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Plusieurs solutions pour casser les copeaux dans le tournage CNC

Plusieurs tournage CNC les opérations ont des exigences strictes sur les puces. Pour obtenir un tournage idéal, il est nécessaire de résoudre le problème du bris de copeaux. La facilité de rupture des copeaux est directement liée à la déformation des copeaux. L'utilisation raisonnable de la déformation du matériau pour briser les copeaux, les moyens technologiques pour briser les copeaux et la fonction de programmation de commande numérique unique des machines-outils à commande numérique pour briser les copeaux, améliorent la stabilité de rotation.

Les facteurs qui expliquent pourquoi casser des jetons

Les tours CNC sont des équipements de fabrication automatisés modernes qui intègrent la technologie de fabrication mécanique, la technologie microélectronique et la technologie informatique, rajeunissant l'industrie de fabrication de machines traditionnelles et augmentant la productivité du travail. Cependant, les machines-outils automatisées ont des exigences strictes en matière de puces. Les copeaux emmêlés sur l'outil, la pièce et ses outils et équipements adjacents affecteront le traitement et provoqueront un accident dans les cas graves. Pour obtenir un tournage idéal, il est nécessaire de résoudre le problème de la gestion des copeaux (également appelé bris de copeaux).

Le principe du bris de copeaux

Dans le processus de découpe des métaux, la facilité de rupture de la puce est directement liée à la déformation de la puce. En raison de la déformation plastique relativement importante des copeaux formés lors du processus de coupe, sa dureté augmentera, tandis que la plasticité et la ténacité seront considérablement réduites. Ce phénomène est appelé écrouissage à froid. Après l'écrouissage à froid, le copeau devient dur et cassant et se brise facilement lorsqu'il est soumis à des charges de flexion ou d'impact alternées. Plus la déformation plastique subie par la puce est importante, plus le phénomène de dureté et de fragilité est évident, et plus elle est facile à casser. Lors de la coupe de matériaux à haute résistance, haute plasticité et haute ténacité difficiles à casser, essayez d'augmenter la déformation du copeau pour réduire sa plasticité et sa ténacité, afin d'atteindre l'objectif de rupture des copeaux. Par conséquent, il est raisonnable d'utiliser le principe de bris de copeaux et de l'appliquer à plusieurs traitements de voitures.

Plusieurs méthodes courantes de bris de copeaux pour l'usinage par tournage

1. Brise-copeaux par déformation du matériau

Le brise-copeaux agit non seulement comme une déformation supplémentaire des copeaux, mais contrôle également le roulage et la rupture des copeaux. Tant que la forme et la taille du brise-copeaux et l'angle d'inclinaison du brise-copeaux et de l'arête de coupe principale conviennent, le brise-copeaux est fiable. Qu'il soit soudé ou agrafé, réaffûté ou indexable, il peut être utilisé. Afin de s'appliquer à différentes plages de quantité de coupe, les plaquettes indexables en carbure sont pressées avec différentes formes et tailles de brise-copeaux, qui sont faciles à sélectionner, ce qui est économique et pratique. Cette méthode est la méthode préférée en usinage et la méthode la plus largement utilisée. L'inconvénient est que la détermination de paramètres géométriques raisonnables de l'outil est limitée par les impératifs de bris de copeaux. Cependant, de nos jours, les formes des brise-copeaux des plaquettes serrées par machine sont de plus en plus abondantes et la gamme de sélection est de plus en plus large.

D'après le principe de bris de copeaux mentionné ci-dessus, on peut voir que la réduction de l'angle de coupe de l'outil ; augmenter l'angle de déclinaison principal ; rectifier un chanfrein négatif sur le tranchant principal ; réduire la vitesse de coupe; augmenter l'avance et modifier la forme de l'arête de coupe principale. Peut favoriser la casse des copeaux. Cependant, ces méthodes de bris de copeaux entraînent souvent des conséquences néfastes, telles qu'une baisse de productivité, une détérioration de la qualité de surface de la pièce, une augmentation de la force de coupe, etc. Cette méthode est rarement utilisée sur les lignes automatiques, et parfois uniquement comme moyen auxiliaire de bris de copeaux.

Il existe deux types de brise-copeaux :fixe et réglable. Un déflecteur de copeaux est installé sur la face de coupe de l'outil de tournage. Lorsque les copeaux s'écoulent le long de l'avant de l'outil, ils sont pliés et cassés en raison de la résistance du déflecteur de copeaux. Les paramètres Ln et α du brise-copeaux peuvent être conçus et ajustés selon les besoins pour assurer un bris de copeaux stable et fiable dans les conditions de coupe données.

Il existe de nombreux types de brise-copeaux, qui peuvent généralement être divisés en mécaniques, hydrauliques et électriques. Le coût du brise-copeaux est élevé, mais le brise-copeaux est stable et fiable, et n'est généralement utilisé que sur des lignes automatiques. Brise-copeaux avec fraise sur outil de tournage. Pendant le tournage, les copeaux s'écoulent à travers le canal de guidage des copeaux et sont coupés de force par la fraise à disque en rotation constante, et les copeaux coupés sont évacués du canal à copeaux.

2. Brise-copeaux par des moyens technologiques

Brise-copeaux par pré-rainurage sur la surface de la pièce :Selon le diamètre de la pièce, une ou plusieurs rainures sont pré-découpées dans le sens axial de la pièce sur la surface usinée. section transversale, donc rupture. De cette manière, un bris de copeaux fiable est assuré sans affecter la rugosité de la surface usinée de la pièce. Le bris de copeaux est bon même lors de l'usinage de matériaux durs. Mais le rainurage sera limité par la forme du contour de la pièce.

Conclusion

L'un des points clés à jouer dans le traitement efficace des équipements d'automatisation des tours CNC est de résoudre le problème de la rupture des copeaux. Il existe de nombreuses solutions, mais le brise-copeaux doit être raisonnablement choisi en fonction de la situation réelle, de l'utilisation de moyens technologiques et de l'utilisation de compétences en programmation pour couper les copeaux. Enrichissez votre expérience sur le terrain pour promouvoir l'utilisation efficace des équipements CNC.


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