Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Pendant le tournage CNC, lorsque la pièce tourne à grande vitesse, l'outil de coupe se déplace et tourne autour de l'axe x, de l'axe y et de l'axe z dans l'usinage 5 axes. Cette procédure d'outillage élimine lentement la matière première, créant un produit fini avec des finitions de surface de haute qualité qui ne peuvent être obtenues que sur des tours CNC. Différents types de tournage CNC dans l'usinage CNC produisent différentes géométries de haute qualité à l'aide de différentes machines-outils, par exemple le tournage droit, les formes en ligne droite ou le tournage conique et les formes cylindriques. Les autres fonctions importantes des machines CNC dans l'atelier sont le ravitailleur de barres, la poupée mobile, la double broche et les broches auxiliaires

Le tournage CNC est une méthode compliquée et détaillée de création de pièces et de composants personnalisés avec un tour. Le tournage CNC (Computer Numerical Control) est un processus d'ingénierie de précision hautement qualifié. Basé sur l'une des plus anciennes machines-outils au monde - un tour - sous une forme traditionnelle remonte à l'Égypte ancienne.

Grâce à une technologie informatique moderne et à des opérateurs qualifiés, vous pouvez désormais créer des composants dans les moindres détails et pour les projets les plus rigides à l'aide d'un tour, avec des tolérances exactes et une large gamme de formes. Le tour sécurise et fait tourner la matière première ou la matière première, usinée le long d'un double axe de mouvement à grande vitesse, tandis que l'outil de coupe ou d'alésage façonne le matériau en un point, créant l'élément souhaité. Le tour est contrôlé par des programmes informatiques, garantissant que des composants méticuleusement précis sont produits et peuvent également être reproduits.

::Voir les produits :Turn Mill Machine

Différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC

Le fraisage CNC et le tournage CNC permettent aux utilisateurs de créer des motifs et d'ajouter des détails aux métaux qui ne peuvent pas être fabriqués manuellement. Le fraisage CNC utilise des commandes, des codes programmés dans l'ordinateur et réglés pour s'exécuter. Ensuite, la fraiseuse perce et tourne le long de l'axe pour couper les matériaux aux dimensions saisies dans l'ordinateur. La programmation informatique permet aux machines d'effectuer des coupes précises, les utilisateurs peuvent remplacer manuellement les machines CNC pour ralentir ou accélérer le processus.

À son tour, le tournage CNC utilise des machines contrôlées par ordinateur pour créer un autre produit final. Le processus utilise un outil de coupe à point unique qui est inséré parallèlement au matériau à couper. Le matériau est mis en rotation à des vitesses variables et l'outil coupe des traverses pour créer des coupes cylindriques avec des mesures précises. Utilisé pour créer des socs ronds ou tubulaires à partir de gros morceaux de matériau. Il s'agit d'un processus automatisé et les vitesses peuvent être ajustées pour une plus grande précision au lieu de tourner le tour manuellement.

Quelles sont les pièces nécessitant un tournage CNC ?

Il ne fait aucun doute que le fraisage CNC et le tournage CNC sont des processus très différents qui, dans la plupart des cas, aboutissent à des résultats complètement différents. Les centres CNC sont idéaux pour les petites séries, en particulier les prototypes et les pièces inférieures à 2,5 ", tandis que le centre de tournage peut travailler sur des pièces d'un diamètre extérieur supérieur à 2,5", elles doivent être vérifiées individuellement et en fonction du volume de pièces produites, cela peut affecter le prix de fabrication. De plus, si la pièce a un diamètre extérieur inférieur à 1,25 ”, le tournage peut ne pas être une option pour fabriquer la pièce. Cependant, il convient de noter que le facteur le plus important qui détermine si un article donné peut être produit par tournage CNC est le volume. Plus le volume est important, moins la pièce à réaliser par tournage est adaptée.

Si vous ne savez pas si votre pièce doit être mieux produite par tournage CNC ou fraisage CNC, il est important de consulter un deuxième avis. Il est également essentiel de comprendre que différents centres CNC ont différentes options d'outillage et de broche, ce qui pourrait affecter la probabilité de la pièce étant produite dans un tel centre. D'autres facteurs qui pourraient déterminer le sort de la pièce sont les limitations de diamètre, les capacités de puissance et même de vitesse affecteront également l'aspect économique et le type de pièce qui peut être produite.

Les centres de tournage CNC et les tours peuvent sembler identiques, mais ils font généralement référence à des machines légèrement différentes. Les tours tournent généralement uniquement tandis que les centres de tournage peuvent être plus avancés. Ces machines peuvent être capables de faire face, de filetage, de moletage, de perçage, d'alésage, d'alésage et de tournage conique. Les tours CNC horizontaux sont plus courants, mais les machines verticales utilisent la gravité. Les centres de tournage CNC peuvent bénéficier de la maintenance prédictive !

Le tour est l'une des plus anciennes technologies de fabrication sur Terre. Les premières versions remontent aux anciens Égyptiens, qui ont inventé un tour à arc pour deux personnes vers 1300 avant notre ère. Pourtant, malgré cette vénérable histoire, la technologie du tournage est loin d'être statique, comme en témoignent les centres de tournage CNC sophistiqués d'aujourd'hui.

Que vous travailliez sur un tour ou un centre de tournage, les pièces de base sont les mêmes.

Tête d'attelage

La poupée fixe abrite la broche principale ainsi que les mécanismes de changement de vitesse et de vitesse. L'extrémité de la broche principale comprend souvent un cône Morse. Au début des tours industriels, la broche était entraînée directement par une poulie à courroie plate. De nos jours, il est entraîné par un moteur électrique.

Lit

Le banc du tour est une base reliée à la poupée de sorte que le chariot et la poupée mobile se déplacent parallèlement à l'accès à la broche. Ce mouvement est facilité par des chemins de lit, qui maintiennent le chariot et la poupée mobile dans une voie fixe.

Vis d'alimentation et vis-mères

L'hélice est un long arbre d'hélice qui se connecte à une série d'engrenages dans le tablier pour entraîner le chariot le long de l'axe Z. La vis mère a la même fonction mais travaille perpendiculairement à la vis mère en déplaçant le chariot le long de l'axe X.

Les vis d'alimentation et les vis-mères sont fabriquées selon des normes impériales ou métriques, ce qui peut entraîner des problèmes de compatibilité entre les pièces fabriquées sur différents tours.

Transport

Le chariot maintient l'outil de coupe et le déplace longitudinalement à la pièce pour effectuer une opération de tournage ou perpendiculairement à l'opération de déviation. Le chariot se compose de deux pièces moulées :supérieure ou selle et latérale ou tablier.

Poupée mobile

La contrepointe fait référence à l'accessoire central qui est placé en face de la poupée. Contrairement à une poupée fixe, la broche de la poupée mobile - qui peut contenir un cône pour maintenir les forets, les pointes ou d'autres outils - ne tourne pas. Au lieu de cela, il se déplace longitudinalement sous l'action de la vis mère.