3 facteurs affectant le coût de l'anodisation des pièces en aluminium

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Publié le 20 mai 2019 | Par Hazel, chef de projet WayKen

L'anodisation de l'aluminium est un processus électrochimique qui convertit la surface de l'aluminium en une couche d'oxyde décorative, durable, résistante à la corrosion et à l'usure. Cet oxyde d'aluminium n'est pas appliqué sur la surface comme un revêtement ou un placage, mais est entièrement intégré au substrat en aluminium sous-jacent.

La feuille d'aluminium anodisé ne peut pas s'écailler ou se décoller facilement, et elle a une structure poreuse très ordonnée qui permet des processus secondaires tels que la coloration. Les couleurs en aluminium anodisé peuvent répondre aux différents besoins de couleur des clients et peuvent être personnalisées en fonction du numéro de couleur Pantone. L'or anodisé est également un cas courant pour les couleurs d'aluminium anodisé.

Voici deux principaux types d'oxydation de l'aluminium :l'une est l'oxydation électrochimique, également appelée anodisation; l'autre est l'oxydation chimique, également connue sous le nom de conversion chimique. L'oxydation électrochimique est en outre divisée en :1 anodisation à l'acide sulfurique; 2 anodisation à l'acide chromique ; 3 anodisation à l'acide oxalique. L'anode d'acide sulfurique est également classée en anodisation ordinaire, anodisation dure et anodisation en porcelaine. L'oxydation chimique comprend principalement :l'oxydation du chromate (également divisée en film conducteur ou film non conducteur), l'oxydation du phosphate et l'oxydation du phosphate-chromate.

Parmi eux, l'aluminium anodisé dur est un choix préférable pour la plupart des clients qui ont besoin d'un service d'anodisation de l'aluminium. L'anodisation dure de l'aluminium, également connue sous le nom de MIL-A-8625Type III ou anodisation technique, est similaire à l'anodisation standard en ce que les deux sont des processus électrochimiques contrôlés. La principale différence est que l'anodisation en aluminium à revêtement dur offre une surface plus résistante à l'usure et a une finition plus lisse et plus dure que l'anodisation standard. L'anodisation dure est généralement réalisée en clair ou avec une finition teintée en noir, bien que certains préfèrent l'aluminium teint de différentes couleurs pour des aspects esthétiques.

Trois facteurs clés affectant le coût de l'aluminium anodisé

En ce qui concerne le coût de la tôle d'aluminium anodisée, bien qu'il dépende de différentes exigences, il existe trois facteurs clés qui affectent le coût de l'aluminium anodisé. Le coût de l'aluminium anodisé dépend principalement de l'épaisseur du revêtement, de la taille et de la forme de la pièce et des services supplémentaires souhaités.

Épaisseur du revêtement

Si aucune épaisseur spécifique n'est requise pour le type de revêtement, il est considéré comme "de base" et est le moins cher.

Le contrôle précis de l'épaisseur du revêtement affecte les coûts. Si les spécifications d'épaisseur de revêtement incluent des limites supérieures et inférieures, plus la plage est étroite, plus le coût est élevé. Par exemple, +/- 0,001" est moins cher que la plage plus étroite de +/- 0,0001". Les épaisseurs de revêtement maximales peuvent également coûter plus cher car elles prennent plus de temps à produire.

Rayonnage

Le soutirage est essentiel à la qualité. Des racks en aluminium ou en titane commercialement pur seront utilisés pour établir le contact électrique. Si le travail ne spécifie pas les exigences de rayonnage, le fabricant utilisera la méthode la plus rentable pour obtenir le rendement le plus élevé. Des exigences particulières en matière de rayonnage peuvent limiter le nombre de pièces traitées en même temps et le coût par pièce peut augmenter.

Le nombre de pièces anodisées en même temps est affecté par les limitations d'alimentation. L'anodisation est effectuée à 15 ou 30 ampères par pied carré (ASF). Par conséquent, il existe une surface maximale pouvant être traitée à chaque passage.

Extras

Les clients ont souvent besoin de processus supplémentaires pour augmenter le processus d'anodisation. Lorsque des pièces nécessitent un masquage simple ou complexe ou si des trous doivent être bouchés, ces services ajoutent du travail et du temps. Bien que ces services ajoutent de la valeur, ils augmentent également le coût total de l'aluminium anodisé.

Au-dessus de ces méthodes d'anodisation de l'aluminium, vous pouvez décider quel processus est le plus approprié ou le plus adapté à votre métal et à d'autres pièces prototypes. Si vous avez besoin de solutions pour traiter les poissons de surface des pièces fonctionnelles en aluminium qui seront confrontées à la corrosion ou à l'usure, telles que les pièces d'avion ou les biens de consommation, ce post-traitement peut être plus abordable que la peinture et le revêtement en poudre.

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Comment fabriquer des pièces en aluminium anodisées de haute qualité

• Service professionnel d'anodisation de l'aluminium.
• Procédé d'aluminium anodisé de qualité. Les couleurs et les brillances prévues des pièces finales en aluminium anodisé seront quelque peu affectées par la technologie d'anodisation.
• Sélectionnez des matériaux en aluminium de qualité pour préparer la surface avant d'anodiser les pièces. Lors de l'anodisation de petites pièces en aluminium, le résultat de l'anodisation sera affecté par la composition du matériau en aluminium.
• Fraisage CNC avancé. Le service de fraisage CNC puissant peut obtenir une tolérance d'usinage serrée afin d'améliorer encore la finition de surface pour la finition des pièces en aluminium.

Conclusion

L'aluminium anodisé renforce ses performances de résistance à la corrosion, et offre une meilleure adhérence pour les apprêts de peinture et les colles que la dose de métal nu. Le film d'anodisation peut également être utilisé à des fins esthétiques, soit avec des revêtements poreux épais qui peuvent absorber les colorants, soit avec de minces revêtements transparents qui ajoutent des effets d'interférence à la réflexion de la lumière. Et en ce qui concerne le coût de l'anodzingage de l'aluminium, les clients et les fabricants doivent se concentrer sur l'épaisseur nécessaire, le nombre de rayonnages et les besoins supplémentaires afin de prendre une décision de production raisonnable.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont l'anodisation de l'aluminium peut vous aider à améliorer vos prototypes et vos pièces, n'hésitez pas à nous contacter pour découvrir comment nos ingénieurs peuvent améliorer vos propres plans de production. En outre, voici d'autres services d'aluminium CNC que vous voudrez peut-être connaître.