Améliorer la sécurité et l'efficacité de la distribution de gaz

Améliorer la sécurité et l'efficacité des systèmes de distribution de gaz

De nombreux laboratoires, centres de test et sites industriels dépendent d'un approvisionnement sûr et continu en gaz primaires et spéciaux pour soutenir les processus critiques. Pour les responsables de laboratoire et de fiabilité, les ingénieurs et le personnel d'exploitation, l'optimisation de l'intégrité de ces systèmes de distribution de gaz est essentielle pour garantir une activité productive.

Une utilisation inefficace des bouteilles de gaz ou des fuites non détectées peuvent entraîner des dépenses supplémentaires si ces problèmes ne sont pas résolus. D'autres fois, il peut être difficile de diagnostiquer des problèmes sans un dessin au trait cartographiant le système. Pendant ce temps, lorsque les tests doivent être répétés ou que les résultats sont inexacts, le résultat est souvent un revers intempestif ou un retard coûteux.

Des connaissances précieuses peuvent également être perdues lorsque les experts prennent leur retraite ou déménagent, laissant des lacunes dans la compréhension des systèmes de distribution de gaz. De nombreuses entreprises bénéficient de l'expérience et de l'œil averti d'un consultant professionnel qui peut identifier les domaines à améliorer en réévaluant les panneaux de gaz à partir de zéro. Souvent, un nouveau point de vue peut révéler des points chauds qui sont négligés car ils n'attirent pas l'attention. Les systèmes d'analyse comparative offrent la possibilité de mettre de côté les hypothèses (par exemple, "ça a toujours été comme ça" ou "nous n'avons jamais eu de problème") et d'étudier attentivement tous les aspects de la conception.

Conseils sur les systèmes et l'épargne

Les systèmes de distribution de gaz sont construits autour d'une ou d'une série d'étapes de régulation de la pression et sont généralement composés de quatre sous-systèmes :connexion d'entrée de la source, contrôle de la pression du gaz primaire, basculement automatique, et point d'utilisation.

• L'entrée de la source relie la source de gaz à haute pression au système de distribution de gaz. Il est important de noter que l'entrée doit être construite avec des raccords de bouteille, des tuyaux, des tubes, des filtres, des fonctions d'évent, de purge et de décharge appropriés. Certains panneaux de gaz peuvent ne pas inclure d'entrée de source standard - vérifiez toujours les composants et que les panneaux utiliseront le bon connecteur de bouteille. Certains gaz à haute pression et/ou dangereux (y compris l'oxygène) nécessitent également l'utilisation de tuyaux d'application spéciaux.
• Le contrôle de pression de gaz primaire termine la première réduction de pression et garantit que le gaz source est livré au débit correct à l'étape suivante du système. La réduction s'effectue soit avec un seul régulateur de pression, soit par l'intermédiaire d'un agencement à deux régulateurs de pression. Il est difficile de déterminer les pressions d'entrée et de refoulement correctes. Il est important, par exemple, de prendre en compte les différences entre les fluides, tels que l'ammoniac qui est mis en bouteille à environ 116 psi (8 bar) et l'azote qui peut être mis en bouteille à 4351 psi (300 bar). Pendant ce temps, de nombreuses bouteilles qui utilisent un régulateur de pression à deux étages peuvent, en fait, ne pas en avoir besoin. Cela peut être une opportunité d'économie.
• Le basculement automatique passe en toute transparence d'une source de gaz à une autre pour assurer un approvisionnement ininterrompu. Ceci est réalisé grâce à des points de consigne décalés de deux régulateurs de pression, permettant au système de continuer à fonctionner lorsque la source de gaz primaire est modifiée. Il est conseillé de rechercher une solution permettant de faire varier les pressions de changement pour tirer le meilleur parti des bouteilles de gaz.
• Le point d'utilisation fournit la dernière étape critique de contrôle. Dotés généralement d'un régulateur de pression, d'un manomètre et d'une vanne d'isolement, ces sous-systèmes offrent aux opérateurs une méthode pratique et précise pour régler la pression. Lorsqu'il est acceptable de faire varier la pression de ligne entre la commande de pression de gaz primaire et le point d'utilisation, un régulateur de pression à un étage peut être utilisé pour réduire les coûts et la complexité.

Tous les systèmes de distribution de gaz n'utilisent pas les mêmes composants de qualité, et certains sont mieux étiquetés que d'autres pour la sécurité de l'opérateur. Parfois, les panneaux peuvent manquer de fonctionnalités importantes qui prennent en charge la facilité d'entretien. Un problème courant pour de nombreux propriétaires est le fluage du régulateur de pression, identifié par une augmentation de la pression de sortie même lorsqu'il n'y a pas de débit dans le système. Cela peut avoir un impact négatif sur les processus en aval. Les ingénieurs de terrain Swagelok peuvent aider à identifier les causes et les solutions à des problèmes tels que la dérive du régulateur dans le cadre d'un service complet d'évaluation et de conseil.

Il est important de noter que la conception du système de distribution de gaz doit permettre un remplacement facile des composants. En utilisant davantage de raccords à compression à la place des connexions filetées, il est possible de minimiser le temps nécessaire pour accéder aux composants pour la maintenance, c'est-à-dire que les pièces individuelles sont faciles à retirer en ligne tout en laissant les autres en place. Cela crée la flexibilité de changer les composants plutôt que de remplacer les panneaux et aide les techniciens à travailler efficacement. Cela réduit également le risque que les pièces soient compromises (le dévissage et la réinstallation d'une soupape de décharge, par exemple, invitent à des dommages potentiels au filetage, ce qui peut entraîner des fuites dangereuses et coûteuses).

Un spécialiste peut ajouter de la valeur

Les services consultatifs professionnels de contrôle de la pression peuvent fournir une analyse critique pour identifier les mises à niveau du système, informer le dimensionnement et la sélection des régulateurs et guider la conception et l'assemblage de solutions techniques. Un consultant qui connaît les défis spécifiques de la livraison de gaz peut offrir :

• Suggestions sur la façon dont les systèmes existants peuvent être modifiés pour répondre aux nouvelles exigences (souvent, les anciens panneaux sont inutilement éliminés ; assurez-vous de demander des solutions conçues pour durer)
• Options pour un achat facile de panneaux de gaz construits et testés par des installateurs expérimentés travaillant dans des installations appropriées (réduisant potentiellement le temps, les coûts et les risques par opposition aux panneaux assemblés sur site par des installateurs moins expérimentés)
• Une recommandation impartiale qui donne la priorité aux besoins de l'entreprise (un conseiller n'ayant aucun intérêt antérieur dans le système ou son fonctionnement peut offrir des conseils impartiaux)

Un conseiller peut également aider à garantir que les gaz toxiques et inflammables sont livrés en toute sécurité avec un minimum de perte, que les panneaux fournissent des instructions claires et que les systèmes sont faciles à utiliser et à dépanner.

Si vous n'êtes pas sûr de l'efficacité de votre système de distribution de gaz, si vous travaillez pour réaménager votre espace avec un nouveau système ou si vous remplacez les bouteilles avant qu'elles ne soient vides, envisagez de contacter un spécialiste du contrôle de la pression qui peut vous aider à corriger les problèmes et à maximiser votre investissement. .