Qu'est-ce qu'une presse plieuse hydraulique ?

Qui a besoin d'une presse plieuse hydraulique ?

Afin de plier et de plier le métal en le pressant dans une matrice, des presses plieuses hydrauliques sont utilisées. Ils sont conçus pour le travail de tôlerie avancé et les applications de fabrication continue. Des processus à cycle unique aux pièces de cellules automatisées, nous pouvons gérer des travaux de fabrication industrielle difficiles. Dans le formage à froid de tôles ou de bandes métalliques en pièces souhaitées, un outillage de frein à pression est utilisé. Il y aura une capacité de pliage substantielle et des fonctionnalités de mise en réseau des presses. Afin d'éliminer les marques d'aluminium, d'acier inoxydable et d'acier prélaqué, des presses plieuses hydrauliques sont utilisées. Chaque style de presse plieuse standard ou sur mesure possède un ensemble spécifique de forces et de caractéristiques qui les rendent plus souhaitables pour une variété d'applications industrielles. Les presses plieuses hydrauliques trouvent principalement des utilisations avec :

● Poussoir pour le cintrage hydraulique
● Ordinateur pour le cisaillage
● Unité de coupe pour les carreaux
● Machine pour le cisaillage des tôles
● Machine pour coupe d'angle

Les presses plieuses hydrauliques sont des appareils utilisés principalement à des fins automobiles. Le pliage de marchandises en tôle. La fiabilité de fonctionnement, les faibles coûts de fabrication et la facilité de performance sont assurés par ces presses plieuses. Les presses plieuses hydrauliques sont légères, économes en énergie, silencieuses, avec un minimum de frottement, une modification simple, une norme de protection élevée, etc., contrairement aux conceptions traditionnelles. Dotée de cadres en acier laminé épais et détendus, la structure du cadre est conçue pour une rigidité et un alignement maximum du système transversal.

Les deux presses plieuses à cadre en acier se composent de cadres latéraux, d'un vérin et d'une table de type I -poutre et une paire de leviers en plaques d'acier qui ont été testés par ultrasons. Les deux parties sont conçues pour avoir des déflexions minimales et une rigidité optimale. Un tube de torsion robuste soudé aux leviers synchronise la paire de vérins hydrauliques pour assurer un parallélisme total entre eux et les surfaces de travail du banc. La méthode d'ingénierie/production garantit une précision et une fiabilité inégalées pour des années de fonctionnement sans problème. Assurant l'engagement et les déplacements nécessaires au franchissement, il y a une poutre rigide en acier. Des capteurs de déplacement linéaire surveillent l'avancée du faisceau, en maintenant l'uniformité de la vitesse et la synchronisation du trafic.

Modes des presses plieuses hydrauliques

Le système hydraulique silencieux est conçu et assemblé avec des pièces de renommée mondiale dans le respect des meilleures pratiques. Les vannes sont montées sur un bloc collecteur léger spécialement construit qui minimise les risques de fuite et de tuyauterie. La grande réserve d'huile assure une réfrigération suffisante. Le kit d'étanchéité importé évite le grattage de l'alésage en cas de défaillance du joint et fournit une étanchéité supplémentaire pour permettre à l'unité d'être utilisée pendant un certain temps avec une légère chute de pression en attendant le remplacement du joint tout en évitant les temps d'arrêt.

Presses plieuses ont trois modes de travail qui peuvent être choisis à partir du sélecteur monté sur la porte du panneau pour un meilleur confort et moins de fatigue pour les opérateurs. Ces modes de service sont :

Cycle Inch

Ce mode est utilisé pour régler la course de profondeur de l'angle du lit. Il est possible de surveiller le mouvement du vérin (ci-dessous à n'importe quelle position décrite à partir des pédales.

Cycles automatiques

Une fois cette séquence choisie, ce cycle (Approche-Appui-Retour) est constamment répété. Pour les travaux répétitifs continus, ce mode est utile lorsque la longueur de course peut être modifiée pour s'adapter au travail et à la vitesse et au rythme des opérateurs.

Intervalles permanents :lorsqu'un rendement élevé est indiqué, ce mode est utilisé .

Comment fonctionne une presse plieuse hydraulique ?

L'état des traverses supérieures peut être modifié par des presses hydrauliques, bien que cette disposition soit souvent appelée noyau mort supérieur. La manette de commande à deux mains continue de rétrograder jusqu'à une certaine vitesse au moment où l'on appuie sur la pédale ou le levier. En règle générale, cette vitesse est supérieure à la vitesse du processus de flexion directe, de sorte que l'accélération se produit à un certain stade de la vitesse de commutation. La puissance de la machine passe à un niveau inférieur, appelé la vitesse de fonctionnement, après avoir atteint le point des vitesses de déplacement. Les mouvements croisés gauche et droit sont tous deux coordonnés au point de commutation des vitesses, ce qui signifie que les capteurs de déplacement linéaire et les signaux sont donnés pour l'ajustement nécessaire à la gestion du matériel - servo pour ajuster le taux de livraison d'huile dans le travail- moteur à cylindre. Il y a plus de mouvement vers le point mort bas après un changement de vitesse. En règle générale, il est possible de modifier et de programmer la vitesse.

C'est le temps nécessaire pour que toute la longueur de la pièce soit distribuée car cet aspect influe sur la consistance des produits fabriqués. Vous devez relâcher une partie de l'effort à la fin du temps, la vitesse d'obturation à cette fin à une vitesse plus lente, et la traverse montera à la hauteur appropriée. Ce processus est appelé décompression. La culasse atteint le point mort haut après l'arrêt de la décompression. Après une nouvelle pression sur la pédale ou le bouton avec une puissance à deux mains, la machine entrera en action. Voici quelques-unes des caractéristiques supplémentaires de la presse plieuse hydraulique qui méritent d'être mentionnées :

Butées de profondeur mécaniques avec précision

Les butées de profondeur mécaniques de précision à clé maintiennent la précision de la pénétration constante du vérin de +/- 0,0004.

Capuchon des commutateurs

Lorsque vous n'utilisez pas de butées de profondeur mécaniques, des commandes de transfert de limite auxiliaires sont utilisées.

Méthode de sécurité contre les surcharges

Un mécanisme de soupape de décharge à réaction rapide évite les surcharges et les dommages à la presse plieuse et à l'outillage.

Contrôles de vitesse et de course dynamique

Il est possible de modifier la durée de la course en déplaçant la came vers une position sur la glissière qui contrôle le bord supérieur du vérin. La modification du ralentisseur du vérin est automatique, provoquant le passage du frein en vitesse de fonctionnement au contact du matériau.

Bloc avec roulement réglable

Le bloc d'appui flexible transmet les charges du lit au cadre de sorte que les contraintes localisées sont réduites. Ces blocs facilitent également la mise en parallèle du lit et du vérin.

Barre de Torsion

Il existe de grandes barres de torsion pour les presses plieuses hydrauliques qui maintiennent le parallélisme et trois modes de fonctionnement. Inching (pour la configuration de l'instrument), course unique (pour un travail répété) et course continue (pour un rendement élevé).

Réglage de la longueur de course

Tout ce que vous avez à faire pour modifier les freins est la pointe du coup. Le point de départ de la vitesse de travail est réglé dès que la lame supérieure entre en contact avec le matériau. Cela réduit la vitesse chronophage dans les airs.

Bloc d'alimentation du collecteur hydraulique

Le bloc de commande du collecteur léger est intégré d'un côté de toutes les vannes de service principales. Le bloc collecteur facilite le remplacement et l'ajout de vannes supplémentaires pour les fonctions auxiliaires des systèmes NC ou CNC. Le retrait du tube de la vanne de liaison réduit considérablement le risque de fuite de liquide.

Diapositives pour la précision

Avec une garde au sol limitée, le cylindre est correctement guidé le long de longs guides recouverts d'un matériau anti-friction remplaçable. L'ajustement de la consommation peut être effectué à tout moment pour assurer une précision constante.

Commandes d'exécution

Un interrupteur au pied standard à 3 positions, un interrupteur à clé pour un fonctionnement à course complète et une course automatique sont fournis, et des boutons à double main. L'opérateur peut mettre la presse en mode "pas à pas" ce qui permet au piston de suivre la ligne tracée afin de contrôler précisément le mouvement du bras, notamment lorsqu'il travaille avec la ligne tracée.

Excellente conception du vérin sur les presses plieuses hydrauliques

Le système de piston à course descendante éprouvé intègre des presses de frein hydrauliques qui offrent un meilleur contrôle de l'opérateur tout en réduisant la fatigue de l'opérateur grâce aux conceptions à course ascendante. Le curseur épais et robuste qui se déplace entre les cadres latéraux très lourds se compose d'un mécanisme de curseur. Pour maintenir le piston parallèle, un grand arbre de torsion en acier est utilisé avant que les butées mécaniques ne soient engagées et que le fond mort le plus bas ne soit atteint. Une précision de pénétration constante du vérin de +/- 0,0004 est garantie par les butées de profondeur mécaniques. Ce système réduit le besoin de vannes proportionnelles hydrauliques, de bandes d'acier et de micro-interrupteurs avec des exigences de maintenance complexes et élevées.