Usinage Aluminium : 3 Faits Essentiels sur le Fraisage Haute Performance

Publié le 22 oct. 2018 | Par WayKen Rapid Manufacturing

Fraisage grande vitesse (HSM) pas nouveau. Industrie moules l'utilise depuis décennies. Vu comme petit outil pour machines broche haute vitesse. Aujourd'hui : applications élargies. Alliage alu = métal non-ferreux structural le plus utilisé, marché mature. Quelles étincelles alu + fraisage ?

Développement du Fraisage Grande Vitesse

1. Version Concept | Fraisage Grande Vitesse

Années 90 : focus concept global, machines broche 200 000 tr/min. Vitesses broche/avances hautes valorisées. Recherche : vitesses hautes = conséquences graves/risques élevés si outil/machine inadaptés.

2. Optimisation | Application Fraisage

Facteurs clés : effort coupe, texture surface, taux enlèvement matière, vie outil, sécurité. Importance optimisation facteurs HSM. R&D constructeurs machines, développeurs logiciels, fabricants outils, HSM → espace application élargi. Processus HSM pas que théorie : appliqué en atelier.

3. Innovation | Outils Fraisage

Outils innovants = HSM plus pratique/rentable industrie moules. Règle fraisage (incl. HSM) = effet machine, logiciel, outil. Années pratique → outils HSM vers performance supérieure.

Fraisage = partie clé HSM, innovations influencent performance fraises multiples applications. Vitesse = clé HSM (vitesse broche, coupe, avance). HSM = optimisation processus avec vitesses/avances hautes.

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Nouveau Développement Fraisage Aluminium

HSM + plaquettes indexables : fixation sûre lame = priorité. Vitesses broche/avances table croissantes (surtout fraisage alu) → forces centrifuges élevées → charge forte fixation lame.

Méthode éléments finis analyse répartition charges = précieuse pour solutions satisfaisantes, modèles travail outils indexables HSM plus rapides, design refroidissement meilleur. Passages liquide/évacuation copeaux optimisés. → Nouvelle génération outils HSM fraisage alliages alu.

Fraise hémisphérique indexable CoroMill 790 = exemple outil usinage alliages alu haute vitesse. Usinage rapide : fraisage cavités, arêtes, rainures, contouring moules. Fixation lame = interface lame-couteau spécialement développée. Design surface dentée fond gorge insert + dos lame = sécurité HSM grandement améliorée + précision usinage garantie.

Surface dentée CoroMill 790 = applicable fraises surfacage usinage aluminium, surtout pièces moulées alu : moules, blocs moteurs, carters boîte vitesse. Demi-finition à super-finition, vitesse 8000 m/min, angle dépouille positif carbure cémenté, diamant polycristallin (PCD), nitrure bore cubique (CBN). Design = fraise largement adaptée alliages alu et même fonte. Structure high-tech CoroMill 790 pas complexe, réglage axial lame simple, avantages : équilibre forces coupe, champ application large, surépaisseur précise.

Lame uniformément sollicitée = usinage plus fluide/sûr, vie outil prolongée. Design = qualité fraisage ↑, capacité usinage ↑.

Aluminium Fraisé dans l'Automobile

Proportion alliages alu fabrication auto en hausse. Jaguar XF empattement long : 4 portes acier, reste carrosserie alu = 75%. Quelles pièces auto en alu ?

• Roues : aujourd'hui quasi toutes alu. Sans roues alu = >10 ans ou entrée de gamme. Roue alu = conso carburant ↓. Moyeu mostly 6061 (AL 6061).
• 4 portes + 2 capots (capot moteur + coffre) : parties carrosserie facilement endommagées. Alliage 5182 (AL 5182) : déformabilité excellente → absorbe choc impact, protège conducteur/passagers. Portes/capots sécurité = 5182.
• Châssis : platine bras suspension aussi alu. Alliages : 5083, 5754, 6061.
• Réservoir, radiateur, plaque batterie véhicule électrique... aussi alliages alu.

Possibilités de l'Aluminium Fraisé = Infinies

Développement industrie métal : matières premières → transformation → élimination sans gaspillage ressources ni dommage écosystème. Avantages alu : éco-friendly, recyclable = en phase thème environnemental actuel. Fraisage donne à l'alu encore plus de possibilités dans nos vies.