Pourquoi les assemblages de circuits imprimés sont-ils imprimés ?

Avant l'invention des cartes de circuits imprimés, les composants électroniques à l'intérieur d'un appareil étaient soumis à une connectivité manuelle, à l'aide de fils. Cette construction manuelle représentait de nombreux défis dans le système de fabrication. Ces circuits étaient extrêmement complexes et difficiles à gérer. Sans oublier que la réparation d'un circuit endommagé était une tâche fastidieuse et souvent peu fiable. En 1936, Paul Eisler, qui était un brillant ingénieur qui travaillait dans une entreprise de presse, a reconnu les problèmes de l'ancien assemblage de circuits imprimés.

Cela lui a permis de donner naissance à un nouveau concept d'impression sur circuits imprimés assemblés. Il a introduit un circuit imprimé en cuivre sur une carte non conductrice. Cela formait une carte avec des pistes, et au-dessus de ces pistes, vous pouviez connecter des composants électriques. Le tout premier PCB fabriqué ne ressemblait en rien à un PCB moderne, même si les deux suivent le même mécanisme. Les PCB modernes sont beaucoup plus sophistiqués, plus petits et complexes.

Processus de fabrication

Lors de la fabrication de PCB d'aujourd'hui, vous devez partir d'une simple feuille plate en cuivre. Le processus de fabrication et l'assemblage complet de la carte de circuit imprimé transforment la feuille de cuivre en une carte de circuit imprimé sophistiquée de manière détaillée. Pour commencer, une couche de feuille de cuivre se stratifie sur une feuille plate de matériau en fibre de verre. Le matériau en fibre de verre offre un support mécanique et reste avec lui jusqu'à la fin du processus de fabrication.

Processus de perçage

Une fois la feuille d'aluminium disposée, elle subit le processus de perçage. Dans cette étape du processus, la carte de circuit imprimé subit des trous de repérage de chaque côté de la carte. Ces trous servent de point de référence pour les processus d'alignement qui interviendront dans la fabrication. Pendant le forage du panneau de base, un ingénieur utilise un logiciel de simulation informatique pour concevoir le circuit.

Vous pouvez trouver de nombreuses plates-formes assistées par ordinateur qui vous permettent de créer des fichiers de conception appelés fichiers Gerber. Ces fichiers contiennent des modèles 3D de conception de PCB. Ces fichiers dictent également la disposition des trous que la perceuse fera. Ces trous sont les endroits où les composants sont placés. Une fois le processus de perçage terminé, la planche subit un processus de nettoyage. Le nettoyage permet à tous les résidus de s'éteindre de la planche fournie avec le processus de perçage.

Production de traces de cuivre

Une fois tous les trous percés, vous pouvez passer aux traces de cuivre. Une excellente façon d'accomplir ces traces de cuivre est la gravure. Il s'agit d'un processus chimique dans lequel vous devez utiliser un masque résistif pour recouvrir les plaques de cuivre. Ce masque couvrira facilement la plaque car il aura le même motif de circuit que vous souhaitez.

S'il vous arrive de plonger cet arrangement dans une solution alcaline à une température de 60 à 120 degrés Celsius, la zone de cuivre découverte par le masque résistif est dissoute. Vous pouvez également dire qu'il est gravé. Une fois ce processus terminé, le masque de protection qui recouvrait le circuit imprimé disparaît également lors du processus suivant.

Réflexions finales

Comme vous pouvez le voir, les assemblages de circuits imprimés d'aujourd'hui utilisent largement des impressions et des conceptions de surface. Les fichiers Gerber alignent toutes les traces de cuivre sous la forme d'une impression, ce qui fait de l'impression un processus par excellence des assemblages de circuits imprimés. De plus, le processus d'impression permet également d'accélérer le processus, ce qui est idéal pour la production de masse. Dans l'ensemble, le processus d'impression a contribué à rendre les PCB plus optimisés, précis et standard, ce qui à son tour était essentiel pour la qualité des cartes.