave avec une lettre minuscule.
2. En référence au paramètre, spécifiez l'axe correct comme axe maître pour le contrôle synchrone.

153 TRANSFERT/PUSH INACHEVÉ

Parce que
1. L'axe a atteint sa position de fin de pressage avant qu'un signal de saut ne soit généré.
2. La quantité d'affaissement pendant l'opération de pressage ne peut pas dépasser le réglage du paramètre K46.
Action
1. Vérifiez si la position de fin de pressage dans le programme est correcte.
2. Modifiez le paramètre K46 selon les besoins.

154 ZERO RET. NON AUTORISÉ (MODE G68)

Parce que
Le mode de retour au point zéro a été sélectionné lors de la conversion des coordonnées tridimensionnelles.
Action
1. Sélectionnez un mode de fonctionnement autre que le mode de retour au point zéro.
2. Pour exécuter un retour manuel au point zéro, annulez le mode de conversion des coordonnées tridimensionnelles.

155 BARRIÈRE TOURELLE/TÊTE D'OUTIL

Parce que
Les barrières des tourelles supérieure et inférieure interfèrent les unes avec les autres.
Action
Corrigez le programme d'usinage. Si le programme est correct, revoir les paramètres liés à la barrière.

156 SIGNAL DE CAPTEUR DE MESURE ILLÉGAL

Parce que
Le signal du capteur pour la mesure de l'outil s'est activé pendant la préparation de la mesure.
Action
Démarrez la mesure après la préparation.

157 DYSFONCTIONNEMENT DU RÉSULTAT MESURÉ

Parce que
Tous les résultats des mesures répétées ne sont pas tombés dans la tolérance de compensation.
Action
Vérifiez le programme.
Vérifiez si la longueur d'outil du capteur enregistrée sur l'affichage TOOL DATA est correcte.
Vérifiez l'état de montage du capteur.

158 USINAGE CROISÉ DE COMMANDE ILLÉGAL

Parce que
On a tenté de contrôler manuellement un axe actuellement sous contrôle pour l'usinage transversal.
Action
Les axes sous la commande d'usinage croisé ne peuvent pas être contrôlés manuellement.

160 NOMBRE ILLEGAL D'AXES TRANSVERSAUX

Parce que
Le nombre d'axes dans le système distant est devenu nul suite à l'exécution de commandes croisées.
Action
Revoyez et corrigez le programme.

161 SUPERPOSITION CTRL IMPOSSIBLE

Parce que
On a tenté de démarrer le contrôle de superposition avec un axe indisponible.
On a tenté de démarrer le contrôle de superposition dans des conditions modales incompatibles.
Action
Vérifiez les paramètres liés au type d'accélération et de décélération et à la vitesse de mouvement pendant le contrôle de superposition.

162 PARAMÈTRE DE SUPERPOSITION ILLÉGAL

Parce que
Des paramétrages incorrects ne permettent pas de démarrer le contrôle de superposition.
Action
Vérifiez les paramètres liés au type d'accélération et de décélération et à la vitesse de mouvement pendant le contrôle de superposition.

163 TRAVAUX BARRIÈRE

Parce que
Il y a un risque qu'une pièce interfère avec l'autre.
Il y a un risque que la plaque de séparation interfère avec la pièce ou la tourelle inférieure.
Action
Corrigez le programme d'usinage. Si le programme est correct, revoir les paramètres liés à la barrière.

164 ILLEGAL CMD SAFE OPER SYS ALARME

Parce que
Avec la machine sous le contrôle de la vitesse de sécurité, une commande pour ce qui suit a été donnée :
Filetage, Taraudage synchrone, Usinage transversal, Contrôle de superposition.
Action
Fermez la porte pour faire fonctionner la machine.

165 IMPOSSIBLE D'ACTIVER SAFE OPER SYS

Parce que
Le signal de commande pour le contrôle de la vitesse de sécurité a été activé dans les modes d'usinage suivants :
Filetage, Taraudage synchrone, Usinage croisé, Contrôle de superposition.
Action
Fermez la porte pour faire fonctionner la machine.

166 TOURELLE INFÉRIEURE DÉJÀ ASSIGNÉES

Parce que
Une commande M810 a été donnée d'un côté HD pour faire fonctionner la tourelle inférieure qui était actuellement utilisée de l'autre côté HD.
Action
Donner la commande M810 après l'utilisation de la tourelle inférieure de l'autre côté.

167 ILLEGAL OPER TOOL TIP PT CTRL

Parce que
En mode de contrôle du point d'outil, une opération indisponible (par exemple, une interruption manuelle) a été tentée.
Action
L'interruption manuelle ne peut pas être effectuée en mode de contrôle du point de pointe de l'outil.

168 ILLEGAL OPER 5X RADIUS COMP.

Parce que
En mode de compensation de rayon d'outil pour l'usinage à cinq axes, une opération indisponible (par exemple, une interruption manuelle) a été tentée.
Action
L'interruption manuelle ne peut pas être effectuée en mode de compensation de rayon d'outil pour l'usinage cinq axes.

169 CTR DE LISSAGE ÉLEVÉ. OPÉRATION ILLÉGALE

Parce que
En mode de contrôle de lissage à grande vitesse, une opération indisponible (par exemple, une interruption manuelle) a été tentée.
Action
L'interruption manuelle ne peut pas être effectuée en mode de contrôle de lissage à grande vitesse.

170 MANQUE DE FORCE DE POUSSÉE DANS L'AXE W

Parce que
La poussée sur l'axe W n'a pas été obtenue.
Action
Revoyez et corrigez le programme.

171 ALIMENTATION DE LA POUSSÉE DE L'AXE W

Parce que
Le fonctionnement de l'axe W a été programmé lors de l'application de la poussée de l'axe W.
Action
Revoyez et corrigez le programme.

172 AXE B NON DISPONIBLE

Parce que
L'axe de la tête (B) est utilisé sans l'option de contrôle de l'axe B.
Action
Achetez l'option de contrôle de l'axe B.

173 2ÈME SPDL AXE C NON DISPONIBLE ( , , ) B I N Rouge

Parce que
La broche/axe C n° 2 est utilisée sans l'option broche/axe C n° 2.
Action
Achetez l'option broche/axe C n° 2.

174 2ND SPDL 1/1000 N/A

Parce que
La broche/axe C n° 2 est utilisée sans l'option d'indexation haute précision de la broche n° 2.
Action
Achetez l'option d'indexation haute précision de la broche n° 2.

175 CONTRÔLE DE BALOURD DE TABLE S/O

Parce que
La détection des vibrations est utilisée sans l'option de détection des vibrations de la table rotative.
Action
Achetez l'option de détection des vibrations de la table rotative.

176 IMPOSSIBLE DE MODIFIER LA CONSTANTE DE TEMPS

Parce que
La modification de la constante de temps d'avance de coupe dans le système a été tentée pendant le taraudage, le filetage ou la superposition d'axes de contrôle synchrones.
Action
Revoyez et corrigez le programme.

177 ILLEGAL COMMD TIME CONST. MODIFIER

Parce que
L'estimation de l'inertie a été tentée par G297 lors du déplacement de l'axe dont l'inertie devait être estimée.
La commande de configuration des paramètres G298 a été définie lors du déplacement de l'axe de référence de configuration des paramètres ou d'un axe affecté à le système de développement de données de paramètres.
La commande de configuration des paramètres G298 a été définie pendant le changement de constante d'avance de coupe ou la superposition d'axe de contrôle.
La commande de configuration des paramètres G298 a été définie pendant la rotation de l'axe.
Action
Revoyez et corrigez le programme.

178 INERTIE TROP GRANDE

Parce que
L'inertie estimée a dépassé l'inertie maximale spécifiée dans le paramètre TSVC ou le paramètre TSPC.
Action
Corrigez les réglages du paramètre TSVC ou du paramètre TSPC.

179 IMPOSSIBLE DE MESURER AUTOMATIQUEMENT L'INERTIE

Parce que
La résonance n'a pas été réduite lors de l'estimation de l'inertie.
L'inertie minimale n'est pas spécifiée dans TSVC ou TSPC.
L'estimation de l'inertie elle-même a échoué.
Action
Corrigez les réglages du paramètre TSVC ou du paramètre TSPC.

191 ERREUR D'E/S DU SYSTÈME DE FICHIER

Parce que
Une ou plusieurs erreurs internes se sont produites lors de la modification des données du programme par la fonction VFC, MMS, etc.
Action
Après avoir vérifié toutes les données du programme en cours d'exécution, données d'outil, fichier d'outil, paramètres, etc., enregistrez les données à l'aide de l'opération d'E/S de données, puis contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

192 EXÉCUTION IMPOSSIBLE

Parce que
Une ou plusieurs erreurs internes se sont produites lors de l'exécution de l'unité MMS.
Action
Après avoir vérifié toutes les données du programme en cours d'exécution, données d'outil, fichier d'outil, paramètres, etc., enregistrez les données à l'aide de l'opération d'E/S de données, puis contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

193 AUCUN OUTIL DANS LE MAGAZINE

Parce que
Les données d'outil qui correspondent aux numéros de poche affichés dans le "TNo." élément de l'affichage POSITION ne sont pas enregistrés.
Action
Enregistrer les données de l'outil.

194 AUCUNE DONNEE D'OUTIL DANS LE PROGRAMME

Parce que
Une ou plusieurs erreurs internes se sont produites lorsque la vitesse circonférentielle ou le changement d'avance par la fonction VFC était en cours.
Action
Après avoir vérifié toutes les données du programme en cours d'exécution, données d'outil, fichier d'outil, paramètres, etc., enregistrez les données à l'aide de l'opération d'E/S de données (disquette), puis contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

195 SENS DE MESURE INCORRECT

Parce que
Au cours du deuxième cycle de mesure manuelle ou des cycles suivants, une tentative a été faite pour effectuer un saut dans une direction non disponible pour la mesure.
Action
Effectuez les mesures dans le bon sens.

196 POINT DE MESURE INCORRECT

Parce que
Au cours du deuxième cycle de mesure manuelle ou des suivants, une tentative a été faite pour mesurer un point illégal.
Action
Mesurer les points corrects.

197 DONNÉES DE TÊTE NON ENREGISTRÉES

Parce que
Les données de tête du numéro de tête utilisées pendant le MMS, MDI MMS ou la mesure manuelle n'existent pas.
Action
Contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

198 PAS DE DONNÉES DE TÊTE

Parce que
Les données de tête du numéro de tête utilisées pendant le MMS, MDI MMS ou la mesure manuelle sont partiellement manquantes.
Action
Contactez le centre technique ou le centre technologique de Mazak.

199 DIVISION PAR ZÉRO

Parce que
Une tentative a été faite pour effectuer des divisions par zéro à l'intérieur de l'unité CN pendant la mesure du degré de rectitude sur l'affichage MESURE.
Action
Vérifiez si le capteur tactile présente des anomalies.
Effectuez à nouveau les mesures si le capteur tactile est normal.

1101 INTERFÉRENCE

Parce que
Des interférences se produisent entre et .
Action
Appuyez sur la touche d'annulation pour nettoyer l'alarme.

1102 INTERFÉRENCE

Parce que
Des interférences se produisent entre et .
Action
Appuyez sur la touche de réinitialisation pour nettoyer l'alarme.

1103 SURCHARGE DE DONNÉES DE VÉRIFICATION D'INTERFÉRENCE

Parce que
Le processus du Bouclier de sécurité intelligent n'a pas eu lieu à temps.
Action
Définissez un modèle de pièce simple ou un modèle de fixation ou un modèle d'outil.