Système de contrôle d'entrepôt et système de gestion d'entrepôt :quelle est la différence ?

Les centres de distribution et de traitement des commandes font souvent partie d'un réseau complexe de sites logistiques qui acheminent les produits aux États-Unis et dans le monde. Chaque entrepôt et fournisseur de logistique tiers (3PL) doit identifier la bonne combinaison d'équipements, de personnel et de systèmes pour tirer le meilleur parti de la productivité de chaque emplacement. Le moyen le plus courant d'obtenir un système unifié consiste à créer une hiérarchie de contrôle qui relie les plates-formes d'entrepôt telles que les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), les systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS) et les systèmes d'exécution d'entrepôt (WES).

Dans cet article, nous présenterons chacun de ces systèmes logiciels et discuterons de certaines différences importantes entre les plates-formes WMS et WCS. En explorant ces offres SaaS, vous constaterez que beaucoup ont des fonctions qui se chevauchent, ce qui peut compliquer l'identification de la bonne combinaison de technologies pour une opération particulière. En mettant davantage l'accent sur l'automatisation et la prise en charge du cloud, vous trouverez également un degré élevé de personnalisation et d'évolutivité qui rend les outils WMS et WCS plus accessibles aux petits entrepôts et aux entreprises en croissance rapide.

Un aperçu des systèmes d'entrepôt

Il existe trois principales offres SaaS dans l'espace d'entrepôt qui sont utilisées pour la gestion des commandes, de l'équipement et du personnel. Chaque type de plate-forme a une fonction de base spécifique, et certains gestionnaires d'entrepôt peuvent trouver qu'un seul système peut répondre à tous leurs besoins, tandis que dans d'autres cas, une combinaison d'outils peut mieux fonctionner. Voici les principales plates-formes et certaines de leurs fonctionnalités clés.

Système de gestion d'entrepôt (WMS)

Les plates-formes WMS existent depuis des décennies et sont plus matures et développées que les systèmes WCS et WES. Un WMS est responsable de la gestion du contrôle des flux d'inventaire sur un nombre quelconque de sites de distribution et d'entrepôts. Il est souvent intégré à la planification des ressources d'entreprise (ERP) pour coordonner la gestion des stocks au niveau de l'entreprise. Les fonctionnalités clés supplémentaires d'un WMS incluent :

• Vérification des reçus
• Réapprovisionnement des stocks
• Compléter les inventaires cycliques
• Créer des bons de livraison
• Intégration ERP
• Sloting
• Gestion des expéditions

Système de contrôle d'entrepôt (WCS)

Alors qu'un WMS peut être utilisé sur différents sites, un WCS est configuré pour un seul entrepôt. L'objectif principal du logiciel est de gérer les équipements automatisés sur le sol de l'entrepôt, y compris les convoyeurs, les trieurs, les emballeurs, les carrousels et les systèmes robotiques. Cela se fait en s'interfaçant avec des contrôleurs logiques programmables (PLC) dans l'ensemble de l'installation et en gérant le flux d'inventaire. Les fonctionnalités supplémentaires d'un WCS incluent :

• Intégration du scanner
• Visibilité des données en temps réel
• Contrôle des machines
• Détection de mouvement et de poids en ligne

Système d'exécution d'entrepôt (WES) . Le WES est une offre relativement nouvelle sur le marché qui tente de combiner certaines fonctionnalités des logiciels WMS et WCS en une seule plate-forme hybride. L'un des principaux différenciateurs des systèmes WES est l'accent mis sur les technologies de biens à la personne et la gestion des processus semi-automatisés qui impliquent le personnel de l'entrepôt. Certaines des fonctionnalités importantes incluent :

• Gestion des réapprovisionnements
• Gestion des prélèvements
• Gestion des trieurs de packs

Ces trois types de plates-formes fonctionnent avec des outils de suivi des stocks tels que les étiquettes de rayonnages d'entrepôt, y compris les étiquettes et les pancartes de rayonnages frigorifiques, les étiquettes de sol, les panneaux d'entrepôt suspendus tels que les panneaux d'entrepôt rétroréfléchissants à longue portée, les conteneurs, les bacs et les codes-barres des plateaux. étiquettes, étiquettes à code-barres pour palettes et équipement de lecture de codes-barres. Certaines solutions logicielles offrent des applications mobiles complémentaires pour la lecture de codes-barres, la gestion des stocks et d'autres fonctionnalités. Assurez-vous d'examiner la compatibilité pour vous assurer que toute application ou plate-forme logicielle s'intègre de manière transparente avec tous les outils et technologies existants que vous utilisez.

WMS vs WCS :complexité opérationnelle

L'une des principales différences entre les systèmes WMS et WCS est leur capacité à gérer plusieurs emplacements. Ayant été conçues au niveau de l'entreprise, la plupart des offres WMS sont capables de prendre en charge plusieurs emplacements et différents besoins opérationnels sur les sites, y compris les fournisseurs 3PL. Ils peuvent maintenir une visibilité à un niveau très élevé, mais les données sont souvent en retard par rapport à l'équipement en temps réel et aux données opérationnelles qu'un système WCS peut fournir. Pour les opérations d'entrepôt très complexes, un système WCS peut permettre de meilleurs contrôles au niveau du site, et de nombreux responsables d'entrepôt utilisent donc à la fois un WCS et un WMS.

WMS vs WCS :niveau d'automatisation

Comme mentionné ci-dessus, un WCS est souvent intégré à un WMS pour combiner une excellente gestion du site d'entrepôt avec des contrôles au niveau de l'entreprise pour l'inventaire et le flux des commandes. Si un entrepôt utilise un grand nombre d'appareils automatisés et une conception de rack complexe, un WCS est le meilleur moyen de coordonner et de gérer l'équipement local. Un système WMS ne gère pas l'équipement, ce qui est une lacune essentielle que le logiciel WCS a comblée dans les entrepôts modernes d'aujourd'hui.

WMS vs WCS :personnalisation et besoins futurs

Alors qu'un WMS est souvent livré avec un ensemble de fonctionnalités plus complet qu'un WCS ou un WES, cela peut également rendre la plate-forme WMS plus rigide et difficile à personnaliser et à faire évoluer. Avant de choisir une combinaison de logiciels de gestion d'entrepôt, il est toujours important de prendre en compte les besoins actuels et futurs à la fois de l'entrepôt et de l'organisation plus large et du réseau de partenaires logistiques qu'il prend en charge. Pour les petites opérations, il peut également être possible de créer un déploiement très allégé où un WCS ou WES seul est suffisant pour déplacer les produits, les palettes et les bacs dans l'installation.

Comme avec la plupart des types de logiciels, il n'y a pas de choix clair pour l'optimisation de l'entrepôt qui répondra à toutes les exigences de chaque organisation. Pourtant, avec un examen attentif de la gestion des stocks, du suivi des données et des besoins d'automatisation, il est possible de développer un plan gagnant pour n'importe quel entrepôt. Les systèmes de gestion d'entrepôt et les systèmes de contrôle d'entrepôt ont prouvé leur valeur pour les opérations dans le monde entier, et nous verrons certainement plus d'innovation et de nouvelles fonctionnalités intéressantes dans cet espace.