Fraisage et usinage CNC :à quoi ça sert ?

Comme tout étudiant en génie compétent peut le deviner, il s'agit d'un sujet incroyablement dense. CNC Milling and Machining, qui recrute des systèmes de contrôle par ordinateur, dispose de bibliothèques entières dédiées à son étude. Pour mieux comprendre la discipline et tous ses éléments dominés par les logiciels associés aux machines, commençons par le début. Ensuite, après avoir défini les doctrines d'usinage, bien qu'en termes de base, il sera temps de discuter des applications de fraisage CNC.

Qu'est-ce que la technologie CNC ?  

L'acronyme a été couvert dans les articles précédents, nous ne nous attarderons donc pas. CNC (Computer Numerical Control) est un mode de fabrication géré par logiciel, qui utilise un espace tridimensionnel et des dessins techniques complexes pour produire un ensemble universellement reconnu d'instructions adressées à la machine. Traduites par ordinateur, à travers les cardans 5 ou 6 axes et les composants de l'outil, des opérations incroyablement détaillées sont effectuées par des stations d'usinage automatisées. Les coupes et poinçons, les trous de perçage et les surfaces fraisées qui en résultent sont appliqués avec une grande précision afin qu'un produit final présente un profil dimensionnel à haute tolérance. En un mot, l'équipement de fraisage CNC est régi par l'intelligence informatique. Là, après avoir passé en revue la technologie de manière concise, profitons de cette occasion pour parler de l'utilisation de la technologie dans le secteur du poinçonnage et de la fabrication.

Fraisage et usinage CNC :à quoi ça sert ?  

Il s'agit d'un travail d'ingénierie soustractive. Pour chaque ouverture poinçonnée et bord fraisé, le matériau est soustrait d'un morceau de métal brut. Comme le sculpteur voyant sa figure finale dans un bloc de marbre, les outils actionnés par CNC obéissent à des instructions codées, émises par le logiciel d'ingénierie. Le corps de l'outil pivote autour des axes X et Y, puis le poinçon et la matrice sont pressés encore et encore le long de l'axe Y jusqu'à ce qu'une quantité requise d'ouvertures profilées soit incorporée dans la pièce. Contrairement aux forets simples, cependant, les opérations de fraisage CNC peuvent gagner en complexité. Dirigé par les codes logiciels, une fraise ascendante en rotation cisaille une fine couche de matériau, puis elle grimpe automatiquement pour créer une inclinaison ou un arc de cercle sur la pièce. Pour ces opérations et d'autres, l'outil de fraisage nécessite une résistance de la zone de cisaillement et des capacités de chargement angulaire.

Revenons à la métaphore du sculpteur, les fraises en carbure cannelé et leurs pairs renforcés au carbone fonctionnent comme le ciseau d'un maître créateur. Leurs longueurs entières soustraient de fines couches de métal ou de plastique. Il faut les capacités infaillibles d'un esprit machine pour réguler une séquence d'actions aussi complexe. Et il faut un groupe d'outils de fraisage et d'usinage ultra-durcis, ultra-renforcés et très détaillés pour traduire correctement ces instructions dictées par le logiciel en bords réels comparables. Caractéristiques fraisées régulières à bords droits ou surfaces courbes fraisées en avalant, les outils de fraisage cannelés imitent la vision matériellement parfaite du logiciel CNC.