Prévenir l'usure d'outil courante : 4 stratégies clés

Ce qui suit n'est que l'un des nombreux articles de blog pertinents sur le fraisage à haute efficacité. Pour une compréhension complète de cette méthode d'usinage populaire, consultez les articles supplémentaires sur le HEM ci-dessous !

Introduction au fraisage à haute efficacité | Usinage à grande vitesse vs HEM | Comment lutter contre l'amincissement des copeaux | Plongée dans la profondeur de coupe | Introduction au fraisage trochoïdal

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Définir l'usure d'outil

L'usure d'outil est la décomposition et la défaillance graduelle d'un outil de coupe due à une opération régulière. Chaque outil subira de l'usure d'outil à un moment donné de sa vie. Une usure excessive montrera des incohérences et aura des effets indésirables sur votre pièce, donc il est important d'éviter l'usure d'outil afin d'atteindre une performance optimale de fraise à queue. L'usure d'outil peut aussi mener à la défaillance, ce qui à son tour peut mener à des dommages sérieux, retouches, et pièces rebutées.

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Pour prolonger la durée de vie de l'outil, identifier et atténuer les divers signes d'usure d'outil est clé. Les contraintes thermiques et mécaniques causent l'usure d'outil, la chaleur et l'abrasion étant les principaux coupables. Apprendre à identifier les types les plus courants d'usure d'outil et ce qui les cause peut aider les machinistes à remédier aux problèmes rapidement et prolonger la longévité de l'outil.

Usure abrasive

La zone d'usure est un motif d'abrasion uniforme sur le tranchant de l'outil, causé par l'abrasion mécanique de la pièce. Cela émousse le tranchant d'un outil, et peut même altérer des dimensions telles que le diamètre de l'outil. À des vitesses plus élevées, la chaleur excessive devient plus un problème, causant plus de dommages au tranchant, surtout quand un revêtement d'outil approprié n'est pas utilisé.

Si la zone d'usure devient excessive ou cause une défaillance prématurée de l'outil, réduire la vitesse de coupe et optimiser l'utilisation du fluide de coupe peut aider. Les trajectoires d'outils de fraisage à haute efficacité (HEM) peuvent aider à réduire l'usure en répartissant le travail fait par l'outil sur toute sa longueur de coupe. Cela prévient l'usure localisée et prolongera la durée de vie de l'outil en utilisant tout le tranchant disponible.

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Ébréchage (Chipping)

L'ébréchage peut être facilement identifié par un bord ébréché ou écaillé sur l'outil de coupe, ou en examinant la finition de surface d'une pièce. Une mauvaise finition de surface peut souvent indiquer qu'un outil a expérimenté une sorte d'ébréchage, ce qui peut mener à une défaillance catastrophique de l'outil si ce n'est pas attrapé.

L'ébréchage est typiquement causé par des charges excessives et des chocs de charge pendant l'opération, mais il peut aussi être causé par la fissuration thermique, un autre type d'usure d'outil qui est exploré en détail ci-dessous. Pour contrer l'ébréchage, assurez-vous que l'opération de fraisage est complètement exempte de vibration et chatter. Jeter un œil aux vitesses et avances peut aussi aider. Les coupes interrompues et l'entrée répétée dans la pièce peuvent aussi avoir un impact négatif sur un outil. Réduire les débits d'avance pour ces situations peut atténuer le risque d'ébréchage.

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Fissuration thermique

La fissuration thermique est souvent identifiée par des fissures dans l'outil perpendiculaires au tranchant. Les fissures se forment lentement, mais elles peuvent mener à la fois à l'ébréchage et à la défaillance prématurée de l'outil.

La fissuration thermique, comme son nom le suggère, est causée par des fluctuations extrêmes de température pendant le fraisage. Ajouter un revêtement approprié à une fraise à queue est bénéfique pour fournir une résistance à la chaleur et une abrasion réduite sur un outil. Les trajectoires d'outils HEM fournissent une excellente protection contre la fissuration thermique, car ces trajectoires répartissent la chaleur sur le tranchant de l'outil, réduisant la température globale et prévenant les fluctuations sérieuses de chaleur.

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Fracture

La fracture est la perte complète de l'utilisation de l'outil due à une rupture soudaine, souvent comme résultat de vitesses et avances inappropriées, un revêtement incorrect, ou une profondeur de coupe inappropriée. Les problèmes de porte-outil ou un maintien de pièce lâche peuvent aussi causer une fracture, comme peuvent les incohérences dans les propriétés du matériau de la pièce.

Ajuster les vitesses, avances, et profondeur de coupe et vérifier la configuration pour la rigidité aidera à réduire la fracturation. Optimiser l'utilisation du fluide de coupe peut aussi être utile pour éviter les points chauds dans les matériaux qui peuvent émousser un tranchant et causer une fracture. Les trajectoires d'outils HEM préviennent la fracture en offrant une charge plus cohérente sur un outil. Le choc de charge est réduit, causant moins de stress sur un outil, ce qui diminue la probabilité de rupture et augmente la durée de vie de l'outil.

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Il est important de surveiller les outils et de les garder en bon état de fonctionnement pour éviter les temps d'arrêt et économiser de l'argent. L'usure est causée par les forces thermiques et mécaniques, qui peuvent être atténuées en exécutant avec des paramètres de fonctionnement appropriés et des trajectoires d'outils HEM pour répartir l'usure sur toute la longueur de coupe. Bien que chaque outil subira éventuellement une sorte d'usure d'outil, les effets peuvent être retardés en prêtant une attention étroite aux vitesses et avances et profondeur de coupe. Une action préventive devrait être prise pour corriger les problèmes avant qu'ils ne causent une défaillance complète de l'outil.