En savoir plus sur les différentes finitions de surface de PCB et leur impact sur votre PCB

16 juillet 2021

Les cartes de circuits imprimés (PCB) utilisent beaucoup de traces de cuivre dans les pastilles, les trous et les plans de masse. En cas d'exposition directe à l'environnement, les traces de cuivre peuvent s'oxyder. Cela peut entraîner une réduction des performances des PCB cuivrés. Pour éviter cela, la surface en cuivre est souvent recouverte d'une couche protectrice, généralement connue sous le nom de finition de surface PCB. Il existe différents types de finitions de surface de PCB qui offrent différents avantages. Lorsqu'il s'agit de la fabrication de PCB axée sur les résultats, différents types de finitions de surface de PCB sont choisis en fonction des paramètres de performance requis. Cet article traite des différents types de finitions de surface de PCB et de leurs avantages qui les rendent adaptés à des applications spécifiques.

Importance des finitions de surface des PCB

Les finitions de surface des PCB sont importantes pour de nombreuses raisons. Ils aident :

• Protège la surface du cuivre contre l'oxydation.
• Protégez les circuits et les composants montés contre la corrosion.
• Fournir une surface soudable pour le montage des composants.

Bien que la fonction de tous les types de finitions de surface de PCB reste la même, les paramètres de performance des PCB peuvent changer avec différentes finitions de surface. Discutons des types.

Différents types de finitions de surface de PCB et leurs avantages

Les types de finitions de surface des circuits imprimés sont répertoriés ci-dessous.

• Nivellement de la soudure à l'air chaud (HASL) :

  Le nivellement de la soudure à l'air chaud (HASL) est l'une des finitions de surface de PCB les plus populaires. Dans cette méthode, les PCB sont immergés dans du plomb fondu ou de la soudure à l'étain. Une fois que la soudure fondue est déposée sur la surface du PCB, de l'air chaud est soufflé sur la soudure à l'aide de couteaux à air chaud. Cela aide à la distribution uniforme de la couche de soudure déposée et élimine l'excès de matériau de soudure.

• Avantages
  • Il offre une excellente finition de surface soudée.
  • Il offre une large fenêtre d'applications de soudure.
  • C'est la finition de surface la moins chère.


• Mise à niveau de la soudure à air chaud sans plomb :

  C'est HASL sans plomb. En cela, le processus d'application reste le même, tandis que la soudure au plomb fondu est remplacée par de l'étain-nickel, de l'étain-cuivre ou de l'étain-cuivre-nickel germanium, etc.

• Avantages
  • Il s'agit d'une finition de surface de PCB conforme à la directive RoHS (Restriction of Hazardous Substances).
  • Il permet de multiples excursions thermiques pour le PCB déposé par soudure.


• Conservateur de soudabilité organique (OSP) :

  La finition de surface du conservateur de soudabilité organique (OSP) est celle où le matériau de soudure cognatique à base d'eau est utilisé. Une fine couche de matériau de soudure organique est appliquée sur les PCB pour empêcher l'oxydation de la surface du cuivre. La couche organométallique est appliquée sur la surface du cuivre en utilisant un processus d'application continu.

• Avantages
  • Il offre la finition de surface la plus écologique par rapport à toutes les finitions de surface de PCB.
  • La couche organométallique peut être réappliquée.
  • Il s'agit d'un processus rentable.
  • Il sécurise la surface du cuivre avant le processus de soudage proprement dit.


• Étain d'immersion (ISn) :

  Cette finition de surface est obtenue en déposant une fine couche d'étain fondu sur la surface du cuivre. En raison de sa simplicité d'application, il est également idéal pour les petits composants.

• Avantages
  • Il s'agit de l'une des finitions de surface les plus abordables disponibles.
  • Il fonctionne parfaitement avec les ball grid arrays (BGA), les pitchs fins et les composants miniatures.


• Argent d'immersion (IAg) :

  Dans ce type de finition de surface, la couche de soudure à l'argent en fusion est déposée sur une surface de cuivre. L'argent ne réagit pas avec le cuivre et, par conséquent, cette finition de surface est aussi bonne qu'une finition de surface sans plomb.

• Avantages
  • Il peut être réappliqué.
  • Il convient aux petits composants.
  • S'il est placé dans un emballage anti-ternissement, il peut durer de 6 à 12 mois.


• Or par immersion au nickel autocatalytique (ENIG) :

  La finition de surface des circuits imprimés au nickel-or par immersion autocatalytique (ENIG) est un processus de revêtement à deux couches. Dans ce type de finition de surface, 2 à 8 µpouces d'or (Au) sont recouverts de 120 à 240 µpouces de nickel. La première couche de nickel protège la surface en cuivre des PCB et la couche d'or protège la couche de nickel pendant le stockage à long terme.

• Avantages
  • Il offre une excellente planéité.
  • Il est conforme aux directives RoHS.
  • Il prolonge la durée de conservation du PCB à plusieurs années.
  • Il peut être métallisé à travers des trous (PTH).
  
  

  Maintenant que tous les types de finitions de surface de PCB sont discutés ainsi que leurs avantages, vous pouvez certainement choisir celui qui convient le mieux à votre application. Cependant, quelle que soit la finition de surface que vous choisissez, la qualité doit être une priorité. Cela peut être facilement assuré en s'associant à des services d'assemblage de circuits imprimés de confiance. Creative Hi-Tech est une entreprise leader dans l'assemblage et la fabrication de circuits imprimés, spécialisée dans la fabrication de circuits imprimés personnalisés. Les experts de l'entreprise vous aideront à choisir les bonnes finitions de surface de PCB pour votre application.

• Que savez-vous des différents types de finition de surface de PCB – I ?
• Que savez-vous des différents types de finition de surface de PCB –II