Maîtriser l'alésage de trou pour fraisage queue d'aronde : quand l'utiliser et quand l'éviter

Les fraises queue d'aronde sont des outils de coupe qui créent une forme trapézoïdale, ou une rainure queue d'aronde, dans une pièce. En raison de la forme de ces outils, des considérations spéciales doivent être faites afin d'obtenir une longue durée de vie d'outil et des résultats supérieurs. Cela est particulièrement vrai lors de l'usinage de rainures pour joints toriques, car cette opération nécessite que l'outil tombe dans la pièce pour commencer la coupe. L'utilisation d'une méthode d'entrée d'outil appropriée, spécifiquement comprendre quand l'alésage de trou (drop hole) est (et n'est pas) nécessaire, est importante pour empêcher les erreurs courantes de queue d'aronde de se produire.

Qu'est-ce qu'un alésage de trou (drop-hole) ?

Lors de la conception de pièces comportant des rainures pour joints toriques, la considération de l'autorisation d'alésage de trou est une première étape cruciale. Un alésage de trou est un trou décentré fraisé pendant l'opération d'ébauche/rainurage. Cette caractéristique permet d'utiliser un outil significativement plus grand et plus rigide. C'est parce que la fraise n'a plus à s'insérer dans la rainure, mais dans un trou avec un diamètre plus grand que son diamètre de coupe.

Pourquoi envisager d'ajouter un alésage de trou ?

Comparés aux outils sans autorisation d'alésage de trou, les outils avec autorisation d'alésage de trou ont un rapport diamètre de col/diamètre de coupe beaucoup plus grand. Cela rend les outils à alésage de trou beaucoup plus forts, permettant à l'outil de prendre des profondeurs de coupe radiales lourdes et moins de passes. L'utilisation d'un alésage de trou permettra l'utilisation de l'outil plus fort, ce qui augmentera le taux de production et améliorera la durée de vie de l'outil.

Opération d'usinage avec autorisation d'alésage de trou

Quand ne pas utiliser d'alésage de trou

Les alésages de trou ne sont parfois pas permis dans une conception en raison du point de concentration de contrainte supplémentaire qu'ils laissent. Des exemples courants où un alésage de trou ne serait pas autorisé incluent :

• Dans les applications à haute pression
• Dans les joints nécessitant une haute fiabilité
• Là où des fluides dangereux ou périlleux sont utilisés

Le problème avec l'autorisation d'alésage de trou est que le dégagement supplémentaire utilisé pour l'entrée de l'outil peut créer un point faible dans le joint, qui peut alors devenir compromis sous certaines conditions. En fin de compte, l'autorisation d'alésage de trou nécessite l'approbation du client pour s'assurer que l'application le permet.

Opération d'usinage sans autorisation d'alésage de trou

Placement de l'alésage de trou

Lors de l'ajout d'un alésage de trou à votre pièce, il est important de s'assurer que la caractéristique est placée correctement pour maximiser l'intégrité du joint. Selon la figure ci-dessous, l'alésage de trou devrait être placé hors centre de la rainure, assurant qu'un seul côté de la rainure est affecté.

Il est également nécessaire de s'assurer que les caractéristiques d'alésage de trou sont mises du côté correct de la rainure. Puisque les joints toriques sont utilisés comme joint entre pressions, il est important d'avoir l'alésage de trou bordant la zone de haute pression. Alors que la pression se déplace de haut vers bas, le joint torique sera forcé vers le côté pleinement supporté, permettant un joint correct (voir image ci-dessous).