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7 conseils pour obtenir un circuit imprimé de qualité médicale de haute qualité

Vous ne savez pas comment concevoir et obtenir des PCB de haute qualité ? Les cartes de circuits imprimés ou PCB trouvent leurs utilisations dans de nombreux domaines. Vous le verrez dans pratiquement toutes les industries. Ils sont également populaires dans l'industrie médicale. Saviez-vous qu'ils sont des composants essentiels d'un équipement médical de haute qualité ? Le PCB de qualité médicale fonctionne avec un superbe taux de précision et d'exactitude. La conception de tout circuit imprimé de qualité médicale doit être facile à tester et à déboguer, car il n'y a aucune marge d'erreur.

Savoir concevoir un PCB de qualité médicale est nécessaire. Cela aide à obtenir les meilleurs PCB pour vos appareils.

Normes de conception de PCB de qualité médicale

Les fabricants de dispositifs médicaux respectent les normes établies en vertu de l'article 201(H) de la loi FD&C. FD&C signifie Federal Food Drug and Cosmetic Act.

Les dispositifs de surveillance et les machines d'essai aident les fabricants médicaux à respecter les normes. Ils fabriquent des produits qui dépassent ou sont au moins égaux aux normes acceptées de l'industrie. Il peut y avoir plusieurs dangers potentiels liés à l'utilisation de produits de qualité inférieure.

Il n'y a pas de place pour la moindre erreur. Les concepteurs et les fabricants des cartes PCB doivent suivre les règles et les mandats. La Commission établit ces règles et règlements.

Planifier et concevoir pour faciliter l'assemblage et l'entretien

De nombreux facteurs sont essentiels lors de la conception de PCB. Les paramètres de conception peuvent varier. Cependant, il serait utile que vous recherchiez la facilité de montage/démontage et la maintenabilité.

L'entretien est crucial. Il aide à atteindre le rendement requis des équipements médicaux et des machines. L'exactitude et la précision sont essentielles pour un bon diagnostic par les machines d'essai). Les équipements qui effectuent des opérations complexes nécessitent des circuits imprimés médicaux interconnectés à haute densité. Le matériel peut aider aux tests, au maintien de la vie ou à la surveillance.

Ces PCB contiennent de nombreuses connexions dans un petit espace. De nombreux professionnels des appareils préfèrent également les circuits imprimés rigides et flexibles de qualité médicale. Les PCB rigides-flexibles peuvent tenir dans un petit compartiment de l'équipement. De plus, ils sont résistants aux dommages.

Dans les normes de conception de PCB médicaux, nous devons y prêter une grande attention.

Connaissance de la conception d'appareils électroniques médicaux

Connaître le bon fonctionnement et les exigences du dispositif électronique médical cible. Les exigences en PCB médicaux peuvent varier selon les fonctions. Les PCB de qualité médicale avec une épaisseur plus élevée sont essentiels pour une dissipation thermique élevée. Les normes industrielles incorporées sont un bon point de référence. Cela aide à l'analyse et à la conception appropriées de votre PCB de qualité médicale .

Un fabricant de qualité de PCB de qualité médicale respecte les règles et réglementations suivantes :

1 FCC (Federal Communications Commission) :C'est le Titre 47 du Code of Federal Regulations.

2 US FDA 21 CFR Part 807 : Il s'applique aux entreprises de fabrication ou aux entreprises qui importent des dispositifs médicaux destinés à la vente aux États-Unis. Cela inclut également les entreprises de reconditionnement / réétiquetage.

1 CEI 60601-1 :Celles-ci traitent des performances sous-jacentes et des paramètres de sécurité des équipements électromédicaux.

2 IEC 61010-1: Ce sont les exigences de base pour les appareils électriques. Nous pouvons utiliser dans la mesure et le contrôle des laboratoires médicaux

1 IPC 6011 : il traite des spécifications de performances globales pour les cartes imprimées.

2 Dispositifs médicaux ISO 13485 : Réglementation et fonctionnement des systèmes de gestion de la santé.

3 Dispositifs médicaux ISO 14971 : il aide les fabricants à identifier les dangers et les risques associés aux équipements médicaux.

Concernant ces réglementations, vous pouvez concevoir des équipements PCB médicaux plus conformes.

Abandonner les composants incertains

La conception d'un circuit imprimé de qualité médicale nécessite une tonne de travail acharné. Vous avez besoin de connaissances sur les applications théoriques et pratiques. Il y a aussi beaucoup de place pour l'innovation.

Il est préférable de laisser les essais et erreurs hors de l'équation. Vous ne pouvez pas prendre le risque avec des PCB de qualité médicale, où les choses se produisent souvent simultanément. Le contenu dont vous n'êtes pas sûr peut être désactivé. Et n'oubliez pas la règle d'or de l'électronique :ÉVITEZ UN CIRCUIT OUVERT.

Cela aiderait si vous appreniez à abandonner les composants incertains et à éviter de prendre votre place.

Exigences strictes pour les matériaux et les spécifications des circuits imprimés

Des vies humaines sont en jeu dans le cas de toute l'industrie médicale. La fabrication de matériel médical n'est pas différente. Un diagnostic, une surveillance ou une assistance incorrects peuvent épeler DOOM en majuscules. L'ensemble du secteur suit des protocoles stricts dans le processus de fabrication. Les contrats sont obligatoires pour les fournisseurs de services de PCB corrects de qualité médicale. Heureusement, il existe également diverses fabrications de PCB.

Vous pouvez distinguer les PCB en fonction de plusieurs paramètres, tels que :

La forme des PCB

Les PCB de qualité médicale sont généralement disponibles en deux formes :rectangulaire et circulaire. Certains fabricants offrent l'option de circuits imprimés de forme personnalisée. Tout dépend des exigences du client.

• Matériau de base utilisé

Sélectionnez le bon matériau de base pour votre conception. C'est essentiel dans la conception de circuits imprimés de qualité médicale. La catégorisation est la suivante :

① Conformité RoHS.

② Conversion numérique à grande vitesse.

③ RF haute fréquence.

④ Température.

⑤ Revêtement et revêtement.

Les matériaux de base de PCB standard de l'industrie incluent le noyau de cuivre, le RO4003C, le PI domestique Shengyi, et plus encore.

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Les cartes interconnectées à haute densité ou cartes HDI ont un nombre plus important de connexions de circuits. Vous n'en trouverez pas autant dans les circuits imprimés traditionnels. D'une part, ils contiennent des liens (à la fois aveugles et enterrés) à travers les PCB. Les micro vias peuvent atteindre un niveau de diamètre inférieur à 0,006.

Il existe six types de cartes HDI disponibles, dont beaucoup sont des PCB de qualité médicale. Certains ont même des vias connectés d'une surface à l'autre. Ils le font via des connexions via. De plus, il y a souvent plus de deux couches de HDI. Ne vous inquiétez pas, cependant. Vous les connectez via des vias et une sous-couche passive non électrique. La construction est sans noyau - à l'aide de paires en couches.

L'avantage de l'utilisation de HDI dans les PCB de qualité médicale est l'efficacité de la forme et l'efficacité de la conception.

TG est l'acronyme de Température de transition vitreuse. C'est la région de température spécifique. Ici, le polymère de base se transforme en un matériau caoutchouteux souple. Le polymère utilisé pour fabriquer les circuits imprimés ne doit pas s'enflammer. TG modifie les propriétés du trou et de l'électron de la base semi-conductrice. De plus, Better TG signifie les performances supérieures des PCB de qualité médicale. Vous avez une meilleure stabilité et résistance à la chaleur, à l'humidité et aux phénomènes chimiques.

Environnement de travail de qualité

L'environnement de l'espace de travail est essentiel. Il aide à déterminer les normes de produit requises. C'est pourquoi votre fabricant doit connaître les critères des normes du produit. Les concepteurs de PCB doivent comprendre l'emplacement d'exploitation.

Température, pression, humidité, qualité de l'air – tout compte. Chacun des paramètres peut modifier le rendement de votre équipement médical. Il existe bien d'autres paramètres que ceux-là.

Trouver un fabricant fiable

Trouver le bon sous-traitant peut sembler une tâche ardue. Mettre davantage l'accent sur la précision que sur la fiabilité, l'efficacité ou l'économie. Nous avons besoin de précision pour les équipements et appareils médicaux. Le fabricant doit livrer des produits conformes aux normes et réglementations relatives aux dispositifs médicaux.

Une sage décision consiste à préparer un questionnaire pour les fabricants. En fonction de leurs réponses, vous pouvez sélectionner le bon sous-traitant. C'est ce qui vous aidera à obtenir des PCB de qualité médicale.

Questions à considérer :

Depuis combien de temps travaillez-vous dans le secteur de la fabrication de PCB ?

Une période plus longue indique généralement une meilleure expérience. Vous pouvez également vous attendre à une livraison rapide et au suivi des normes industrielles.

Fabriquez-vous des cartes mères pour d'autres fabricants de dispositifs médicaux ?

Les PCB de qualité médicale sont des travaux très spécifiques et axés sur les tâches. Un fabricant qui a déjà travaillé pour une société pharmaceutique sera probablement plus performant.

Avez-vous un moyen d'éviter d'utiliser de faux composants ?

Une entreprise qui garde une trace de chaque composant impliqué est susceptible d'être plus responsable. Ils fourniront de meilleurs produits.

Quelles sont les pratiques d'assurance qualité suivies par le sous-traitant ?

Déterminez si le fabricant est fiable et capable de livrer.

Quelles sont les méthodes de test de fabrication ? Comment assureront-ils la qualité des PCB et le respect de l'IPC ?

Les PCB de qualité médicale nécessitent particulièrement des composants de haute qualité.

Le fabricant est-il certifié ISO 9001 ?

Une certification standard de l'industrie aide à gagner la confiance.

Résumé

Vous cherchez à vous procurer un PCB médical ? Parlez-nous à WellPCB et laissez-nous vous aider ! Nous offrons des besoins de fabrication et d'assemblage de PCB de haute qualité, selon vos besoins. Nos solutions personnalisées vous permettront d'obtenir le circuit imprimé médical dont vous avez besoin. Avec des équipements de haute qualité et de nouvelles infrastructures, nous sommes en avance sur la concurrence.

Parlez-nous de votre besoin d'assemblage de PCB personnalisé dès aujourd'hui !


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