Pourquoi les incendies se déclenchent dans les machines CNC

Les systèmes d'extinction d'incendie installés sur les machines CNC protègent les machines, les employés et la zone de fabrication environnante. En tant que membre de la communauté de l'usinage, nous comprenons que si vous n'êtes pas opérationnel, vous perdez de l'argent. Pour vous assurer que vous exploitez l'entreprise la plus rentable, vous pouvez évaluer votre risque actuel d'incendie et apprendre à mettre en œuvre des mesures de protection appropriées pour maximiser votre réussite.

Quelles machines CNC présentent un risque d'incendie ?

Les critères clés pour évaluer si votre machine CNC présente un risque d'incendie sont l'utilisation d'un liquide de refroidissement à base d'huile et si vous exécutez des applications d'usinage à faible luminosité.

Liquides de refroidissement à base d'huile

Que vous utilisiez des machines à vis suisses, des rectifieuses ou que vous travailliez simplement sur des pièces de précision, l'utilisation de liquides de refroidissement à base d'huile est une pratique courante dans les ateliers d'usinage du monde entier. Ces liquides de refroidissement peuvent présenter un risque d'incendie en raison des conditions de travail auxquelles ils sont exposés dans les applications CNC. La nature à grande vitesse du processus d'usinage crée d'énormes quantités de frottement, ce qui libère de l'énergie thermique. Cet environnement, combiné à des liquides de refroidissement à base d'huile hautement inflammables, crée des conditions optimales pour qu'une seule étincelle envoie toute la machine en flammes. Lors de l'usinage avec des liquides de refroidissement à base d'huile, il est crucial que votre atelier évalue les types de mesures de sécurité incendie à prendre pour se protéger contre les incendies et les implications que cela pourrait avoir pour l'entreprise.

Usinage léger

L'usinage léger peut être une excellente option pour de nombreux ateliers d'usinage. Il vous permet d'ajouter du temps d'usinage supplémentaire pour répondre aux exigences contractuelles lucratives et augmente l'efficacité et la rentabilité de votre atelier. Cependant, faire fonctionner des machines sans opérateur comporte des risques supplémentaires. Le risque d'incendie pendant les quarts de travail éteint augmente non seulement dans les machines fonctionnant avec un liquide de refroidissement à base d'huile, mais également avec des liquides de refroidissement synthétiques ou semi-synthétiques. Lors d'un fonctionnement sans surveillance avec des liquides de refroidissement synthétiques ou semi-synthétiques, l'eau peut s'évaporer, ce qui réduit le point d'éclair et augmente le risque d'incendie. Sans aucun travailleur surveillant les machines, les dommages causés par un incendie pourraient être préjudiciables s'il n'y a pas de protection contre les incendies mise en place. En évaluant la situation de votre boutique et en mettant en œuvre des outils d'atténuation des risques appropriés, vous pouvez contribuer à garantir une disponibilité, une efficacité et une rentabilité maximales pour votre entreprise.

Causes courantes des incendies de machines CNC

En ce qui concerne les différents facteurs à l'origine des incendies de machines CNC, vous devez commencer par comprendre le triangle du feu. Les trois côtés du triangle du feu sont l'oxygène, la source de combustible et la chaleur. Une machine CNC qui fonctionne à l'huile a déjà deux des trois côtés en place - l'oxygène et le carburant. Le processus d'usinage à lui seul génère beaucoup de chaleur, et l'un des facteurs ci-dessous peut créer l'étincelle pour allumer le feu.

• casse d'outils
• les outils et/ou les matériaux deviennent trop chauds à cause du frottement
• un outil mal utilisé ou mal placé

Ce sont des événements courants dans les ateliers d'usinage. Il suffit d'une seule fois pour que ces événements se produisent, complétant le triangle du feu et nuisant à votre entreprise.

Pourquoi devriez-vous installer un système d'extinction d'incendie ?

Après avoir compris votre risque d'incendie, vous vous demandez peut-être si la modernisation est utile à mon entreprise ? Regardons comment le coût d'un incendie s'additionne, si vous en avez un.

Coût de la machine : 150 000 $ à 500 000 $

Temps d'indisponibilité : Certains ateliers d'usinage ont signalé avoir réalisé jusqu'à 16 000 $ d'usinage par équipe et par machine. Si un incendie endommage une machine, la réparation ou le remplacement peut prendre jusqu'à trois semaines. Si vous éteignez les lumières, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, cela pourrait signifier plus de 1 000 000 $ de perte de revenus. Dans les cas les plus graves, lorsqu'une machine est une perte totale, cela peut prendre jusqu'à un an pour recevoir une machine de remplacement, ce qui entraîne la perte de contrats.

Des études sectorielles ont montré que plus de 40 % des entreprises fermées par une catastrophe majeure ne rouvrent jamais et près de 30 % échouent dans les trois ans suivant la réouverture.

Même un petit incendie peut entraîner des milliers de dollars de perte de revenus, de réclamations d'assurance et de blessures. Mieux vaut prévenir que guérir, comme le dit le vieil adage ! La mise à niveau des systèmes d'extinction d'incendie sur vos machines peut vous faire gagner du temps, de l'argent et même toute votre entreprise.