Comment utiliser le micro-fraisage pour maintenir un avantage concurrentiel

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Posté en mai. 5ème, 2020, | Par Arion, chef de projet

Le besoin du marché évolue à tout moment. Afin de mieux s'adapter à cette évolution rapide, la technologie de fabrication est constamment mise à jour et améliorée. Pour conserver un avantage concurrentiel, les fabricants doivent suivre le rythme ou courir le risque d'être éliminés dans le processus de modernisation industrielle. Bien que le processus de mise à niveau technologique puisse être certainement douloureux, il est essentiel pour le développement à long terme des entreprises. Cet article vous accompagnera pour en savoir plus sur la technologie Micro-Milling.

Un aperçu de la compréhension du micro-fraisage

Le micro-fraisage est une méthode d'usinage de pièces mécaniques. Non seulement il obéit à la loi générale de l'usinage mais il a aussi sa propre particularité. À l'heure actuelle, la technologie de micro-fraisage n'est pas très mature par rapport à la technologie de coupe traditionnelle et conventionnelle. Pour l'aspect micro-fraisage, il s'est développé rapidement. Les caractéristiques simples 2D et 2,5D des pièces, même les surfaces courbes 3D de pièces complexes, peuvent être bien traitées dans les centres d'usinage CNC. La technologie de micro-coupe est largement utilisée dans le traitement de produits fins avec une bonne adaptabilité et une productivité élevée. À l'heure actuelle, la technologie de micro-usinage peut atteindre une précision d'usinage élevée et une taille fine, est devenue une solution extrêmement importante dans le domaine de l'usinage.

Guides de micro-fraisage

Exigences des micro-fraiseuses

Étant donné que plusieurs éléments fonctionnent en série de manière coordonnée, une machine ne fonctionnerait qu'aussi bien que son composant le plus faible. Le micro-fraisage demande une tolérance élevée par rapport au fraisage traditionnel, pour lequel chaque composant de la machine doit correspondre aux tâches uniques.

Géométrie machine

La géométrie d'une machine est l'un des facteurs les plus importants pour ses performances globales. La géométrie déterminerait finalement la rigidité, la précision, la stabilité thermique, les caractéristiques d'amortissement, la charge de travail ainsi que la facilité d'utilisation de l'opérateur. À l'heure actuelle, il existe deux types de géométrie de machine verticale les plus populaires, le châssis de pont et le châssis en C. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients.

Dans la plupart des cas, le cadre en C aurait une rigidité optimale pour le micro-usinage puisque la rigidité déterminerait directement la précision. Pour la conception en c-frame, l'axe principal ou l'axe z est le seul axe de mouvement. De ce fait, il serait plus léger tout en ayant une meilleure rigidité dynamique.

Quant à la structure du pont, ses axes X et Z sont suspendus au-dessus de la plate-forme de l'axe X. Par conséquent, le pont porte plus de poids mais offre moins de rigidité dynamique pour le micro-fraisage. Le châssis Bridge est plus adapté au traitement à grande vitesse de pièces moyennes à grandes qui nécessitent généralement une course en Z maximale.

Il convient de noter que les vibrations sont une propriété de traitement plus destructrice du fraisage de petites pièces délicates. Par exemple, la rigidité et l'amortissement sont les facteurs clés qui doivent être contrôlés en micro-fraisage. Les machines-outils avec un amortissement accru réduiront et absorberont davantage les vibrations causées par la coupe. De nombreux bâtis de machines sont constitués de soudures en fer ou en acier.

Conduite et mouvement 

De nos jours, il existe de nombreux types de technologies d'entraînement et de mouvement dans le monde. Et la technologie d'équipage à billes est un type typique pour la plupart des machines-outils. La combinaison de la vis à billes et de la technologie des servomoteurs reste aujourd'hui une bonne solution pour le micro-fraisage.

Multi-axes

De nos jours, l'usinage multi-axes entraîne la croissance continue des applications de micro-fraisage. Le cas typique est l'utilisation de l'usinage CNC 5 axes pour des turbines miniatures. Les machines à 5 axes peuvent faire fonctionner de petits outils avec des options d'inclinaison tout en éliminant le besoin de plusieurs outils pour obtenir une meilleure qualité de surface. En ce qui concerne l'application d'applications conventionnelles à 5 axes, Vs. micro-fraisage, le micro-fraisage a une demande plus élevée de flexibilité dans le contrôle de l'orientation de l'outil et peut suivre le modèle de brut sur plusieurs dimensions.

L'application du micro-fraisage

Les micro-machines, telles que les microsatellites, les avions, les machines-outils, les turbogénérateurs, les véhicules, les canons, etc., ont un vaste marché dans la défense nationale, l'aviation et l'aérospatiale. Les appareils photo, les téléphones portables, etc. deviennent de plus en plus petits, mais la fonction est constamment améliorée. Et la métrologie, la biomédecine, les produits électroniques et informatiques, la science des instruments et d'autres domaines évoluent également vers la miniaturisation, les micro-robots médicaux, les micro-ordinateurs, les instruments de micro-précision sont des applications directes du micro-traitement. Par conséquent, la technologie de micro-fraisage aurait de vastes perspectives évidentes et jouerait un rôle important dans la stimulation du développement et de la production de produits.

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