Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> commande numérique par ordinateur

5 choses à savoir sur les fraises à grande avance de Helical

Les fraises en bout à grande avance de Helical Solutions offrent de nombreuses opportunités aux machinistes et présentent un profil d'extrémité spécial pour augmenter l'efficacité de l'usinage. Une fraise en bout à grande avance est un outil de style fraisage à haute efficacité (HEM) avec une géométrie d'extrémité spécialisée qui utilise l'amincissement des copeaux, permettant des vitesses d'alimentation considérablement accrues dans certaines applications. Alors que les fraises en bout standard ont des profils carrés, à rayon d'angle ou en boule, cet outil hélicoïdal a une conception spécialisée et très spécifique qui tire parti de l'amincissement des copeaux, ce qui donne un outil qui peut être poussé plus fort qu'une fraise en bout traditionnelle.

Vous trouverez ci-dessous 5 choses que tous les machinistes devraient savoir sur cette offre de produits passionnante Helical Solutions.

1. Ils excellent dans les applications avec de faibles profondeurs de coupe axiale

Une fraise en bout à grande avance est conçue pour prendre une grande profondeur de coupe radiale (65 % à 100 % du diamètre de la fraise) avec une petite profondeur de coupe axiale (2,5 % à 5 % de diamètre) selon l'application. Cela les rend parfaits pour le surfaçage, l'ébauche, le rainurage, les poches profondes et le fraisage 3D. Lorsque les parcours d'outil HEM impliquent des profondeurs de coupe radiales légères et des profondeurs de coupe axiales importantes, ceux-ci utilisent des profondeurs de coupe radiales élevées et des profondeurs de coupe axiales plus petites.

2. Cet outil réduit les efforts de coupe radiaux

Le profil d'extrémité de cet outil est conçu pour diriger les forces de coupe vers le haut le long de l'axe de l'outil et dans la broche. Cela réduit les forces de coupe radiales qui provoquent une déviation, permettant des outils à plus longue portée tout en réduisant le broutage et d'autres problèmes qui pourraient autrement entraîner une défaillance de l'outil. La réduction des forces de coupe radiales rend cet outil excellent pour une utilisation dans des machines à faible puissance et dans des applications d'usinage de parois minces.

3. Les fraises à grande avance sont des outils rigides

La conception et la courte longueur de coupe de ces fraises en bout fonctionnent en tandem avec la géométrie de l'extrémité pour produire un outil avec un noyau solide, limitant davantage la déviation et permettant des outils avec des longueurs de portée plus importantes.

4. Ils peuvent réduire les temps de cycle

Dans les applications à RDOC élevé et à faible ADOC, ces outils peuvent être poussés beaucoup plus rapidement que les fraises en bout traditionnelles, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur la durée de vie de l'outil.

5. Les fraises en bout à grande avance sont bien adaptées aux matériaux durs

La rigidité et la résistance des fraises en bout à grande avance les rendent excellentes pour les matériaux difficiles à usiner. Les fraises en bout à grande avance de Helical sont revêtues de Tplus revêtement, qui offre une dureté élevée et une durée de vie prolongée dans les alliages à haute température et les matériaux ferreux jusqu'à 45Rc.

En résumé, ces outils avec une géométrie d'extrémité spécialisée qui utilise l'amincissement des copeaux et des profondeurs de coupe axiales légères pour permettre des vitesses d'avance considérablement accrues dans les applications de surfaçage, de rainurage, d'ébauche, de fraisage de poche profonde et de fraisage 3D. Le profil d'extrémité d'une fraise en bout à grande avance applique les forces de coupe dans la broche, réduisant les forces radiales qui entraînent une déviation dans les applications à longue portée. La combinaison de cette géométrie d'extrémité avec une longueur de coupe courte donne un outil incroyablement rigide et bien adapté aux matériaux plus durs et difficiles à usiner.


commande numérique par ordinateur

  1. 6 choses que vous ne saviez pas sur l'impression 3D
  2. choses à savoir sur les mandrins à vide
  3. Pièces moulées en uréthane - Ce que vous devez savoir à leur sujet
  4. Ce que vous devez savoir sur le moulage par injection plastique
  5. La mécanique secrète des fraises à grande avance
  6. Cinq choses que vous devez savoir sur les micro-outils
  7. Cinq choses à savoir sur le moulage d'alliage de cuivre
  8. Choses essentielles à savoir sur une grue électrique
  9. Ce que vous devez savoir sur le moulage de métal