7 problèmes dans le processus de fabrication de PCB multicouches

Les cartes de circuits imprimés, également appelées PCB, sont ce qui permet à tous les appareils électroniques de fonctionner comme vous le souhaitez. Par conséquent, lorsque quelque chose ne va pas sur la carte de circuit imprimé. Il est possible que l'appareil électronique ne fonctionne pas comme prévu. Les problèmes de circuits imprimés sont des défis importants pour les fabricants car beaucoup de choses peuvent mal tourner. Surtout en ce qui concerne le processus de fabrication de PCB multicouches. Vous trouverez ci-dessous une liste de 7 problèmes dans le processus de fabrication de PCB multicouches.

En connaissant ces problèmes, en tant que concepteur, vous les garderez à l'esprit lors de la construction de votre carte de circuit imprimé, en espérant les éviter et en endommageant par la suite votre carte de circuit imprimé.

Conception

Lors de la conception de cartes de circuits imprimés multicouches, des problèmes liés à l'arc et à la torsion peuvent survenir. La courbure et la torsion sont quelques-unes des caractéristiques les plus couramment utilisées pour déterminer la planéité des PCB. L'aspect d'arc est une courbure cylindrique ou sphérique de l'imprimé D'autre part, la torsion est une condition qui se produit lorsque la déformation est quelque peu parallèle à la diagonale de votre carte de circuit imprimé.

Il y a plusieurs étapes que le fournisseur de services de PCB correct multicouche. Heureusement, diverses entreprises de fabrication de PCB peuvent prendre des mesures pour éviter les cas d'arc et de torsion. Tout d'abord, les fabricants de PCB multicouches doivent utiliser des paramètres appropriés lorsqu'ils pressent des PCB multicouches pour réduire les cas de contrainte sur la carte de circuit imprimé. Deuxièmement, ils doivent éviter de mélanger les matériaux de plusieurs fournisseurs. Troisièmement, les matériaux utilisés doivent être ceux qui répondent aux directives RoHS. En tant que producteur de PCB, vous devrez également utiliser ou utiliser des fours horizontaux pendant le processus de durcissement pour éviter les problèmes liés à l'arc et à la torsion de votre PCB.

Presser les PCB multicouches

Cartes de circuits imprimés multicouches sont les cartes qui contiennent plus d'une seule couche, d'où la nécessité d'un empilement. L'empilement est l'agencement des couches isolantes et de cuivre pour créer une carte de circuit imprimé avant la conception de la configuration du circuit imprimé.

Lorsqu'il s'agit de la fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches, des défis surviennent lorsqu'il s'agit de presser les couches isolantes et de cuivre ensemble. La majorité des fabricants de cartes de circuits imprimés multicouches ont tendance à rencontrer des difficultés lorsqu'il s'agit de presser ensemble des composants de cartes de circuits imprimés multicouches.

Pour garantir le bon déroulement du processus d'empilage des cartes de circuits imprimés multicouches, les fabricants doivent s'assurer qu'ils utilisent les meilleures machines adaptées au travail en plus d'utiliser les meilleurs matériaux stratifiés.

Sélection du matériau de substrat

Les matériaux de carte de circuit imprimé jouent deux objectifs essentiels. Premièrement, ils conduisent l'électricité, et deuxièmement, ils offrent une isolation entre les couches conductrices de cuivre. Par conséquent, il est facile de comprendre la raison pour laquelle la sélection des matériaux de substrat est vitale pour l'échec ou le succès de votre carte de circuit imprimé. En plus d'avoir un impact sur le comportement thermique de votre PCB. Les documents que vous utilisez sur votre PCB affecteront également les caractéristiques mécaniques et électriques de votre PCB.

1.Constante diélectrique

Étant donné que la majorité des fonctions des cartes de circuits imprimés sont déterminées par le matériau du substrat. cela signifie alors que les matériaux de substrat qui sont caractérisés par une haute fréquence nécessitent leur application dans les PCB haute fréquence et haute vitesse. Cependant, les matériaux de substrat haute fréquence doivent respecter une constante diélectrique faible et stable.

2.Propriétés du substrat

De plus, le matériau du substrat doit également être performant en matière de résistance à la chaleur. stabilité, résistance aux chocs, résistance chimique et fabricabilité. Il est essentiel de s'assurer que le matériau de substrat destiné aux cartes de circuits imprimés à haute vitesse et à haute fréquence doit présenter ou être composé d'une faible hygroscopicité. La feuille de cuivre doit également être conforme à une résistance élevée au pelage.

3.Isolation

Le FR4, également connu sous le nom de FR-4, est l'un des meilleurs matériaux de substrat multicouche polyvalent et peu coûteux connu pour offrir d'excellentes performances. Les matériaux FR-4 offrent l'une des meilleures isolations électriques avec une résistance diélectrique élevée.

Fabrication de PCB multicouches – Fabrication de vias enfichés dans de la résine

Le processus de bouchage de résine est un processus standard dans l'industrie des cartes de circuits imprimés, en particulier dans les produits haute fréquence qui nécessitent une grande épaisseur et un nombre élevé de couches. Dernièrement, l'application du processus de colmatage à la résine est de plus en plus étendue, au point de trouver une utilisation généralisée dans les panneaux HDI. Il est souhaitable d'utiliser l'utilisation de résine de colmatage si l'intention est de résoudre ou d'éliminer des problèmes qui ne peuvent pas être résolus par des résines de remplissage sous pression ou vertes.

Lorsqu'il s'agit de la fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches, le trou du bouchon en résine est un problème auquel la majorité des fabricants sont confrontés. Cependant, la meilleure façon de résoudre un tel problème est d'utiliser une machine à bouchon sous vide.

Le colmatage à la résine est une mesure préventive visant à protéger les vias du flux indésirable du matériau de soudure, en particulier pendant le processus de soudure et d'assemblage. L'utilisation principale de la résine, en particulier lorsqu'il s'agit de la fabrication de cartes de circuits imprimés, est d'assembler les fibres et de les protéger des facteurs extérieurs.

Fabrication de trous de dissipation thermique dense

En ce qui concerne la fabrication de cartes de circuits imprimés, vous pouvez rencontrer des problèmes liés à la dissipation thermique . La dissipation thermique est une méthode de transfert de chaleur. La dissipation de chaleur se produit lorsqu'un objet plus chaud que d'autres fins est placé ou placé dans un environnement où la chaleur des composants les plus chauffés est transférée aux objets les plus froids. La dissipation de la chaleur se produit par plusieurs méthodes, les principales étant la convection, la conduction et le rayonnement.

Les problèmes liés à la dissipation thermique sont des problèmes auxquels sont confrontés de nombreux fabricants de cartes de circuits imprimés. Cependant, pour éliminer la dissipation thermique dense, il est préférable d'utiliser les matériaux de dissipation thermique les meilleurs ou recommandés tels que l'aluminium.

Fabrication de PCB multicouches – Production par contre-perçage

Le perçage arrière est l'une des meilleures techniques de fabrication couramment utilisées sur de nombreuses cartes de circuits imprimés multicouches à grande vitesse pour réduire ou minimiser le nombre de parasites générés par les trous métallisés. Le perçage arrière, également connu sous le nom de perçage à profondeur contrôlée, est une technique qui vous permet d'éliminer certaines des parties inutilisées, du talon et du fût en cuivre du trou traversant d'une carte de circuit imprimé sur la carte.

Le perçage arrière réduit les interférences sonores sur la carte de circuit imprimé en plus d'améliorer l'intégrité du signal et de réduire la difficulté de fabrication des cartes de circuit imprimé. Lorsqu'il s'agit de la fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches. le contre-perçage est un défi de taille auquel de nombreux fabricants sont confrontés. Parmi les défis les plus probables en matière de contre-forage, citons le nettoyage des trous. affaissement de la barytine, tuyau coincé, perte de circulation et instabilité du schiste.

Fabrication de PCB multicouches – Tests

La phase de test d'une carte de circuit imprimé est une partie essentielle du cycle de développement des PCB. Réalisé tout au long de la fabrication des cartes de circuits imprimés. tester les cartes de circuits imprimés permet d'économiser de l'argent et d'éviter les problèmes ou les difficultés lors du cycle de production final.

Malheureusement, en ce qui concerne la fabrication multicouche 。 La majorité des entreprises de fabrication de PCB échouent lorsqu'il s'agit d'utiliser les meilleures méthodes de test de PCB. Certains des meilleurs tests de cartes de circuits imprimés recommandés sont les tests de cartes nues, les tests en circuit, les tests fonctionnels et les tests au niveau de l'assemblage. Les tests, en particulier sur les cartes de circuits imprimés multicouches, identifient tout défaut technique dans une carte de circuit imprimé.

Résumé

Voilà, sept problèmes dans le processus de fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches. La prochaine fois que vous souhaitez fabriquer votre carte de circuit imprimé multicouche, vous pouvez nous faire confiance chez WellPCB.

Au besoin de savoir comment commander des circuits imprimés personnalisés en ligne. POUR la carte PCB dont vous avez besoin, vous pouvez nous contacter chez WellPCB, soyez assuré d'une expérience de fabrication de cartes multicouches de haute qualité en plus de procédures de test strictes visant à garantir l'évitement des problèmes mentionnés ci-dessus.

WellPCB est une entreprise transparente qui place la satisfaction du client en première position. Si vous avez des commandes urgentes de circuits imprimés multicouches, ne cherchez pas plus loin que WellPCB.