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Tout sur l'usinage de l'aluminium CNC, les pièces en aluminium usinées

L'aluminium est un métal industriel relativement nouveau qui est produit commercialement depuis plus de 100 ans. L'aluminium est un métal relativement doux, durable, léger, facilement extensible et extensible qui peut prendre presque n'importe quelle forme, et son apparence varie de l'argent au gris foncé, en fonction de la rugosité de la surface. Il n'est pas magnétique, ne s'enflamme pas facilement et est un bon conducteur de chaleur et d'électricité

Les pièces en aluminium usinées avec précision deviennent le choix de nombreuses industries. L'aluminium est l'un des matériaux les plus populaires en raison de ses excellentes propriétés mécaniques. Ceux-ci incluent l'abordabilité, la flexibilité, la durabilité et la résistance à la corrosion. Aujourd'hui, les pièces en aluminium traitées avec précision sont de plus en plus populaires dans l'ingénierie automobile, aérospatiale, militaire, médicale et industrielle.

Donc, aujourd'hui, nous allons présenter les pièces usinées CNC en aluminium en détail, y compris les nuances d'alliage d'aluminium courantes, les avantages et les applications.

Qualité aluminium

Dans la fabrication, l'aluminium est rarement pur. Parce que l'aluminium pur est mou et a une résistance limitée, il est trop mou et insuffisant pour la plupart des applications industrielles. Par conséquent, les fabricants ajoutent généralement de petites quantités d'éléments, tels que le bore, le cuivre, le lithium, le magnésium, le manganèse, le silicium, l'étain et le zinc, etc., pour améliorer la résistance et la rigidité de l'aluminium, l'alliage d'aluminium peut être trente fois plus résistant que l'aluminium pur. , tout en conservant ses autres propriétés requises.

Voici quelques nuances d'aluminium couramment utilisées, que vous pouvez choisir en fonction de vos besoins.

Aluminium 2024

En raison de ses propriétés mécaniques, telles qu'une résistance élevée à la fatigue, une résistance élevée et une sensibilité aux chocs thermiques, l'alliage est largement utilisé dans les applications aérospatiales et militaires, telles que les ailes d'avions, les ailes et les structures tendues. L'aluminium 2024 a une faible résistance à la corrosion et ne peut pas être soudé.

Aluminium 6063

Il possède d'excellentes propriétés mécaniques, telles qu'une soudabilité facile, un traitement thermique et une durabilité. Mais sans traitement thermique, la résistance à proximité de la soudure peut être considérablement réduite. L'aluminium 6063 est utilisé dans les applications d'extrusion d'aluminium. Cet alliage est couramment utilisé pour créer des formes complexes avec des surfaces lisses, et est couramment utilisé dans des applications telles que les cadres de porte, les cadres de fenêtre, les cadres de signalisation, les toits, etc.

Aluminium 6061

L'alliage d'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium à durcissement par précipitation, avec du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Avec une bonne ténacité, une résistance moyenne et une résistance élevée, il a de bonnes propriétés mécaniques, une excellente résistance à la corrosion dans les environnements difficiles, une anodisation facile et une bonne maniabilité et soudabilité, il est donc très couramment extrudé (Deuxième seulement après 6063). Ce grade est l'un des grades d'aluminium les plus populaires. L'alliage d'aluminium 6061 est l'un des alliages les plus utilisés pour l'usinage de précision 5 axes dans l'industrie des ateliers d'usinage CNC. Il est principalement utilisé pour fabriquer des avions, des navires, des pièces automobiles et des vélos.

Aluminium 7075

Il s'agit d'un type populaire après 6061. L'alliage d'aluminium 7075 est un alliage d'aluminium avec du zinc comme élément d'alliage principal. Il a une résistance élevée, comparable à de nombreux aciers, et possède une excellente résistance à la fatigue et des performances de coupe moyennes. Il n'est pas soudable et a une résistance limitée à la corrosion. Dans la plupart des cas, les opérations de la machine sont effectuées à l'aide d'huiles lubrifiantes.

Le coût est plus élevé que les autres alliages d'aluminium, et son coût relativement élevé limite son utilisation dans des applications qui ne conviennent pas à l'utilisation d'alliages bon marché.
Il est le plus couramment utilisé pour les pièces dures telles que les ailes et fuselages d'avions, les vélos pièces, équipement d'escalade et ailes d'avion.

Aluminium 5052

L'aluminium 5052 est un alliage non traitable thermiquement. C'est l'un des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés dans la fabrication de plaques métalliques. Il est facile de plier, de poinçonner et de cisailler dans la forme souhaitée. Il a une forte résistance à la corrosion et peut bien résister à l'océan et à l'eau salée. Et environnement industriel. Ceci est couramment utilisé dans les équipements nautiques et aéronautiques, les lampadaires, les stations-service et les garde-corps.

Avantages des pièces en aluminium usinées CNC

Basse température de fusion

L'acier et l'aluminium sont populaires depuis plusieurs années. Ces métaux présentent des avantages uniques, ce qui les rend idéaux pour diverses applications industrielles. En termes de durabilité, ces deux aciers sont les plus populaires. Cependant, si des changements de température sont impliqués, l'acier n'est pas le bon choix. Par exemple, l'acier ne peut pas supporter des températures de soudage plus élevées ou des températures extrêmement basses.

La température réelle de fusion et de coulée de l'aluminium dépend des autres métaux mélangés dans l'alliage, mais la température de coulée des alliages d'aluminium est généralement inférieure à la moitié de celle des alliages de fer (alliages contenant du fer tels que l'acier).

En raison de sa température de fusion plus basse, le procédé de coulée d'alliages d'aluminium consomme moins d'énergie que les alliages de fer. Le temps de prise est également réduit, ce qui augmente la productivité de l'usine et réduit encore les coûts.

Excellent rapport résistance/poids

Au fil des ans, en raison du rapport résistance/poids élevé des pièces en aluminium, la demande de pièces en aluminium a augmenté. Le matériau a une résistance élevée, mais un poids léger. Par rapport à l'acier, la densité de l'aluminium est beaucoup plus faible. Cela signifie que les produits finis en aluminium seront beaucoup plus légers que les produits en acier de même forme. La densité de l'aluminium est d'environ 2,5 fois celle de l'acier. Bien que l'aluminium ne soit pas aussi dur que l'acier, sa conception légère offre de la flexibilité.

Ces deux caractéristiques le rendent idéal pour la fabrication de pièces critiques pour les industries automobile et aérospatiale.

Usinage facile

Contrairement à l'acier, les matériaux en aluminium peuvent être facilement tournés pendant le traitement, et les pièces requises peuvent être facilement fabriquées par emboutissage, pliage et perçage sans perdre leurs propriétés matérielles. Vous pouvez l'utiliser pour former différentes formes de pièces selon vos besoins. Par rapport à l'acier, l'énergie utilisée dans le traitement de l'aluminium est beaucoup plus faible.

Finition personnalisée

L'aluminium peut être personnalisé selon les exigences du client. Vous pouvez faire quelque chose pour lui donner un look personnalisé parfait. Les pièces CNC en alliage d'aluminium peuvent être plaquées de différentes couleurs selon vos besoins. Par exemple, ils peuvent être plaqués avec des couleurs telles que le vert, le noir, le bleu ou toute autre couleur souhaitée.

L'usinage CNC de l'aluminium est sujet à plusieurs changements notamment dans la conception et les spécifications, ce qui lui donne la souplesse d'une transition rapide en démarrant un programme nouvellement examiné et approuvé. Il est également possible de revenir au programme précédent chaque fois que vous en avez besoin, grâce à une fabrication fiable et de qualité ordinaire des articles de suppression d'aluminium qui en découlent.

Recyclable :

Les pièces usinées en aluminium sont facilement recyclables, ce qui a contribué à leur utilisation croissante dans les applications industrielles. Si votre entreprise souhaite réduire son empreinte carbone, les pièces en aluminium usinées CNC sont un choix idéal. Comme on le sait, l'usinage CNC est un processus soustractif, où de nombreux déchets de matériaux sont créés en raison de l'écaillage. Les déchets de matériaux peuvent être recyclés pour créer un meilleur produit.

Excellente résistance à la corrosion

Les pièces usinées CNC en aluminium peuvent être utilisées dans diverses applications exposées à des éléments corrosifs. L'aluminium a une relativement bonne résistance à la corrosion. Si le produit est affecté par les intempéries et les éléments, l'aluminium formera une couche d'oxyde relativement stable, l'empêchant de réagir davantage avec l'oxygène. Si la surface en aluminium est endommagée, la couche se "répare" et se reforme presque immédiatement.

Cependant, leur résistance à la corrosion varie selon la nuance. Par exemple, le grade 6061 est connu pour avoir une excellente résistance à la corrosion.

Excellente conductivité :

Les pièces en aluminium traitées CNC ont également une bonne conductivité électrique, elles sont donc également utilisées dans des applications électriques. Bien que l'aluminium n'ait pas le même niveau de conductivité électrique que le cuivre, il est meilleur que l'acier ou d'autres matériaux largement transformés.

Applications de pièces usinées en aluminium

(Article connexe :Tout sur l'usinage de pièces en aluminium anodisé)

Bien que l'aluminium ne soit pas un métal difficile à usiner, il est important de s'associer avec le bon fournisseur de machines CNC, si vous recherchez des pièces en aluminium usinées CNC pour vos applications aérospatiales ou aéronautiques ou vos projets militaires ou de défense. SANS est spécialisé dans l'usinage CNC de l'aluminium et fournit des pièces usinées CNC de précision à ses clients dans tous les secteurs. Nous fournissons divers services d'usinage CNC, notamment l'usinage de précision, le fraisage et le tournage CNC, le meulage, l'électroérosion à fil et l'assemblage de pièces d'usinage.

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