Différents types de tour et leur classification
En raison de la fonctionnalité et de l'efficacité du tour, différents types ont été disponibles au fil des ans. Cependant, les classer en catégories n'est pas une tâche facile, c'est pourquoi ce message a été publié.
Lire : Comprendre le tour
Les tours de différents types et tailles sont spécialement conçus pour s'adapter à un travail spécifique et le matériel sera expliqué dans cet article.
Selon la construction et la conception, les tours sont classés comme suit
Tour d'établi
Il s'agit d'une très petite machine principalement utilisée par les fabricants de montres-bracelets. Il est monté sur une armoire ou un banc, utilisé pour les petits travaux de précision nécessitant une grande précision. Il contient toutes les pièces transportées par le plus grand tour et effectuera presque la même opération avec les plus grands.
Tours rapides
Ces types de tours sont utilisés pour le tournage, le polissage, le centrage et le repoussage du bois. Ils sont soit disponibles avec des pieds de support, montés sur le lit et un monté sur un banc. Il contient toutes les fonctionnalités d'autres tours, mais il n'a pas de provision pour l'alimentation électrique. Il n'a pas non plus de boîte de vitesses, de chariot et de vis mère. De ce fait, l'outil est alimenté et actionné à la main.
Comme son nom l'indique, les tours rapides sont nommés en raison de la vitesse très élevée à laquelle la broche tourne.
Tour moteur
Le tour à moteur est l'un des tours les plus utilisés. Le nom est assez déroutant, après tout, tous les tours sont disponibles avec un entraînement par moteur. Eh bien, le tour à moteur a une grande importance historique car, au tout début, il était entraîné par une machine à vapeur. Pour cette raison, il est connu aujourd'hui comme tour à moteur.
Pratiquement, ces types de tours ressemblent à un tour rapide car il possède toutes ses caractéristiques. Mais la construction du tour à moteur est plus grande et plus robuste, et un grand mécanisme pour fournir plusieurs vitesses à la broche du tour.
La broche de la poupée reçoit la puissance d'un arbre de tour à travers une courroie, ce qui lui confère une poulie conique avec des engrenages arrière. Cela aide à fournir la vitesse souhaitée à la broche de la poupée, c'est pourquoi la machine est également appelée tour à tête à engrenage.
Tour d'outillage
Ces types de tour sont les mêmes que le tour à moteur mais ont quelques fonctionnalités supplémentaires. L'une de ces caractéristiques est de le rendre adapté à un angle relativement plus précis de vitesses et d'avances. Cependant, les caractéristiques idéales du tour d'outillage comprennent le tournage conique, le repose-suiveur, les pinces de serrage, les mandrins, etc. Comparativement, ce tour a une longueur de lit plus petite que le tour à moteur car la longueur la plus utilisée est de 135 à 180 cm.
Tour cabestan et tourelle
Ces types de tours sont largement utilisés dans la production de masse et c'est très important en raison de ses caractéristiques. Ils sont en fait de type semi-automatique et diverses opérations peuvent y être effectuées. Peu de compétences sont nécessaires pour faire fonctionner la machine, seules les compétences requises sont dans le réglage des outils dans la tourelle ou la tête du cabestan. Une fois ce paramétrage effectué avec succès, les opérations se font automatiquement.
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Tour automatique
Le tour automatique est connu pour son amélioration de la qualité et de la quantité de production. Cette machine est si parfaite que le processus de fabrication complet est automatiquement réalisé. Cela signifie qu'aucune participation de l'opérateur n'est requise pendant l'opération. Et tout comme les tours semi-automatiques, le travail des opérateurs consiste simplement à monter et à retirer la pièce des broches. Eh bien, les types de tours automatiques sont disponibles avec une ou plusieurs broches. Ils sont classés comme des tours à grande vitesse et à usage intensif principalement utilisés pour la production de masse.
D'autres types spéciaux de machines-outils de tour incluent ;
Tours spéciaux
Certains tours sont spécialement conçus pour un projet spécifique ou pour s'adapter à une classe de travail définie. Ils sont plus efficients et efficaces dans ce qu'ils font. Ces machines sont classées comme suit :
Tour de précision – ces machines-outils sont capables d'une précision dimensionnelle aussi petite que 0,002 mm. Cette pièce précédemment tournée grossièrement dans de nombreux cas, remplace une rectifieuse de grande classe en raison de sa précision dimensionnelle fine.
Tour de surfaçage – dans le tour à dresser, le chariot est entraîné par un moteur séparé, tandis que la broche principale est indépendante. La poupée mobile n'est pas indiquée dans cette machine. Il est utilisé pour usiner les faces d'extrémité de projets cylindriques volumineux.
Tour frontal – ces types de machines-outils contiennent deux chariots, un à chaque extrémité. Deux têtes d'outils sont également fournies, ce qui permet d'usiner deux travaux simultanément. Il convient parfaitement à l'usinage de petits travaux.
Tour vertical – ce tour spécial porte une colonne verticale sur laquelle sont fixés le chariot transversal et le chariot vertical. les emplois sont maintenus par la base lourde située en bas qui porte une plaque frontale. Il est utilisé pour aléser et tourner des pièces rotatives très grandes et lourdes comme le volant d'inertie et les grandes ébauches d'engrenages
Tour à vilebrequin - le tour à vilebrequin porte toutes les caractéristiques comme les autres tours courants comme le tournage conique, le filetage, etc. eh bien, il y a des supports pour les arbres. Il est utilisé pour le tournage de pièces très longues telles que les arbres de vilebrequin, de turbine et de moteur.
Tour de production – dans ce type de tour, le banc est conçu pour être incliné vers l'arrière. Cette caractéristique garantit une élimination maximale des copeaux, ce qui accélère les opérations sur les travaux lourds. Il est spécialement conçu pour la production en série de pièces cylindriques et augmente le taux de production. Mais il n'est pas très adapté aux travaux de réparation.
Tour en double – le tour en double comporte un palpeur relié au chariot, qui se déplace le long d'un gabarit et guide le chariot. Il est utilisé pour la production en série de pièces identiques où la pièce précédemment usinée est utilisée comme échantillon.
Tour à décolleter – ces types de tours sont automatiques pour le décolletage, actionnés par des cames et des plaques à cames. Il est utilisé pour la production en série de pièces vissées. Principalement appliqué pour les travaux de vissage de précision.
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Classification des tours
La classification des tours ne peut pas être donnée à partir des grandes lignes données. Mais différents types de tours peuvent être classés en fonction du type d'entraînement qu'ils portent, des tailles, de l'écart entre le centre et le lit (hauteur) etc.
Des classifications selon la hauteur des centres peuvent être données ci-dessous ;
- Petit tour :la hauteur du centre peut atteindre 150 mm.
- Tours de taille moyenne :la hauteur du centre est de 150 à 300 mm.
- Tours lourds :la hauteur des pointes est supérieure à 300 mm.
Selon le type d'entraînement, les tours sont classés comme :
Tour avec un entraînement par poulie à cône étagé et les engrenages arrière pour différents effets de vitesse sur la machine - Des machines comme celle-ci utilisent un arbre intermédiaire qui porte une poulie conique similaire à celle de la broche du tour. La poulie porte deux poulies d'embrayage reliées à l'arbre principal par des courroies. L'une des poulies porte une courroie ouverte et l'autre une courroie fermée. En raison de cette disposition des courroies, la broche de la machine peut tourner dans des directions opposées.
Tour avec un entraînement par poulie étagée et des engrenages arrière, mais avec un entraînement par moteur individuel - bien l'élimination de l'arbre principal a lieu. Dans des machines comme celle-ci, l'arbre intermédiaire est situé à l'intérieur de la machine et contient une poulie conique étagée. À l'aide de courroies trapézoïdales, une autre poulie est fournie à l'extrémité de l'arbre à la poulie du moteur.
L'entraînement est transféré du moteur à l'arbre intermédiaire puis à la broche de la machine. tandis que la plage de vitesses peut être obtenue comme le premier classement.
Tours à simple poulie à vitesse constante ou à entraînement par réducteur – dans ce type, les courroies trapézoïdales sont utilisées pour entraîner une seule poulie du moteur au bloc de mécanisme interne dans la poupée. Il est conçu pour avoir différents engrenages de vitesse à l'intérieur et permet une large gamme de vitesses à la broche. ces types de tour fournissent une alimentation électrique au chariot.
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