Présentation du soudage par écrou par projection

Présentation du soudage des écrous de projection

Le soudage d'écrous par projection est un procédé de soudage qui soude des écrous sur des surfaces désignées au moyen d'un soudage par projection. Le soudage par projection est un type de soudage par résistance. Au lieu de simplement souder deux points sur chacune des surfaces planes de deux objets métalliques, une projection est nécessaire au cours du processus. Deux objets sont soudés ensemble sur une surface plane et une projection sur la surface de l'autre objet. Dans un processus de soudage d'écrous à projection, un écrou est soudé sur une surface avec de multiples projections. Les écrous inclus dans un processus de soudage ne sont pas les mêmes que ceux typiques. Au contraire, ils sont fabriqués avec un design spécifique pour être soudés sur d'autres objets.

Bases du soudage et principe de fonctionnement

Le soudage est un processus dans lequel deux objets ou plus sont fusionnés au moyen de la chaleur et de la pression. Lorsqu'il s'agit de soudage, c'est la plupart du temps un procédé de fusion de métal qui vient à l'esprit des gens. Cependant, le soudage peut également être réalisé sur des matériaux thermoplastiques autres que métalliques. Le soudage est généralement effectué entre deux points sélectionnés sur deux objets respectivement. Lorsque le métal est chauffé, il fond et peut être fabriqué avec un autre morceau de métal. Le joint soudé est appelé une soudure ou un assemblage soudé.

Dans certains cas, le soudage est un processus pour chauffer un point d'un objet et forcer le point fondu contre l'objet cible. Lorsque la soudure refroidit, le joint entre les deux objets se forme. Dans d'autres cas, un troisième matériau est nécessaire pour former le joint soudé. Dans ce cas, les pièces à souder sont appelées matériau de base et le troisième matériau utilisé pour former le joint est appelé matériau de remplissage ou consommable. En règle générale, le matériau de la charge est censé être de composition similaire au matériau de base.

Selon la manière dont les pièces sont fusionnées, les matériaux à souder et la manière dont les consommables sont utilisés dans le processus, il existe de nombreux types de soudage. Chacune des approches de soudage applique des techniques particulières pour créer le joint entre les objets. Avec différentes méthodes, la résistance et la propriété des articulations peuvent être catégoriquement différentes. L'un des types de soudage les plus courants est le soudage par résistance.

Soudage par résistance

Le soudage par résistance est l'une des approches de soudage qui n'inclut pas l'utilisation d'une charge ou d'un consommable. Tout comme les autres types de soudage, la chaleur, la pression et le temps sont nécessaires dans le soudage par résistance. Pourtant, dans le soudage par résistance, le courant électrique est appliqué pour générer la chaleur nécessaire. Pendant le processus, une quantité contrôlée de courant passe à travers le point de soudure du métal. Lorsque le courant passe, la résistance du matériau provoque un court-circuit et donc la chaleur est générée. C'est ce qu'on appelle le soudage par résistance.

Le principal avantage du soudage par résistance est que, puisqu'il n'y a pas de charge incluse dans le processus, il est très rentable. Parce que ce type de soudage est facile à réaliser et peut être effectué sur presque tous les types de matériaux métalliques tant qu'il a une conductivité électrique, il existe différentes formes de soudage par résistance. Le soudage par points, le soudage à la molette, le soudage par étincelage et le soudage par projection sont fréquemment appliqués de nos jours dans plusieurs contextes industriels.

Soudage par projection

Le soudage par projection est un type de soudage par résistance idéal pour créer des contacts ponctuels individuels discrets afin de concentrer le courant pendant le processus. Dans la plupart des cas, l'application du soudage par projection implique plus d'une petite saillie formée sur une surface des pièces à souder. Les petites saillies sur la surface de soudage ont plusieurs configurations telles que des fossettes rondes, des arêtes, des coins circulaires ou des coins étendus d'écrous à souder. Lorsque deux matériaux parents sont assemblés, les saillies concentrent le flux de courant et génèrent de la chaleur dans ces sites spécifiques.

La force, la puissance et le temps nécessaires à l'exécution du soudage par projection sont importants. La force doit être juste suffisante pour créer une petite indentation à l'extrémité de la projection avant la création de la soudure. La puissance et le temps sont cruciaux pour la solidité des soudures. Plus la puissance est faible, plus le temps est court, plus les soudures seront faibles. Cependant, avec une puissance et un temps excessifs, les zones ambiantes autour de la projection seront fondues. Par conséquent, la force, la puissance et le temps doivent être soigneusement contrôlés en fonction des matériaux à souder. Pour assurer la qualité du soudage, une machine de soudage par projection est recommandée pour le travail.

Soudage d'écrou

Le soudage des écrous est essentiellement le soudage utilisé pour fixer les écrous filetés à un autre morceau d'objet métallique. Un soudage d'écrou est généralement effectué au moyen d'un soudage par projection car les écrous peuvent avoir une projection annulaire partielle ou complète ou plusieurs bords d'angle sont formés au cours du processus. Par conséquent, le soudage des écrous est également connu sous le nom de soudage des écrous par projection. Le soudage des écrous saillants est très courant dans l'industrie automobile et des appareils électroménagers, car le soudage des écrous est effectué pour créer des points d'assemblage pour les vis et les boulons.

Comme mentionné ci-dessus, les écrous fabriqués pour le soudage des écrous saillants sont conceptions afin qu'ils puissent mieux fonctionner avec le processus de soudage. Le matériau utilisé pour fabriquer les écrous à souder est généralement de l'acier à faible teneur en carbone ou de l'acier inoxydable. Ces matériaux à base d'acier ont une propriété rigide et les soudures sont moins susceptibles de se rompre avec des charges plus lourdes. Ils sont idéaux pour les applications à charge plus élevée.