Examen de l'imprimante 3D grand format Carbon L1

Nous avons récemment ajouté les nouvelles imprimantes 3D grand format L1 de Carbon à notre flotte dans notre micro-usine Carbon Digital Light Synthesis (DLS). Rejoignez l'ingénieur d'application et de conception Alex Pille pour un aperçu sous le capot de cette nouvelle machine.

Transcription de la vidéo

Fast Radius est un partenaire de fabrication à service complet axé sur l'apport de nouvelles solutions innovantes à nos clients.

Depuis 2017, nous disposons en interne de la technologie de synthèse numérique de la lumière de Carbon, ce qui nous a permis d'établir un partenariat solide avec Carbon ainsi qu'un processus hautement performant et reproductible pour la production de pièces.

Carbon a récemment lancé une imprimante L1 grand format, et nous étions ravis de l'ajouter à notre flotte et d'augmenter nos capacités de production pour nos clients.

Nous sommes l'un des rares fabricants à proposer le L1, nous voulions donc vous donner un aperçu sous le capot pour découvrir cette nouvelle technologie.

Volume de construction

Le premier domaine sur lequel nous voulons nous concentrer est de savoir comment le volume de construction de la L1 se compare à celui de la M2, qui est l'imprimante Carbon de la génération précédente.

Ici vous pouvez voir les plates-formes pour le L1 et le M2. La plate-forme L1 est plus grande que la M2.

Résolution

Le prochain domaine de comparaison est la résolution des deux imprimantes. Le L1 est un peu plus du double de la résolution du M2 pour la direction XY et identique pour la direction Z. En regardant les valeurs de résolution.

Plus la valeur est petite, plus l'imprimante est précise. Donc avec la L1, on perd un peu en précision pour pouvoir gagner une plus grande surface d'impression XY.

Matériaux

Carbon a fait un excellent travail de développement de la plate-forme L1 pour accueillir sa liste croissante de matériaux de qualité technique. Quelques-uns que nous utilisons régulièrement chez Fast Radius sont EPX 82, RPU 70, RPU 130 et EPU 41.

Capacités de la machine

Chez Fast Radius, nous suivons et surveillons en permanence nos systèmes de fabrication afin de mieux comprendre leurs capacités au fil du temps. Lors de l'introduction d'une nouvelle plate-forme comme la L1, nous réalisons une série d'études pour évaluer les capacités de la machine.

Le premier domaine que nous examinons toujours est la variation de l'imprimante elle-même. Pour cette étude, nous avons mis en place une plate-forme de construction avec un espacement équidistant de nos plaques de test d'étalonnage. Nous avons exécuté cette version plusieurs fois pour capturer les variations à court terme de la plate-forme d'impression d'une version à l'autre. Pour mieux comprendre la variation que nous avons constatée, nous avons créé cette carte thermique qui est superposée sur la plate-forme L1.

Pour votre référence, plus la couleur est foncée, plus les valeurs mesurées sont éloignées de la valeur nominale et plus la couleur est claire, plus les valeurs sont proches de la valeur nominale. Nous avons effectué cette analyse pour les directions XY et Z. Vous pouvez voir des variations sur la plate-forme, mais toutes dans les limites de la capacité standard spécifiée par Carbon. Ces informations sont essentielles pour comprendre l'empilement des variations dans nos processus ainsi que pour disposer d'informations de base pour notre suivi du contrôle des processus.

Une autre étude que nous avons réalisée portait sur la précision de la dimension de la hauteur Z afin que nous puissions mieux comprendre la variation à mesure que la construction grandit dans la direction Z. Nous avons conçu une plaque de test composée de cinq zones de hauteur égale. Nous avons ensuite trouvé la variation pour ce système. Nous avons appris qu'au fur et à mesure que la construction grandissait, nous devions tenir compte d'un plus grand rétrécissement dans l'axe Z. Cette information nous aide à dimensionner correctement les grandes pièces afin qu'elles répondent aux exigences dimensionnelles qui nous sont données par nos clients.

Applications idéales

La plate-forme Carbon L1 utilise finalement la même technologie DLS que la plate-forme M2, elle est donc bien adaptée à bon nombre des mêmes applications. Là où le L1 se démarque vraiment, c'est pour les applications qui nécessitent une mise à l'échelle pour répondre aux changements de la demande et aux grandes pièces qui ne pourraient pas être fabriquées sur une plate-forme plus petite.

Avec un client, nous avons pu faire correspondre sa demande et son échelle à la plate-forme L1 à mesure que les volumes de production augmentaient et revenir à la plate-forme M2 à mesure que les commandes de production diminuaient.

Lorsque nous sommes passés de la plate-forme M2 à la plate-forme L1, nous avons pu augmenter notre débit de production de 350 % pour répondre à la demande pendant la saison de pointe des commandes. Cette possibilité de basculer entre les deux plates-formes nous permet de réduire les stocks physiques et de mieux répondre aux besoins des cycles de demande variables de nos clients.

La taille du L1 est également un énorme avantage pour certaines applications. Nous avons récemment aidé Digital Aerolus à produire de nouveaux haubans en utilisant le matériau transparent LOCTITE IND405 pour leur nouveau drone Aertos 130IR. Avant d'avoir le L1, la taille de ces haubans nous pousserait à utiliser d'autres technologies qui auraient soit un mauvais état de surface, soit des propriétés de matériaux réduites. Pour cette application, le L1 nous a permis de fournir les deux attributs et d'aider Digital Aerolus à commercialiser son produit plus rapidement.

Opérationnaliser le Carbon L1

La plate-forme L1 ne ressemble à aucune imprimante sur le marché aujourd'hui. Pas seulement à cause de sa taille, mais à cause de la quantité de technologie qu'il contient. L'un des premiers documents que Carbon remet aux nouveaux clients est une liste de contrôle complète de toutes les exigences en matière d'installations et d'équipements pour rendre pleinement opérationnelle la plate-forme. En termes simples, il ne s'agit pas d'une imprimante de bureau et nécessite un investissement important en espace et en installations pour assurer un déploiement en douceur. Heureusement pour nous ici chez Fast Radius, nous avons spécifiquement conçu notre micro-usine pour répondre à ces exigences, et nous avons construit notre usine afin que nous puissions faire évoluer et développer notre flotte selon les besoins. En plus de notre infrastructure physique et numérique, nous avons également mis en place un système de qualité adapté à la fabrication additive tout en respectant nos certifications AS9100D et ISO 9001.

C'est donc le Carbon L1. Si vous pensez avoir une application qui conviendrait bien au L1, au M2 ou à toute autre technologie, contactez-nous à Fast Radius. Nous serons heureux de vous aider à rendre votre projet possible.

Prêt à fabriquer vos pièces avec Fast Radius ?

Commencez votre devis