Exploiter le micro-fraisage pour un avantage concurrentiel dans la fabrication

Publié le 5 mai 2020 | Par Arion, Project Manager

Les besoins du marché changent constamment. Pour mieux s'adapter à ce changement rapide, la technologie de fabrication est constamment mise à jour et améliorée. Pour maintenir un avantage concurrentiel, les fabricants doivent suivre le rythme ou risquer d'être éliminés dans le processus de mise à niveau industrielle. Bien que le processus de mise à niveau technologique puisse être douloureux, il est critique pour le développement à long terme des entreprises. Cet article vous fera découvrir la technologie de micro-fraisage.

Vue d'ensemble du micro-fraisage

Le micro-fraisage est une méthode d'usinage pour pièces mécaniques. Il obéit non seulement à la loi générale de l'usinage mais a aussi sa particularité. Actuellement, la technologie de micro-fraisage n'est pas très mature comparée aux technologies de coupe traditionnelles et conventionnelles. Pour l'aspect micro-fraisage, il s'est développé rapidement. Les caractéristiques 2D et 2,5D simples des pièces, même les surfaces courbes 3D de pièces complexes, peuvent être bien traitées dans les centres d'usinage CNC. La technologie de micro-coupe est largement utilisée dans le traitement de produits fins avec une bonne adaptabilité et une haute productivité. Actuellement, la technologie de micro-usinage peut atteindre une haute précision d'usinage et une taille fine, est devenue une solution extrêmement importante dans le domaine de l'usinage.

Guides du micro-fraisage

Exigences de la machine de micro-fraisage

Puisque plusieurs éléments travaillent en série de manière coordonnée, une machine ne performera que aussi bien que son composant unique le plus faible. Le micro-fraisage exige des tolérances plus serrées que le fraisage traditionnel, pour lequel chaque composant de machine doit correspondre aux tâches uniques.

Géométrie de la machine

La géométrie d'une machine est l'un des facteurs les plus importants pour sa performance globale. La géométrie déterminerait finalement la rigidité, la précision, la stabilité thermique, les caractéristiques d'amortissement, la charge de travail ainsi que la facilité d'utilisation par l'opérateur. Actuellement, il y a deux types de géométrie de machine verticale les plus populaires : structure en portique (bridge frame) et structure en C (C frame). Chacun a ses avantages et inconvénients.

Pour la plupart des cas, la structure en C aurait une rigidité optimale pour le micro-usinage puisque la rigidité détermine la précision directement. Pour la conception en C, l'axe principal ou l'axe Z est le seul axe de mouvement. En conséquence, il serait plus léger tout en ayant une meilleure rigidité dynamique.

Quant à la structure en portique, son axe X et Z sont suspendus au-dessus de la plateforme de l'axe X. Donc le portique porte plus de poids mais fournit moins de rigidité dynamique pour le micro-fraisage. La structure en portique est plus adaptée au traitement haute vitesse de pièces moyennes à grandes qui nécessitent généralement une course Z maximale.

Il vaut la peine de noter que la vibration est une propriété de traitement plus destructrice pour le fraisage de pièces petites et délicates. Par exemple, la rigidité et l'amortissement sont les facteurs clés à contrôler en micro-fraisage. Les machines-outils avec un amortissement accru réduiront et absorberont plus des vibrations causées par la coupe. De nombreux cadres de machines sont en fer ou acier soudés.

Entraînement et mouvement

De nos jours, il y a de nombreux types de technologies d'entraînement et de mouvement dans le monde. La technologie de vis à billes est un type typique pour la plupart des machines-outils. La combinaison de vis à billes et servomoteur reste une bonne solution pour le micro-fraisage aujourd'hui.

Multi-axes

De nos jours, l'usinage multi-axes entraîne la croissance continue des applications de micro-fraisage. Le cas typique est l'utilisation de l'usinage CNC 5 axes pour micro-turbines. Les machines 5 axes peuvent faire fonctionner de petits outils avec des options d'inclinaison tout en renonçant au besoin de plusieurs outils pour obtenir une meilleure qualité de surface. Quand il s'agit de l'application 5 axes conventionnelle vs micro-fraisage, le micro-fraisage a une demande plus élevée de flexibilité dans le contrôle de l'orientation de l'outil et peut suivre le modèle de brut sur plusieurs dimensions.

Applications du micro-fraisage

Les micro-machines, telles que microsatellites, avions, machines-outils, turbo-générateurs, véhicules, armes, etc., ont un grand marché dans la défense nationale, l'aviation, l'aérospatial. Appareils photo, téléphones portables, etc., deviennent de plus en plus petits, mais les fonctions s'améliorent constamment. Et la métrologie, la biomédecine, les produits électroniques et ordinateurs, la science des instruments et d'autres domaines se développent aussi vers la miniaturisation. Micro-robots médicaux, micro-ordinateurs, instruments de précision micro sont des applications directes du micro-usinage. Par conséquent, la technologie de micro-fraisage aurait des perspectives évidentes et jouerait un rôle significatif dans le développement et la production de produits.

Comment WayKen vous soutient vers un micro-fraisage réussi

Chez WayKen, notre atelier est équipé de machines de fraisage CNC 3, 4, voire 5 axes qui peuvent non seulement garantir votre succès dans la fabrication de micro-pièces mais aussi l'usinage CNC aluminium. Par ailleurs, nous combinons le micro-fraisage 5 axes avec la dernière technologie d'usinage diamant, ce qui résulte en divers objectifs optiques et guides de lumière de haute qualité et excellente qualité optique. Pour en savoir plus, vous pouvez nous contacter via info@waykenrm.com.