Le puissant tour suisse CNC

Il existe deux types de machines à vis :tourelle et machine suisse. Le type à tourelle, également appelé Brown &Sharpe de son premier fabricant, serre la pièce sur une glissière verticale qui tourne dans un tour. Le type suisse, du nom de son lieu d'origine où les horlogers l'utilisaient pour les composants de précision, fixe la pièce sur une glissière rotative. Bien que les deux types fonctionnent différemment, leurs avantages et leurs performances sont essentiellement les mêmes, bien que la machine à vis suisse soit meilleure pour un travail plus précis.

Qu'est-ce qu'une machine suisse ?

Un tour CNC de type suisse est un centre de tournage qui a été développé à l'origine pour l'industrie horlogère suisse à la fin du 19ème siècle. Au fil du temps, ces machines ont évolué pour produire des tonnes de pièces supplémentaires, complexes et de précision. Contrairement aux tours CNC conventionnels, où la pièce est immobile et l'outil en mouvement, le centre de tournage suisse permet à la pièce de se déplacer le long de l'axe Z pendant que l'outil est immobile.

Offrant une gamme d'avantages et de capacités, les machines CNC de style suisse sont devenues de plus en plus fiables dans l'industrie en raison (en grande partie) de leur polyvalence. Avec les nombreux fabricants de tours suisses sur le marché, les entreprises disposent également de nombreuses options pour choisir les machines les mieux adaptées à leurs besoins de production.

Différents types de tours suisses CNC

Il existe deux principaux types de machines à vis suisses :automatiques et CNC. Le tournevis automatique fonctionne avec une came à disque qui fait tourner les outils dans la cavité de la pièce. Le manchon maintient la pièce en place. Les cames à disque déplacent les outils dans un mouvement radial, mais repositionnent également la poupée fixe pour s'adapter aux écarts longitudinaux de la pièce. La visseuse automatique suisse a des pinces à broches très proches qui évitent le problème de la contamination multiple déviée.

Les tours suisses CNC, également appelés tours ou tours CNC, fonctionnent en grande partie sur le même principe qu'une machine à vis suisse automatique, sauf que le fonctionnement est contrôlé par une unité CNC. En raison de la direction accrue fournie par la CNC, ces tours peuvent avoir plus d'ensembles d'outils, permettant à la machine d'effectuer plusieurs opérations sur le même composant en moins de temps. Les machines à vis suisses automatiques peuvent également effectuer quelques opérations, mais manquent de la précision et de la rapidité d'une unité CNC. Une machine à vis suisse CNC peut faire tourner une pièce jusqu'à 10 000 tr/min à un niveau de précision de 0,0002 à 0,0005 pouce.

Les tours suisses automatiques et CNC sont relativement rentables pour les projets plus longs, car lorsqu'ils sont correctement outillés et orientés programme, plusieurs machines peuvent fonctionner sous la supervision d'un seul opérateur. Cette faible variable augmente l'attractivité de la machine à vis suisse, bien que le temps de configuration puisse aller jusqu'à une heure, de sorte que les coûts fixes de projets plus courts peuvent s'équilibrer pour un processus d'outillage différent. Dans le même temps, les machines à vis suisses sont capables d'effectuer un travail plus précis en raison des espaces étroits et serrés de la pince, de la pièce à usiner et de l'outillage, de nombreux facteurs sont donc impliqués dans le choix d'un processus.

Machines de style suisse et à tourelle

Les machines à vis de type tour donnent des résultats très similaires aux machines de type suisse, bien que la différence de précision soit vue ci-dessus. L'un des avantages d'une machine à vis CNC suisse est que beaucoup plus de porte-outils peuvent être utilisés et bien que les machines à vis soient généralement une machine à "monobroche", double broche. Cette fonction de gain de temps élimine efficacement l'opérateur car la pièce est automatiquement déplacée de la visseuse à l'autre machine pour des opérations supplémentaires qui seraient normalement à la charge de l'opérateur. Les machines à vis de type tour sont équipées d'un accessoire de transfert qui peut également remplir cette fonction.

Applications de la machine CNC suisse

Les machines à vis de style suisse actuelles, des deux types, sont courantes dans les industries de l'automobile, de l'informatique et de l'électronique grand public. Designer de haute qualité de montres suisses, initialement développées et utilisant des machines de style suisse, et la précision et la délicatesse sont appréciées dans de nombreuses installations. En raison de temps de production courts et de faibles coûts variables, ainsi que de méthodes de production largement sans surveillance, les machines à vis suisses peuvent produire un grand nombre de petites pièces précises relativement rapidement et à faible coût. Comme les machines suisses peuvent traiter à la fois des métaux exotiques et communs de résistance et de composition différentes, elles sont largement applicables et constituent des processus intégrés dans de nombreuses industries différentes.

Il semble que vous ne puissiez aller nulle part dans l'industrie de la fabrication de précision sans tomber sur le mot à la mode de l'usinage suisse. Sa popularité a augmenté ces dernières années car de plus en plus de fabricants décident d'inclure des tours CNC de type suisse dans leurs processus de production.

Nous avons trouvé de nombreux fabricants intéressés par cette tendance en cours. Si tel est votre cas, voici un aperçu des raisons pour lesquelles les tours de style suisse sont devenus si populaires et si l'utilisation d'une installation d'usinage suisse pourrait être un ajout intelligent à votre chaîne d'approvisionnement.

Capacités puissantes pour des résultats précis

Vous vous rendez probablement compte que les pièces longues et étroites par rapport à leur largeur sont sujettes à une déviation pendant le processus d'usinage. L'un des principaux avantages que les machines suisses peuvent offrir est la possibilité de fabriquer des pièces jusqu'à un rapport longueur/largeur de 20:1. Ceci est réalisable car la coupe se fait à quelques millimètres de la douille de guidage qui supporte la barre. Cette méthode de coupe rapprochée augmente la durée de vie des outils, tout en améliorant la précision et en offrant une meilleure stabilité. Ces fonctionnalités puissantes permettent de produire facilement et de manière répétée des pièces à tolérances serrées.