Un article vous aide à distinguer le fraisage grimpant du fraisage ascendant

Vous ne pouvez pas faire la différence entre le fraisage grimpant et le fraisage ascendant ? lisez cet article vous le saurez clairement. Il existe de nombreuses confusions sur ce que sont le fraisage ascendant et le fraisage ascendant, en fait les gens connaissent le fraisage CNC de manière ambiguë, il est fatal si vous ne le connaissez pas bien avant d'usiner une pièce souhaitée.

Concepts simples pour expliquer le fraisage grimpant et le fraisage ascendant

Vous devez d'abord savoir que le fraisage en avalant et le fraisage conventionnel sont basés sur le sens de rotation et le sens d'avance de la fraise. Lorsque la fraise tourne dans le même sens que l'avance de la pièce, cela s'appelle un fraisage en avalant, et dans le sens opposé, c'est un fraisage en montant . C'est leur définition, alors quelles sont les différences entre eux? Continuez à lire ceci.

2 instructions pour les distinguer

Soyez la vérité que la plupart des gens avaient confondu le fraisage grimpant avec la rotation avant et arrière de la broche sur le panneau de la fraiseuse CNC, c'est-à-dire que la broche tourne vers l'avant pour réaliser le fraisage grimpant et tourne vers l'arrière pour terminer le fraisage. En fait, la rotation avant et arrière de la broche est affectée par la rotation de l'outil (non directement liée au fraisage en avalant et en remontant). Pour bien comprendre le fraisage descendant et le fraisage ascendant, il est nécessaire de comprendre le sens de rotation et le sens d'avance.

① Le sens de rotation de la fraise. Sur la fraiseuse CNC, la rotation avant et arrière de la broche peut être réalisée à l'aide de commandes ou de boutons. La rotation avant et arrière de la broche est limitée par le sens de rotation de la fraise. Au lieu de la rotation vers l'avant de la broche, il s'agit d'un fraisage descendant et vice versa. Par exemple, pour les fraises en bout générales, puisque la plupart d'entre elles sont à droite, la broche ne peut tourner que vers l'avant ; comme pour les coupe-fils à gauche et les coupe-fils à droite, la broche tourne dans les sens inverse et avant.

② Sens d'alimentation. La fraise étant en rotation, le sens d'avance doit être défini dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. En regardant le long de la direction d'alimentation de l'outil, l'outil se trouve sur le côté gauche de la pièce, puis la direction d'alimentation est appelée dans le sens des aiguilles d'une montre. Inversement, lorsque l'outil se trouve sur le côté droit de la pièce, le sens d'avance est défini comme étant dans le sens antihoraire.

Exemple

Mon exemple pour expliquer cela est que, lors de l'usinage de la forme, vu dans le sens d'alimentation de l'outil, l'outil se trouve sur le côté gauche de la pièce, le sens d'alimentation est dans le sens des aiguilles d'une montre et la broche de la fraise en bout à droite ne peut que tourner vers l'avant, donc c'est du fraisage grimpant; lorsqu'il est vu dans le sens d'alimentation de l'outil, l'outil se trouve sur le côté droit de la pièce, le sens d'alimentation est dans le sens antihoraire et le sens de rotation de la fraise est opposé au sens d'alimentation, donc il s'agit d'un fraisage vers le haut.

Applications du fraisage grimpant et du fraisage ascendant

Le tempérament de la fille ressemble au fraisage CNC, il peut créer une surface lisse pour chaque pièce.

• Les pièces de fraisage en montée sont sous pression, tandis que les pièces de fraisage en amont sont sous tension.
• Le fraisage en montée a tendance à laisser tomber le couteau, et le fraisage vers le haut a une tendance profonde à ronger. S'il y a un coin à l'intérieur, il est préférable d'utiliser le fraisage vers le bas.
• Lors du traitement de certains matériaux souples, tels que le cuivre, il est préférable d'utiliser le fraisage, et la finition sera bien meilleure que le fraisage.
• Parce qu'il y a un espace entre les filets de la vis d'alimentation de la table de travail, la force de coupe de la fraise fera avancer la pièce pendant le fraisage vers le bas. Cependant, par rapport au fraisage vers le haut, le fraisage vers le bas peut réduire l'usure de l'outil, améliorer la finition de surface et garantir la précision dimensionnelle.
• Lorsque la table de travail est entraînée hydrauliquement, il n'y a pas de peau dure sur la surface de la pièce brute et le système de traitement doit avoir une rigidité suffisante. Le fraisage en avalant doit être utilisé autant que possible, en particulier pour le fraisage de matériaux difficiles à usiner. Le fraisage en avalant peut non seulement réduire la déformation de coupe, mais également réduire la force de coupe et la consommation d'énergie.

Dans les mêmes conditions de coupe, la consommation électrique du fraisage descendant est de 5 à 15 % inférieure à celle du fraisage ascendant, et le fraisage descendant est plus propice à l'évacuation des copeaux. Généralement, la méthode de fraisage descendant doit être utilisée autant que possible pour améliorer l'état de surface (réduire la rugosité) des pièces usinées et assurer la précision dimensionnelle.

Au contraire, lorsqu'il y a une couche dure, une accumulation de laitier sur la surface de coupe et que la surface de la pièce est inégale, comme l'usinage d'ébauches de forgeage, le fraisage doit être utilisé.

Quelle méthode est la meilleure ? Escalade ou Up Milling ?

Respectueux de tout métal épais et dur, la coupe passe d'épais à fin et les dents coupent la surface non usinée.

Pendant le fraisage, lorsque les dents de la fraise entrent en contact avec la pièce, elles ne peuvent pas couper immédiatement la couche de métal, mais glissent sur une courte distance sur la surface de la pièce. Il est facile de former une couche durcie, de réduire la durabilité de l'outil, d'affecter la finition de surface de la pièce et d'apporter des inconvénients à la coupe. De plus, lors du fraisage, étant donné que les dents de la fraise sont coupées de bas en haut (ou de l'intérieur vers l'extérieur) et que la coupe commence à partir de la couche dure de surface, les dents de la fraise sont soumises à une charge d'impact importante, et la fraise s'émousse plus rapidement, mais les dents de la fraise s'enfoncent. Il n'y a pas eu de glissement pendant le processus.

Parce que l'épaisseur de coupe est différente lors de la coupe dans la pièce et que la longueur de contact entre les dents de la fraise et la pièce est différente, le degré d'usure de la fraise est différent. La pratique a montré que la durabilité de la fraise grimpante est 2 à 3 fois supérieure à celle du fraisage ascendant, et la rugosité de la surface peut également être réduite pendant celle-ci.

Quel est le moment pour choisir Up Milling ?

Pour les fraiseuses conventionnelles, en raison du mauvais autoblocage de la vis mère, le jeu de la vis mère et de l'écrou ne peut pas être éliminé. Le fraisage en avalant fera mordre ou même frapper le couteau. Par conséquent, seul le fraisage vers le haut devrait être irremplaçable .

Cependant, les fraiseuses CNC ont de bonnes propriétés d'autoblocage, le fraisage en montée peut alors être une option et la finition du fraisage vers le bas est bonne. Le traitement sur la fraiseuse CNC est généralement effectué sur la base du traitement de la fraiseuse ordinaire, et le phénomène de peau dure sur la surface usinée ne sera pas rencontré, de sorte que le traitement sur la fraiseuse CNC adopte généralement la méthode de fraisage vers le bas .

Conclusion

Grâce à cet article, vous avez peut-être déjà une compréhension claire du fraisage. Bien que si vous avez encore des confusions, vous êtes invités à nous consulter, nous avons une équipe professionnelle pour vous servir. Et si vous recherchez un fournisseur d'usinage CNC fiable , ne cherchez pas plus loin, JTR est une bonne option pour vous, contactez-nous maintenant.