Comment comprendre les dessins mécaniques ?

Les dessins sont le langage utilisé par le personnel d'ingénierie et technique pour la communication. Il est difficile pour les non professionnels de lire les dessins mécaniques, mais pour les dessins mécaniques, ils ne peuvent pas communiquer sans voir à travers, donc les dessins mécaniques sont les connaissances que le personnel technique doit maîtriser.

Types de dessins mécaniques

Il existe de nombreux types de dessins mécaniques, y compris les dessins d'assemblage, les croquis, les schémas, les dessins de pièces, la nomenclature, etc. Tout d'abord, vous devez déterminer quel dessin vous obtenez, afin de savoir quel objet le dessin exprime, quels aspects elle s'exprime, et dans quelle mesure.

Comment comprendre les dessins mécaniques ?

1. Tout d'abord, il est nécessaire de clarifier le type de dessins que vous obtenez, dessin d'assemblage, schéma de principe ou dessin de pièce, nomenclature. Différents types de dessins ont des informations et des accents différents.
2. Regardez d'abord l'objet décrit dans le dessin, c'est-à-dire le titre du dessin ; Bien que les dessins de tout le monde et de chaque entreprise soient les mêmes, tout le monde suit essentiellement les normes de dessin nationales. Un dessin est fait pour montrer les gens. S'il y a trop d'endroits spéciaux que les autres ne peuvent pas comprendre, cela perdra son sens. Regardez donc d'abord le nom de l'objet, le numéro, la quantité, le matériau (le cas échéant), la proportion, l'unité et d'autres informations dans la barre de titre (coin inférieur droit).
3. Orientez la vue. Les dessins standard ont au moins une vue. Le concept de vue provient de la projection de la géométrie descriptive, de sorte que le concept de base de trois vues doit être clair, ce qui est à la base de la lecture du dessin. Comprendre la relation entre les vues sur le dessin permet essentiellement de comprendre la forme générale du produit exprimée dans le dessin; Selon le principe de projection, la forme de l'objet peut être exprimée et l'objet peut être placé dans n'importe quel quadrant. Généralement, la méthode consistant à placer l'objet dans la première image limite pour obtenir la vue de projection est appelée la méthode de projection du premier angle, de sorte que la méthode de projection des deuxième, troisième et quatrième angles peut être obtenue de la même manière.

La première méthode d'angle est largement utilisée dans les pays européens (tels que la Grande-Bretagne, l'Allemagne, la Suisse, etc.), et la troisième méthode d'angle est la même que la direction dans laquelle nous regardons la position de l'objet, donc les États-Unis, Le Japon et d'autres pays utilisent cette méthode de projection; La norme nationale chinoise cnsb1001 stipule que la méthode du premier angle et la méthode du troisième angle sont applicables, mais dans la même figure, elles ne peuvent pas être utilisées en même temps.

4. La vue correspond à la structure clé du produit. C'est le point de vue clé, qui demande accumulation et imagination spatiale
5. Déterminez la taille du produit. Nous n'avons qu'à jeter un coup d'œil général à cela et avoir un concept général. S'il s'agit d'un fabricant, nous le verrons lorsqu'il sera utilisé.
6. Les dessins mécaniques (ici tous les dessins de traitement de produits standard) expriment toutes les données de conception utilisées par l'industrie des machines, telles que la structure, la taille, le matériau, la précision, etc. d'une pièce ou d'un composant ou d'une machine. Avant d'entrer dans l'industrie, nous avons vu les pièces de matériau et de structure, mais il y a encore beaucoup d'informations dans les dessins. Parce que presque toutes les informations mécaniques se trouvent dans les dessins, il y a des milliers de pages de manuels de conception mécanique seuls. Chaque dimension et expression dans le dessin a un certain stress, ce qui signifie beaucoup de connaissances de base.
7. Précision des produits dans le dessin :la dimension mécanique (telle que le diamètre d'un cylindre) n'est pas qu'une dimension. Que la tolérance (± 0,xx) soit marquée ou que la dimension ne soit pas marquée, il s'agit d'une plage, qui est la précision mécanique (dimensionnelle). Ce concept devrait toujours exister. Parce que les pièces mécaniques sont généralement produites en grande quantité, la précision est nécessaire pour contrôler la taille de chaque pièce (elles ne peuvent pas être de la même taille, et il doit y avoir des erreurs de production) dans une certaine plage. De même, il existe des tolérances géométriques pour les composants (marqués et non marqués). Une précision (tolérance) non marquée est stipulée dans les normes nationales. Certains dessins et exigences techniques indiqueront que la précision est l'âme des pièces mécaniques, ce qui nécessite une certaine accumulation.
8. Le processus du produit dans le dessin :le processus est simplement la méthode de fabrication (assemblage) de cette pièce. Bien que le dessin mécanique n'ait aucune expression d'information directe du processus (processus), il contient le processus de base. Cela n'a pas de sens qu'une pièce soit conçue mais non usinée. La façon de le traiter doit être quelque chose que le concepteur a pris en compte, et cela sera également exprimé dans le dessin.
9. Rugosité de surface des produits sur le dessin :la rugosité détermine les exigences d'utilisation et limite également les exigences en matière de méthodes de traitement. Différentes méthodes de traitement peuvent atteindre différentes rugosités. Par exemple, la taille, la position, la tolérance de forme et les exigences de rugosité d'un élément (un trou intérieur pour l'installation d'un roulement) impliqueront ses exigences en matière de technologie de traitement (meulage).
10. Traitement thermique des produits :le traitement thermique rend le traitement possible et les performances répondent aux exigences d'utilisation. Le traitement thermique a également une certaine relation avec les matériaux sélectionnés et la technologie de traitement.
11. Traitement de surface des produits :le traitement de surface est généralement mis en avant dans les exigences techniques, et le traitement de surface a également une certaine relation avec les matériaux.